专利名称：环形回流垂直风洞的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于跳伞训练及飞人运动的垂直风洞，尤其涉及一种环形回流垂直风洞。
背景技术：
航空领域的一种特殊地面实验设备——垂直风洞，早在上世纪以美国为首的发达国家就已经建成多座。近年来，为了进行跳伞员和跳伞运动员在下落阶段身体控制和艺术表演的训练，以及一种时尚体育休闲运动——飞人运动的兴起，航空垂直风洞已演化和发展成为一种新的民用为主的飞人运动垂直风洞。垂直风洞飞行舱内的高速气流可使跳伞员和跳伞运动员得到高效优质的训练，也可以使飞行爱好者获得翱翔天空的乐趣。到目前为止，欧美各国已建成多座这种飞行舱设备。美国建成的数目最多，并已经获得广泛应用。比如美国专利6083110号公开了一种垂直风洞训练系统，该风洞为开路式(即烟囱式)，依靠置于风洞上部的几个风扇作为其动力系统，通过这几个风扇的作用，将风洞内的工作气体排到外界环境中，风洞内的气压将低于外界大气压，从而使外界空气通过其下部的空气入口进入风洞，实现工作气体的循环。美国专利US2006/0025227A1公开了另一种垂直风洞系统方案，该风洞为一种回流式风洞，但其回流方法为管道式单回流或双回流，通过置于上部的风扇系统和复杂的管路系统在飞行舱内产生高速气流并实现回流。
但是，现有的垂直风洞存在以下缺点多采用开路式(即烟囱式)，虽然结构简单，但是高度大、噪音高，并且受外界天气影响较大，制约了其使用；现有的管道式回流风洞回流管路设计、施工都很复杂；并且风洞内部空气与外界大气交换很少，不易散热，使风洞工作一段时间后，内部回流空气温度过高，并且不新鲜，易使人感到不适，不宜长时间工作。目前，发达国家以及我国正在大力研制新型、经济、安全、舒适的垂直风洞，以便更好的满足训练和娱乐方面的要求。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种功率需求低，噪音较低，安全、舒适，可适应各种气象条件的环形回流垂直风洞。
为实现本实用新型目的，而提出以下技术方案一种环形回流垂直风洞，包括动力系统和工作洞体，其中所述工作洞体包括入口进气端、安定段、收缩段、工作段、以及出口排气端，所述风洞还包括一个罩于所述工作洞体之外的外壳，在所述工作洞体和所述外壳之间有一个环形通道，所述动力系统将空气从所述工作洞体入口进气端吹入，穿过所述工作洞体并从所述工作洞体出口排气端吹出，经所述环形通道回流至所述工作洞体入口进气端。
上述环形回流垂直风洞，所述工作洞体出口排气端设有回流导流器。
上述环形回流垂直风洞，所述回流导流器为具有中心锥状物的碗状，扣置于所述工作洞体上。
上述环形回流垂直风洞，所述动力系统设于所述工作洞体的入口进气端。
上述环形回流垂直风洞，所述回流导流器中设有至少一层导流隔板及整流装置。
上述环形回流垂直风洞，所述外壳上部设有至少一个排气窗，下部设有至少一个进气窗。
上述环形回流垂直风洞，在所述外壳和所述工作洞体之间且在排气窗下面的位置处设有阻尼网。
上述环形回流垂直风洞，所述工作段横截面为多边形。
上述环形回流垂直风洞，所述工作洞体在出口排气端设有扩压段，所述扩压段位于所述工作段上方，所述扩压段的扩散角度为8°至12°。
上述环形回流垂直风洞，所述外壳和工作洞体至少在工作段处均由透明物质制成或者所述工作洞体内壁至少在工作段处设有电子屏幕或图画。
本实用新型的积极效果是(1)本实用新型的环形回流垂直风洞是通过在外壳和工作洞体之间形成环形回流工作的，动力要求较开路式低，设计、施工较管道式回流风洞简单，噪音尤其是洞外噪音低，可以全天候使用，经济、安全、舒适。(2)本实用新型的环形回流垂直风洞采用穹形的回流导流器，使气流方向转变180°，简便的实现了回流，并且降低了能量损失；该导流器为具有中心锥状物的碗状，其中的中心锥状物能够防止涡流的产生，导流器内凹的型面及设置的分流隔板和整流装置可以改善导流，防止出现严重分离。(3)本实用新型的环形回流垂直风洞的外壳上设有进气窗和排气窗，能够保证风洞长时间运行期间空气新鲜，并可使气温控制在合适的温度范围。在风洞外壳和工作洞体之间排气窗下面位置处设有阻尼网，可以使网上方气体压强稍大于室外大气压，以利于上方热空气的排出，同时，设置阻尼网也有助于降低回流区的噪音。(4)本实用新型的环形回流垂直风洞垂直的外壳和工作洞体至少在工作段区均由透明物质制成，或者工作洞体内壁至少在工作段处设有电子屏幕或图画，使飞行者能够获得翱翔天空的真实感觉。另外，本实用新型的环形回流垂直风洞的工作段横截面为多边形，便于安装平面玻璃。
图1为本实用新型的环形回流垂直风洞的结构示意图。
图2为动力系统风机布置平面示意图。
图3为工作段截面示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述，但应当说明的是，这些实施例仅用于说明本实用新型的方案，而并不能将本实用新型的范围局限于此。
如图1所示，本实用新型的环形回流垂直风洞具有以下几大部分下置的动力系统1，外壳2，支架3，工作洞体4，以及回流导流器5。下面分别就这几大部分说明本系统的工作原理。
本实施例中，本实用新型的动力系统不同于现有风洞的上置式动力系统，而是把动力系统1置于整个垂直风洞的底部，与上置式动力系统相比，这样设计的优点是不仅可以减轻支架3承载的重量及振动，而且可以大大降低安装成本，并且便于设备检修。如图1所示，在该实施例中甚至将动力系统1置于地面以下，同时减小了噪音尤其是洞外噪音。
如图1所示，本实用新型的环形回流垂直风洞包括一个外壳2，这使得本实用新型的风洞的工作洞体4处于外壳2形成的室内，虽然整个风洞系统置于室外大气环境，但不受外界环境和气候的影响，可以全天候运行，大大提高了使用效率。
支架3设置于外壳2和工作洞体4之间，用于支承外壳2、工作洞体4和回流导流器5等结构，由于本实用新型将动力系统1下置，减轻了支架3承载的重量及振动，对于支架3的强度要求就大大减小，成本就可大幅减低。
工作洞体4是风洞的主要部分，空气由工作洞体4的下部进入，从工作洞体4顶部流出，如图1中箭头方向所示，本实用新型的工作洞体4主要包括安定段42、收缩段43、工作段44、扩压段45。
回流导流器5的作用是将从工作洞体4顶部垂直向上流出的空气转变流向，改为垂直向下，从而实现本实用新型风洞的环形回流。回流导流器5的形状为倒扣的具有中心锥状物的碗状，其内凹的型面和分流隔板51及整流装置利于气流方向转180°向下，并减少能量损失。
以上是本系统工作原理的叙述，下面将结合具体实施例，对本实用新型进行详细描述。
如图1所示，在该实施例中动力系统1被置于地面以下，本实施例的动力系统1包括六组电机系统11，每组电机系统11包括电机111和风扇112，在地面以下呈与工作洞体4同轴心的环形均匀水平布置，如图2所示。每台电机功率为132至220千瓦。当然，本实用新型还可以采用其它台数的电机系统，可以根据需要采用灵活多变的各种电机、风扇组合。多组小功率电机的设置避免了采用单个大型电机、风扇系统，可以采用380V的低压电源，方便运行。同时，采用多组小型电机、风扇系统，噪音低，造价低，降低了风洞的总高度，易于制造、安装、维修、更换；并且可以根据风洞使用者的多少及需求，开动不同数量的电机、风扇，因此运行灵活多变，节电潜力大。另外很重要的一点是当其中一组电机、风扇突然出现故障时，其它组的电机、风扇仍能够正常工作，从而能够有效地避免安全事故的产生。另外，电机系统11中电机111通过传动轴带动风扇112转动，可以缩短风扇段长度，并且有利于电机散热，可长时间运转。
当本实用新型的风洞开始工作时，电机111、风扇112开启，空气进入风机入口进气段121，风机入口进气段121和出口排气段122分别设有拐角导流片113和114，可以先使垂直向下进入的气流在风扇112的入口处变为水平方向，然后再变为垂直向上平稳流出，从而最大程度的降低了能量损失。
如图1所示，本实用新型的环形回流垂直风洞的动力系统1还包括一个集气段141，集气段141中设计了一个中心锥体1411，所述中心锥体1411由钢或其它材质制成，位于集气段141中心，与工作洞体4同轴心，高度与集气段141相近，顶角角度为45°至60°。所述中心锥体1411的作用是配合集气段141的外壁使集气段141的横截面随着气流上升而逐渐扩大，从而使来自多个风扇112的出口气流减速，平稳地进入工作洞体4，从而避免了将风扇112出口直接连接到工作洞体4时形成面积的突然扩大，降低了能量损失。
气流由底部通过集气段141比较平稳地进入工作洞体4的安定段42，在安定段42还装有的使气流垂直向上的蜂窝器421，所述蜂窝器421的蜂窝格子口径为50至60mm，长度为500至600mm。
工作气流进入收缩段43后，为保证进入工作段44的气流均匀、稳定，收缩段43的侧面为收缩效果良好的流线型，收缩比(收缩比为入口面积与出口面积之比)为2.5至4.0。
工作段44底部设有安全网440，安全网440能够保证任何情况下工作段44中的人员不会坠入工作段44下方，并且为了避免人员下落时与安全网440相撞而造成伤害，安全网440需要有足够的强度和适度的弹性。
工作段44口径为3至4米，高度为3至6米，内部风速为50至65米/秒。工作段44分为下工作段441和上工作段442，下工作段441的外壁为直壁，有利于获得稳定的气流。上工作段442为小角度扩张段，扩张角度的全角为6°至8°，以补偿壁面上附面层增长(空气粘性在物体表面上所形成的一层低速气体薄层称为附面层或边界层)以及避免飞行人员下坠速度过快。该上工作段442为主要飞行区，即人员主要在此段进行飞行训练或娱乐。在本实施例中，工作段44以及外壳2与工作段44相对应处横截面为正八边形，如图3所示，与圆形相比，更便于安装玻璃，而且加工成本也大大降低。当然，在其他实施例中，该横截面也可以其它多边形或者圆形。工作段44的侧面设有工作间和停靠区(图中未示)，便于工作人员控制以及教练员和飞行者在风洞工作时停靠、休息。工作段44和扩压段45交接处设有过渡填块450，将工作段44出口的多边形截面过渡到圆形，以与扩压段45有良好的连接。
在工作段44中，为使飞行者能够获得翱翔天空的真实感觉，本实用新型的外壳2和工作洞体4与工作段44相对应处均由透明材料如玻璃、亚克力等制成，外壳2其余部分可以为不透明的材料，如由玻璃钢、金属等制成，工作洞体4其余部分为钢或其它材质_制成。当然，如果工作洞体内壁至少在工作段处设置电子屏幕或图画，也可以获得相类似的效果。
扩压段45位于工作段44上方，扩压段45的扩散角度(扩散角为扩张壁面间夹角)为8°至12°，以尽量减小高度并避免发生气流分离(过小的扩散角度造成扩压段过长，过大的扩散角使气流脱离壁面，造成流动分离)减小能量损失。
回流导流器5的作用是将从工作洞体4顶部垂直向上流出的空气转变流向，改为垂直向下，从而实现本实用新型风洞的环形回流。回流导流器5的形状为倒扣的具有中心锥状物的碗状，其内凹的型面和内置多层分流隔板51及圆台表面形成的孔板52，将最大限度的减少能量的损失，且有利于气流的转向。在本实施例中回流导流器5中的整流装置为圆台表面形成的孔板52，当然，在其它实施例中也可以为其它形式。
工作气流沿回流导流器5向下进入位于外壳2和工作洞体4之间的回流段46，然后一路向下被送至风机入口进气段121，这样就完成了工作气流在本实用新型的风洞中的循环过程。
另外，为使经过长时间运行后风洞中的工作气体的温度不至于过高，同时确保工作段44中的空气保持新鲜，外壳2上部设有若干个排气窗21，下部设有若干个进气窗22。随时都可根据情况控制进气量，使部分温度升高的工作气体可以通过排气窗21排出风洞系统，在排气窗21下面位置处设有阻尼网211，使阻尼网211上方的气压稍大于外界环境大气压，便于热的工作气体能够适量排出，同时，该网还有助于进一步降低回流段46中的噪音。与此同时，在回流段46下方设有多个进气窗22，外界环境中的新鲜空气通过进气窗22随时补充进风洞系统，以确保风洞中的工作气体在长时间运行期间温度适宜，新鲜。
风扇周围及集气段设有消音装置及消音材料(图中未示)，确保了本实用新型的风洞具有低噪音特点。
外壳2和工作洞体4之间设有电梯(图中未示)，以方便人员出入工作段44。
在其它实施例中，环形回流垂直风洞与上述实施例中的基本相同，但为了安装方便，下置的动力系统也可以不置于地坑之中，而是置于地面以上；此时，由于空气流动不会受到地坑的影响，且使设备更加简化。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.一种环形回流垂直风洞，包括动力系统和工作洞体，其中所述工作洞体包括入口进气端、安定段、收缩段、工作段、以及出口排气端，其特征在于所述风洞还包括一个罩于所述工作洞体之外的外壳，在所述工作洞体和所述外壳之间有一个环形通道，所述动力系统将空气从所述工作洞体入口进气端吹入，穿过所述工作洞体并从所述工作洞体出口排气端吹出，经所述环形通道回流至所述工作洞体入口进气端。
2.根据权利要求1所述的环形回流垂直风洞，其特征在于所述工作洞体出口排气端设有回流导流器。
3.根据权利要求2所述的环形回流垂直风洞，其特征在于所述回流导流器为具有中心锥状物的碗状，扣置于所述工作洞体上。
4.根据权利要求2所述的环形回流垂直风洞，其特征在于所述动力系统设于所述工作洞体的入口进气端。
5.根据权利要求3所述的环形回流垂直风洞，其特征在于所述回流导流器中设有至少一层导流隔板及整流装置。
6.根据权利要求1、2或3所述的环形回流垂直风洞，其特征在于所述外壳上部设有至少一个排气窗，下部设有至少一个进气窗。
7.根据权利要求6所述的环形回流垂直风洞，其特征在于在所述外壳和所述工作洞体之间且在排气窗下面的位置处设有阻尼网。
8.根据权利要求1、2或3所述的环形回流垂直风洞，其特征在于所述工作段横截面为多边形。
9.根据权利要求1、2或3所述的环形回流垂直风洞，其特征在于所述工作洞体在出口排气端设有扩压段，所述扩压段位于所述工作段上方，所述扩压段的扩散角度为8°至12°。
10.根据权利要求1、2或3所述的环形回流垂直风洞，其特征在于所述外壳和工作洞体至少在工作段处均由透明物质制成或者所述工作洞体内壁至少在工作段处设有电子屏幕或图画。
专利摘要一种环形回流垂直风洞，本实用新型的环形回流垂直风洞包括动力系统和工作洞体，其中所述工作洞体包括入口进气端、安定段、收缩段、工作段、以及出口排气端，其特征在于所述风洞还包括一个罩于所述工作洞体之外的外壳，在所述工作洞体和所述外壳之间有一个环形通道，所述动力系统将空气从所述工作洞体入口进气端吹入，穿过所述工作洞体并从所述工作洞体出口排气端吹出，经所述环形通道回流至所述工作洞体入口进气端，本实用新型的环形回流垂直风洞是通过在外壳和工作洞体之间形成环形回流工作的，动力要求低，设计、施工简单，噪音尤其是洞外噪音低，可以全天候使用，经济、安全、舒适。
文档编号G01M9/00GK2896256SQ20062011828
公开日2007年5月2日 申请日期2006年6月6日 优先权日2006年6月6日
发明者刘福长, 刘晓萌 申请人:刘晓萌