专利名称：探测物体或孔隙传感器的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种能探测物体是否存在，能探测物体间的间隙或物体自身存在的孔隙的传感器。
背景技术：
目前，公知的能探测物体是否存在，或能探测物体孔隙的传感器有视觉传感器(或称视觉龙)、光栅传感器、触觉开关、光电开关等。视觉传感器造价高，易受环境影响；光栅传感器造价较高，易受环境影响，且需配套信号转换装置；触觉开关在接触到物体时，受到了动力源(如气缸)作用，发出信号后，驱动触觉开关向前运动的物体必须立即停止运动，否则触觉开关易被损坏，因此，不适合某些场所选用；光电开关能检测到物体的存在，或能检测孔隙，但发光体和感光开关需安装在不同位置，只能检测到通孔孔隙，并且受使用位置限制。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、使用寿命长、信号转换方便的探测物体或孔隙传感器。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是探测物体或孔隙传感器，其特征在于它包括触头1、壳体2、弹簧3、连杆4、转换块5、感应器7，壳体2设有转换块滑移腔、感应器腔，感应器腔与转换块滑移腔相通，触头1由连杆4与转换块5的一端固定连接；弹簧3、转换块5分别位于转换块滑移腔内，转换块5的另一端与弹簧3的一端相联，弹簧3的另一端与壳体2相联；感应器7位于感应器腔内，感应器7由感应器固定板6与壳体2相联；壳体2安装在动力源上，感应器7的轴线方向与动力源的运动方向垂直。
所述的弹簧3的另一端由后盖8与壳体2相联。
所述的壳体2上固定连接一联接件9，联接件9与动力源相连。
所述的动力源为气缸、液压缸、手持等。
所述的感应器固定板6上设有滑槽，感应器7位于滑槽内。
所述壳体2的转换块滑移腔、感应器腔为2组，触头1、弹簧3、连杆4、转换块5、感应器7为相应的2组。
所述的触头成片状或针状，片状厚度或针状直径为0.1mm。
动力源(气缸等运动物体)带动传感器向前运动，当触头接触到被测物体时，触头停止向前运动；在惯性力作用下或因为执行机构延时，气缸等运动物体会带动传感器壳体向前运动，向前运动一定距离，转换块与感应器相对位置发生变化，感应器发出开关信号。气缸继续向前运动，弹簧3被压缩，触头与动力源、壳体之间相对运动，此时，触头、连杆、转换块及壳体仅受到弹簧力作用，弹簧力及压缩量可调，压力可通过后盖8调整。由于弹簧压缩力远小于气缸或运动物体力，被压缩距离较大，因感应器与运动方向垂直，且不与触头、转换器等相接触，因此在整个探测过程中没有受到外力作用，从而避免了损坏触头及感应器，传感器使用寿命长，而且结构简单、信号转换方便。采用感应器7位于滑槽内，感应器与转换块相对位置可调整。测量孔隙时，传感器触头可做成片状或针状，片厚度或针直径可小到0.1mm。
本发明的有益效果是可以安装在气缸等运动物体上，测试被测物是否存在或孔隙是否存在，此孔隙无论是不是通孔，都可被测出。感应器不受力，触头受力小，传感器使用寿命长，传感器结构简单，输出量为开关量，信号转换简单。
图1是本发明实施例1的纵剖面构造图。
图2是本发明实施例2的纵剖面构造图。
图3是本发明实施例3的纵剖面构造图。
图中1-触头，2-壳体，3-弹簧，4-连杆，5-转换块，6-感应器固定板，7-感应器，8-后盖，9-联接件。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例1如图1所示，探测物体或孔隙传感器，它包括触头1、壳体2、弹簧3、连杆4、转换块5、感应器7，壳体2设有2组转换块滑移腔、感应器腔，每一组的感应器腔与转换块滑移腔相通并相互垂直(它们的中心轴线相互垂直)，触头1、弹簧3、连杆4、转换块5、感应器7为相应的2组；每一组的连杆4的一端与触头1固定连接，连杆4的另一端与转换块5的一端固定连接；每一组的弹簧3、转换块5分别位于转换块滑移腔内，转换块5可在转换块滑移腔内滑动，转换块5的另一端与弹簧3的一端相联，弹簧3的另一端由后盖8与壳体2相联(后盖8与壳体2由螺钉相联)；每一组的感应器7位于感应器腔内，感应器7由感应器固定板6与壳体2相联(感应器7与感应器固定板6由调整垫片、螺母联接，感应器固定板6与壳体2由螺钉相联，感应器7在滑槽内可左右调整)；所述的感应器固定板6上设有滑槽，感应器7位于滑槽内；壳体2上固定连接一联接件9，触头1位于壳体2的左侧，联接件9位于壳体2的右侧，联接件9与动力源相连，所述的动力源为气缸，感应器7的轴线方向与动力源的运动方向垂直。
实施例2如图2所示，探测物体或孔隙传感器，它包括触头1、壳体2、弹簧3、连杆4、转换块5、感应器7，壳体2设有转换块滑移腔、感应器腔，感应器腔与转换块滑移腔相通并相互垂直(它们的中心轴线相互垂直)，触头1由连杆4与转换块5的一端固定连接；弹簧3、转换块5分别位于转换块滑移腔内，转换块5可在转换块滑移腔内滑动，转换块5的另一端与弹簧3的一端相联，弹簧3的另一端与后盖8相联，后盖8与联接件9相连(螺纹联接)，联接件9与壳体2螺纹联接；感应器7位于感应器腔内，感应器7由感应器固定板6与壳体2相联(感应器7与感应器固定板6由调整垫片、螺母联接，感应器固定板6与壳体2由螺钉相联)，感应器7位于转换块5的上方；联接件9与动力源相连，触头1位于壳体2的左侧，联接件9位于壳体2的右侧，所述的动力源为气缸，感应器7的轴线方向与动力源的运动方向垂直。
实施例3如图3所示，探测物体或孔隙传感器，它包括触头1、壳体2、弹簧3、连杆4、转换块5、感应器7，壳体2设有转换块滑移腔、感应器腔，感应器腔与转换块滑移腔相通并相互垂直(它们的中心轴线相互垂直)，触头1由连杆4与转换块5的一端固定连接；弹簧3、转换块5分别位于转换块滑移腔内，转换块5可在转换块滑移腔内滑动，转换块5的另一端与弹簧3的一端相联，弹簧3的另一端与后盖8相联，后盖8与壳体2螺纹联接(弹力可调整)；感应器7位于感应器腔内，感应器7由感应器固定板6与壳体2相联(感应器7与感应器固定板6由调整垫片、螺母联接，感应器固定板6与壳体2由螺钉相联)，感应器7位于转换块5的上方；壳体2与动力源相连(固定连接)，所述的动力源为气缸、液压缸或手持，感应器7的轴线方向与动力源的运动方向垂直。所述的触头成片状或针状，片状厚度或针状直径为0.1mm。选择弹簧的直径和压缩量等参数，以保证触头接触物体时不变形，并且有足够的压缩量。
权利要求
1.探测物体或孔隙传感器，其特征在于它包括触头(1)、壳体(2)、弹簧(3)、连杆(4)、转换块(5)、感应器(7)，壳体(2)设有转换块滑移腔、感应器腔，感应器腔与转换块滑移腔相通，触头(1)由连杆(4)与转换块(5)的一端固定连接；弹簧(3)、转换块(5)分别位于转换块滑移腔内，转换块(5)的另一端与弹簧(3)的一端相联，弹簧(3)的另一端与壳体(2)相联；感应器(7)位于感应器腔内，感应器(7)由感应器固定板(6)与壳体(2)相联；壳体(2)安装在动力源上，感应器(7)的轴线方向与动力源的运动方向垂直。
2.根据权利要求1所述的探测物体或孔隙传感器，其特征在于所述的弹簧(3)的另一端由后盖(8)与壳体(2)相联。
3.根据权利要求1所述的探测物体或孔隙传感器，其特征在于所述的壳体(2)上固定连接一联接件(9)，联接件(9)与动力源相连。
4.根据权利要求1所述的探测物体或孔隙传感器，其特征在于所述的动力源为气缸、液压缸或手持。
5.根据权利要求1所述的探测物体或孔隙传感器，其特征在于所述的感应器固定板(6)上设有滑槽，感应器(7)位于滑槽内。
6.根据权利要求1所述的探测物体或孔隙传感器，其特征在于所述壳体(2)的转换块滑移腔、感应器腔为2组，触头(1)、弹簧(3)、连杆(4)、转换块(5)、感应器(7)为相应的2组。
7.根据权利要求1所述的探测物体或孔隙传感器，其特征在于所述的触头成片状或针状，片状厚度或针状直径为0.1mm。
全文摘要
本发明涉及一种传感器。探测物体或孔隙传感器，其特征在于它包括触头(1)、壳体(2)、弹簧(3)、连杆(4)、转换块(5)、感应器(7)，壳体(2)设有转换块滑移腔、感应器腔，感应器腔与转换块滑移腔相通，触头(1)由连杆(4)与转换块(5)的一端固定连接；弹簧(3)、转换块(5)分别位于转换块滑移腔内，转换块(5)的另一端与弹簧(3)的一端相联，弹簧(3)的另一端与壳体(2)相联；感应器(7)位于感应器腔内，感应器(7)由感应器固定板(6)与壳体(2)相联；壳体(2)安装在动力源上，感应器(7)的轴线方向与动力源的运动方向垂直。本发明具有结构简单、使用寿命长、信号转换方便的特点。
文档编号G01B5/14GK101050938SQ20071005197
公开日2007年10月10日 申请日期2007年4月26日 优先权日2007年4月26日
发明者朱春东, 华林, 赵玉民, 毛华杰 申请人:武汉理工大学