专利名称：配置有无管路式及有管路式滴液计量天平的染料自动滴液计量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种滴液装置的计量技术，特别是关于一种包括有 无管路式及有管路式滴液计量天平的染料自动滴液计量装置。
背景技术：
传统的染料自动滴液计量装置主要分为有管路式及无管路式滴液两 种型态，其中有管路式的染料自动滴液计量装置主要是在机台本体的上方 设置有一容器置放平台，其上可排列置放有复数个原料容器，每一个原料 容器的顶部设有一电磁阀以及套接有一支滴液导管，该滴液导管拉引延伸 至容器置放平台的下方空间。在该机台本体的下方位置设置有一圆形转 盘，并在该圆形转盘上环列有数个孔洞，每一个孔洞可承置一个染杯。该 圆形转盘可由一马达驱动旋动，以将其中一个选定的染杯旋转至计量天平 上方的位置，以进行滴液量的计量作业。在上述结构安排下，各原料容器内部的原料，由一计算机控制设备及 设于各个原料容器上的电磁阀等组件的控制下，由不同的原料容器取出不 同比例的原料，再将这些原料经由数组滴液导管由滴液头滴落在染杯内。 并且在该滴液的过程中，可由无管路式滴液计量天平进行计量的工作。而在无管路的染料自动滴液计量装置的设计中，则是以无管路式的结 构来取代前述的滴液导管。其主要结构设计是在一机架设置有原料容器转 盘，原料容器转盘上以环状排列置放有复数个原料容器。在原料容器转盘 的下方位置配置一染杯转盘。染杯转盘设有数个环列的孔洞，每一洞孔可 用以承置一个染杯，而每一个染杯的下方由一染杯杯托所承托，并在下方 设有计量天平。原料容器内部的原料，由一计算机控制设备配合滴液装置 的控制的下，可由不同的原料容器取出不同比例的原料，再将这些原料由 滴液装置滴落在染杯内。滴液装置结构设计中，包括有一阀座、 一输入流 道、 一输出流道、 一驱动单元、 一阀瓣、 一连通槽道等构件。为了要增加无管路式的工作效能，故一般可在同一个机台中配置有多个无管路的模 块。虽然无管路式及有管路式的结构设计，各有其优缺点，但在实际的应 用时，因应不同的需求，有业者将无管路式及有管路式的结构整合在同一 台染料自动滴液计量装置中。亦即，在无管路的模块结构下，仍有部份的 染液是采用有管路来导引染液。图1显示传统配置有无管路及有管路式的染料自动滴液计量装置100 的侧视图，其是在一机架l上设置有例如三个原料容器转盘ll、 12、 13， 并在每一个原料容器转盘11、 12、 13上以环状排列置放有复数个原料容 器2。在原料容器转盘ll、 12、 13的下方位置配置一染杯转盘4。染杯转盘 4设有数个环列的孔洞，每一洞孔可用以承置一个染杯5。在染杯转盘4 的下方位置，配置有数个无管路式滴液计量天平6a、 6b、 6c，各个无管路 式滴液计量天平6a、 6b、 6c是相对应于原料容器转盘11、 12、 13侧缘下 方的位置。原料容器2内部的原料，由一计算机控制设备配合滴液装置3的控制 之下，可由不同的原料容器取出不同比例的原料，再将这些原料由滴液装 置3滴落在染杯5内，再由各别的无管路式滴液计量天平6a、 6b、 6c予 以计量。而在有管路式的配置方面， 一般是在染料自动滴液计量装置100的机 架1另一选定位置设置有数个原料容器7，每一个原料容器7的顶部设置 有一电磁阀71以及套接有一支滴液导管72，该滴液导管72的另一端拉引 延伸至染杯转盘4的上方位置，并使该滴液导管72由一固定架73予以定 位并使滴液导管72的滴液出口 73对应于其中一无管路式滴液计量天平 6a、 6b、 6c。在此种混合式的设计中，有管路式的滴液位置必须与无管路 模块共享一组计量天平或采用不经无天平计量的模式，造成计量的不便更 影响计量的速度。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种配置有无管路式及有管路式滴液计量天平的染料自动滴液计量装置，以克服公知技术中存在的缺陷。为实现上述目的，本实用新型提供的配置有无管路式及有管路式滴液 计量天平的染料自动滴液计量装置，在一机架上设置有至少一个原料容器 转盘，并在每一个原料容器转盘上列置复数个设有一滴液装置的原料容 器，在该原料容器转盘的下方位置配置一染杯转盘，并由该染杯转盘承置 数个染杯，在该染杯转盘的下方位置，配置有至少一个无管路式滴液计量 天平，用以对该滴液装置滴落在染杯内的原料予以计量；在该机架另一选 定位置设置有至少一个原料容器，每一个原料容器经由一滴液导管连通， 且滴液导管的滴液出口延伸至染杯转盘的上方位置，其中该染杯转盘的下方位置配置有至少一个有管路式滴液计量天平，其正 对于该滴液导管的滴液出口 ，用以对经由该滴液导管的滴液出口滴落在染 杯内的原料予以计量。所述的配置有无管路式及有管路式滴液计量天平的染料自动滴液计 量装置，其中该滴液导管的滴液出口以一导管固定架予以定位在该有管路 式滴液计量天平的上方位置。本实用新型提供的配置有无管路式及有管路式滴液计量天平的染料 自动滴液计量装置，还包括有至少一个原料容器转盘，并在每一个原料容 器转盘上列置复数个设有一滴液装置的原料容器，在该原料容器转盘的下 方位置配置一输送装置，并由该输送装置承置数个染杯，在该染杯转盘的 下方位置，配置有至少一个无管路式滴液计量天平，用以对该滴液装置滴 落在染杯内的原料予以计量；在该机架另一选定位置设置有至少一个原料 容器，每一个原料容器经由一滴液导管连通，且滴液导管的滴液出口延伸 至该输送装置的上方位置，其中该输送装置的选定位置配置有至少一个有管路式滴液计量天平，其正 对于该滴液导管的滴液出口，用以对经由该滴液导管的滴液出口滴落在染 杯内的原料予以计量。所述的配置有无管路式及有管路式滴液计量天平的染料自动滴液计 量装置，其中该滴液导管的滴液出口以一导管固定架予以定位在该有管路 式滴液计量天平的上方位置。本实用新型对照公知技术的功效本实用新型有效利用了染料自动滴液计量装置的机架的内部空间中， 配置了无管路式滴液计量天平及有管路式滴液计量天平，使得有管路式的 滴液位置不需与无管路模块共享一组计量天平，故可不会受到无管路式滴 液计量速度的限制，且本实用新型额外配置的有管路式滴液计量天平，并 不会影响到原有无管路式滴液计量天平的配置位置及操作。
图1是显示公知染料自动滴液计量装置的前视图。图2是显示本实用新型配置有无管路式及有管路式滴液计量天平的染 料自动滴液计量装置的第一实施例侧视图。图3是显示本实用新型配置有无管路式及有管路式滴液计量天平的染 料自动滴液计量装置的第一实施例顶视图。图4是显示图3中染杯转盘与无管路式滴液计量天平、有管路式滴液 计量天平的配置示意图。图5是显示本实用新型第二实施例配置有无管路式及有管路式滴液计量天平的染料自动滴液计量装置的侧视图。 附图中主要组件符号说明 100染料自动滴液计量装置 1机架11、 12、 13原料容器转盘 2原料容器 3滴液装置 4染杯转盘 5染杯6a、 6b、 6c无管路式滴液计量天平7原料容器71 电磁阀72滴液导管73 滴液出口74导管固定架8有管路式滴液计量天平 9输送装置具体实施方式
本实用新型釆用的技术手段是在一染料自动滴液计量装置的工作空 间中配置了无管路式及有管路式滴液计量天平。该无管路式的计量天平是 用以对滴液装置滴落在染杯内的原料予以计量。而在机架另一选定位置设 置有至少一个原料容器，每一个原料容器经由一滴液导管连通，且滴液导 管的滴液出口延伸至染杯转盘的上方位置，该染杯转盘的下方位置配置有 至少一个有管路式滴液计量天平，其正对于该滴液导管的滴液出口，用以 对经由该滴液导管的滴液出口滴落在染杯内的原料予以计量。本实用新型 可应用在具有原料容器转盘的染料自动滴液计量装置中，亦可应用在以输 送装置载送染杯的染料自动滴液计量装置中。本实用新型所采用的具体实施例，将由以下的实施例及附图作进一步 的说明。参阅图2所示，其显示本实用新型配置有无管路及有管路式滴液结构 的染料自动滴液计量装置100的侧视图，图3是显示其顶视图。本实用新 型是在一机架1上设置有例如三个原料容器转盘11、 12、 13，并在每一个 原料容器转盘ll、 12、 13上以环状排列置放有复数个原料容器2。在原料容器转盘ll、 12、 13的下方位置配置一染杯转盘4。染杯转盘 4设有数个环列的孔洞，每一洞孔可用以承置一个染杯5。在染杯转盘4 的下方位置，配置有数个无管路式滴液计量天平6a、 6b、 6c，各个无管路 式滴液计量天平6a、 6b、 6c相对应于原料容器转盘11、 12、 13侧缘下方 的位置。图4显示图3中染杯转盘与无管路式滴液计量天平、有管路式滴 液计量天平的配置示意图。原料容器转盘ll、 12、 13所承置的原料容器2内部的原料，由一计 算机控制设备配合滴液装置3的控制之下，可由不同的原料容器取出不同 比例的原料，再将这些原料由滴液装置3滴落在染杯5内，再由各别的无 管路式滴液计量天平6a、 6b、 6c予以计量。在染料自动滴液计量装置100的机架1另一选定位置设置有数个原料容器7，每一个原料容器7的顶部设置有一电磁阀71以及套接有一支滴液导管72的第一端，该滴液导管72的另一端(第二端)通过机架1的内部空 间，再拉引延伸至染杯转盘4的上方位置，并使该滴液导管72的滴液出 口 73对应于有管路式滴液计量天平8。该滴液导管72的滴液出口 73 —般 可以一导管固定架74予以定位在该有管路式滴液计量天平8的上方位置。通过本实用新型的上述配置设计，使得有管路式的滴液位置不需与无 管路模块共享一组计量天平，故可不会受到无管路式滴液计量速度的限 制。再者，有管路式滴液计量天平8的配置有效利用了染料自动滴液计量 装置的机架l的内部空间，并不会影响到原有无管路式滴液计量天平6a、 6b、 6c的配置位置及操作，故本实用新型的设计极符合产业的需求。图5是本实用新型第二实施例的示意图，其应用在以输送装置来带动 染杯的染料自动滴液计量装置中。在此一实施例中，包括有至少一个原料 容器转盘ll、 12、 13，并在每一个原料容器转盘11、 12、 13上列置复数 个设有一滴液装置的原料容器2，在该原料容器转盘ll、 12、 13的下方位 置配置一输送装置9，并由该输送装置9承置数个染杯5，在该输送装置9 的下方位置，配置有至少一个无管路式滴液计量天平6a、 6b、 6c，用以对 该滴液装置2滴落在染杯5内的原料予以计量。在相邻于原料容器转盘11 、 12或13的输送装置9的选定位置另设置有至少一个有管路式滴液计量天 平8。而在该有管路式滴液计量天平8的上方位置设有一导管固定架74， 用以固定滴液导管72的滴液出口 73。以使有管路式滴液计量天平8正对 于该滴液导管72的滴液出口 73，用以对经由该滴液导管72的滴液出口 73滴落在染杯5内的原料予以计量。此一实施例同样可以使得有管路式的 滴液位置不需与无管路模块共享一组计量天平，故可不会受到无管路式滴 液计量速度的限制。由上述的本实用新型实施例可知，本实用新型确提供一种新颖实用的 染料自动滴液计量装置。以上实施例说明，仅为本实用新型的较佳实施例说明，凡本领域技术 人员当可依据本实用新型的上述实施例说明而作其它种种的改良及变化。 然而这些依据本实用新型实施例所作的种种改良及变化，当仍属于本实用 新型的创作精神及界定的权利要求范围内。
权利要求1. 一种配置有无管路式及有管路式滴液计量天平的染料自动滴液计量装置，在一机架上设置有至少一个原料容器转盘，并在每一个原料容器转盘上列置复数个设有一滴液装置的原料容器，在该原料容器转盘的下方位置配置一染杯转盘，并由该染杯转盘承置数个染杯，在该染杯转盘的下方位置，配置有至少一个无管路式滴液计量天平，对该滴液装置滴落在染杯内的原料计量；在该机架另一选定位置设置有至少一个原料容器，每一个原料容器经由一滴液导管连通，且滴液导管的滴液出口延伸至染杯转盘的上方位置，其特征在于，该染杯转盘的下方位置配置有至少一个有管路式滴液计量天平，其正对于该滴液导管的滴液出口，对经由该滴液导管的滴液出口滴落在染杯内的原料予以计量。
2、 如权利要求1的配置有无管路式及有管路式滴液计量天平的染料自 动滴液计量装置，其特征在于，其中该滴液导管的滴液出口以一导管固定架 予以定位在该有管路式滴液计量天平的上方位置。
3、 一种配置有无管路式及有管路式滴液计量天平的染料自动滴液计量 装置，包括有至少一个原料容器转盘，并在每一个原料容器转盘上列置复数 个设有一滴液装置的原料容器，在该原料容器转盘的下方位置配置一输送装 置，并由该输送装置承置数个染杯，在该染杯转盘的下方位置，配置有至少 一个无管路式滴液计量天平，对该滴液装置滴落在染杯内的原料予以计量； 在该机架另一选定位置设置有至少一个原料容器，每一个原料容器经由一滴 液导管连通，且滴液导管的滴液出口延伸至该输送装置的上方位置，其特征 在于，该输送装置的选定位置配置有至少一个有管路式滴液计量天平，其正 对于该滴液导管的滴液出口 ，对经由该滴液导管的滴液出口滴落在染杯内的 原料予以计量。
4、 如权利要求3的配置有无管路式及有管路式滴液计量天平的染料自 动滴液计量装置，其特征在于，其中该滴液导管的滴液出口以一导管固定架 予以定位在该有管路式滴液计量天平的上方位置。
专利摘要一种配置有无管路式及有管路式滴液计量天平的染料自动滴液计量装置，在一染料自动滴液计量装置的工作空间中配置了无管路式及有管路式滴液计量天平。该无管路式的计量天平用以对滴液装置滴落在染杯内的原料予以计量。而在机架另一选定位置设置有至少一个原料容器，每一个原料容器经由一滴液导管连通，且滴液导管的滴液出口延伸至染杯转盘的上方位置，该染杯转盘的下方位置配置有至少一个有管路式滴液计量天平，其正对于该滴液导管的滴液出口，用以对经由该滴液导管的滴液出口滴落在染杯内的原料予以计量。
文档编号G01F1/72GK201094046SQ20072013890
公开日2008年7月30日 申请日期2007年8月16日 优先权日2007年8月16日
发明者庄旭祯 申请人:宏益科技股份有限公司