专利名称：背光灯管组高压测试设备的制作方法
技术领域：
背光灯管组高压测试设备技术领域：
本实用新型涉及一种测试设备，特别涉及一种液晶显示器中的背光灯管 组的高电压测试设备。背景4支术LCD显示器(即液晶显示器)通常采用CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp冷阴极荧光灯)灯管组做为光源，检测CCFL灯管组是否存在漏电流 隐患对广大背光板厂商来说是一项重要的工作，目前广大背光板厂商均采用 Hi-pot(High Potential高电压)测试法进行测试，其主要利用Hi-pot测试设备 进行。该Hi-pot测试设备可较方便地检测出CCFL灯管组是否存在漏电流 隐患，以便广大背光板厂商及早发现问题并进行相应改善。请参阅图l所示，上述的Hi-pot测试设备10'包括一台Hi-pot测试机(Hi-pot Tester) 1，及一块金属板2'，金属板2，上设有可供CCFL灯管组放入的凹槽21，， 该凹槽21，为L形，末端直通金属板2，的边缘，以便CCFL灯管组3，的引出导线 34，从凹槽21'末端引出金属板2，外，金属板2，上还放置一块凸出金属板表面 的金属块22，。而CCFL灯管组3包括灯罩31，、及灯罩31，两端的橡胶32，、低压 导线33，、及引出导线34'。测试时，先将LCD显示器使用的CCFL灯管组3，侧着放入金属板2，的凹槽 21,中,并让CCFL灯管组3，的引出导线34，从凹槽21，的末端引出金属板2，外， 再在CCFL灯管组3，上面盖上一层导电膜(图中未示)。然后将CCFL灯管组3，的 引出导线34，接在Hi-pot测试机l，的高压接头上，Hi-pot测试机l，再与金属块 22，连接形成回路，接着启动Hi-pot测试机l，，若CCFL灯管组3，的灯罩31，上的 低压导线33，及灯罩31，两端的橡胶(RUBBER)32，处出现破皮或裂缝，则低压 导线33，或橡胶32，的破皮及裂缝处的空气将被高电压击穿，释放出大量电子即 漏电流到金属板2，中，漏电流通过放在金属板2，上的金属块22，而被Hi-pot测试机1，^:测到。然而，上述之Hi-pot测试设备有如下几点不妥之处 1 )金属块中的凹槽的大小固定不可调，因此只能测试一种型号或一种 尺寸的CCFL灯管组，适用范围有局限性。2 ) Hi-pot测试法的重点即在于用导电体紧密接触CCFL灯管组之低压 导线及两端RUBBER处，但为了在测试时CCFL灯管组放入凹槽更加方便， CCFL灯管组与金属板的凹槽内壁间必须存在一定缝隙。这又势必造成 CCFL灯管组与金属板紧密接触困难，故CCFL灯管组Hi-pot NG检出率将 降低。3) Hi-pot测试时，CCFL灯管组需放入金属板中，因凹槽开口接近于 灯管组的外围尺寸，故放入操作时较容易造成低压端导线与金属板凹槽开口 处刮擦，易造成低压端导线及灯管组两侧之RUBBER破损。
发明内容本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种背光灯管组高压测试设 备，其测试对象更多、测试效果更佳、对测试对象伤害更小。本实用新型是这样实现的， 一种背光灯管组高压测试设备，包括一台高 压测试机及一块金属板，金属板还放置一块凸出金属板表面的金属块，其特 征在于所述金属板上设有一块固定金属板条，至少一块活动金属板条，所 述固定金属板条和活动金属板条围成一矩形凹槽。上述技术方案还可进一步具体为所述固定金属板条由一长边和一短边 连接成L型，短边末端底部设有镂空部；所述活动金属板条数目为一长一 短垂直相交的两块，长活动金属板条一端伸进固定金属板条的镂空部，另一 端底部也设一镂空部，短活动金属板条一端抵于所述固定金属板条的长边， 另一端伸进长活动金属板条的镂空部。其中，所述固定金属板条及长活动金属板条二者的镂空部顶部设有复数 个可供螺丝直抵镂空部的螺丝孔。上述技术方案还可进一步具体为所述固定金属板条由一长边和一短边 连接成L型，短边末端底部设有镂空部；所述活动金属板条数目为一块， 其也是由一长边和一短边连接成L型，短边末端底部"i殳有镂空部；活动金属板条长边伸进固定金属板条的镂空部，固定金属板条长边则伸进活动金属 板条的镂空部。其中，所述固定金属板条及活动金属板条二者的镂空部顶部设有复数个 可供螺丝直抵镂空部的螺丝孔。其中，上述复数个螺丝孔横向连通，形成一螺丝孔道。本实用新型采用上述的结构，和现有技术相比具有如下有益效果1) 测试对象更多先前技术测试设备只能针对一种型号或一种尺寸之 CCFL灯管组进行测试，而新的测试设备因能调整活动金属板条与固定金属 板条的相对位置，灵活改变矩形凹槽的大小，从而适用不同型号或不同尺寸 CCFL灯管组的测试。2) 测试效果更佳活动金属板条可以使CCFL灯管组紧密地夹在金属 板条间，并以螺丝锁紧，从而使CCFL灯管组低压导线能与金属板条紧密接 触，从而使Hi-potNG检出率更大，测试效果更佳。3 )对测试对象伤害更小因采用活动金属块螺丝锁紧，故在Hi-pot测 试操作时，能使CCFL灯管组的低压导线与金属板条内壁刮擦而造成低压导 线破损的机率降至较低水平。
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。 图1是现有的背光灯管组高压测试设备的结构示意图。 图2是本实用新型背光灯管组高压测试设备第 一 实施例的结构示意图。 图3是固定金属板条及活动金属板条镂空部的螺丝孔道结构示意图。 图4是本实用新型CCFL灯管组与固定金属板条及活动金属板条的接触 状况示意图。图5是本实用新型CCFL灯管组Hi-pot测试设备第二实施例的结构示 意图。
具体实施方式
请参考图2和图5,本实用新型的CCFL灯管组Hi-pot测试设备10,包 括一台Hi-pot测试机1及一块金属板2,金属板2还》丈置一块凸出金属板表面的金属块21,所述金属板2上设有一块固定金属板条22，至少一块活动 金属板条23,所述固定金属板条22和活动金属板条23围成一矩形凹槽24。 第一实施例请参阅图2所示，该实施例中所述固定金属板条22包括一体成型的一 长边221和一短边222,该长边221和短边222连成L型，短边222末端底 部设有镂空部223。所述活动金属板条23数目为两块， 一长一短并垂直相 交，长活动金属板条231 —端伸进固定金属板条22的镂空部223，另 一端 底部也设一镂空部233,短活动金属板条232 —端抵于所述固定金属板条22 的长边221，另一端伸进长活动金属板条231的镂空部233。固定金属板条 22及长活动金属板条231 二者的镂空部223 ( 233 )顶部设有若干可供螺丝 直抵镂空部的螺丝孔224 (234)，用以调整两相连金属板条相对位置并定 位。再如图3所示，还可将若干螺丝孔224 (234)横向连通，形成一螺丝 孔道20,这样调节的位置更加自由。上述结构可以调整活动金属板条23与固定金属板条22的相对位置，以 调整矩形凹槽24的大小，以实现针对不同型号及尺寸的CCFL灯管组3进 行Hi-pot测试，以满足不同尺寸CCFL灯管组3的测试需要。在镂空部223 (233 )的上方分别用螺丝25进行锁紧固定。从而确保在Hi-pot测试时各 金属板条之间发生相对移动，确保Hi-pot测试的质量。如图4所示，CCFL灯管组3包括灯罩31、及灯罩31两端的橡胶32、 低压导线33、及引出导线34,当CCFL灯管组3置于矩形凹槽24中并夹紧 时，CCFL灯管组3的低压导线33及灯罩31两端的橡胶32便与固定金属 板条22及活动金属板条23紧密接触，从而能有效提高Hi-potNG的检出机 率。其测试过,呈如下1 )首先松开固定金属板条22和活动金属板条23镂空部223 ( 233 )上 方的螺丝25,再将长活动金属板条231向左移开一小段距离，短活动金属 板条232向前移开一小段距离，以供有足够的空间进行放入CCFL灯管组3。2 )然后将CCFL灯管组3放入固定金属板条22和活动金属板条23围 成的矩形凹槽24中，并使CCFL灯管组3的两低压导线33置于矩形凹槽 24的底部，而引出导线34朝上伸出。3 )移动活动金属板条23,将CCFL灯管组3紧紧地挤在矩形凹槽24, 同时锁紧螺丝25,让螺丝25紧紧抵于长活动金属板条231和短活动金属板 条232,如此即可使CCFL灯管组3的低压导线31及灯罩两端的橡胶32紧 密地与活动金属板条23接触。4 )然后将CCFL灯管组3的引出导线34接在Hi-pot测试机1的高压接 头上，同时将金属块21与Hi-pot测试机1连接，形成回路。接着启动Hi-pot 测试机l，若CCFL灯管组3的灯罩31上的低压导线33及灯罩31两端的 橡胶32处出现破皮或裂缝，则低压导线31和橡胶32的破皮及裂缝处的空 气将被高电压击穿，释放出大量电子即漏电流到金属板2中，漏电流通过放 在金属板2上的金属块21而被Hi-pot测试才几1 ;险测到。第二实施例该实施中，所述活动金属板条23数目为一块，其余结构均与第一实施 例中的相同；所述活动金属板条23与固定金属板条22的结构相似，也是由 一长边235和一短边236连接成L型，短边236末端底部设有镂空部233, 活动金属板条23长边235伸进固定金属板条22的镂空部223，固定金属板 条22长边221则伸进活动金属板条23的镂空部。同样，所述固定金属板条 22及活动金属板条23 二者的镂空部223 ( 233 )顶部设有复数个可供螺丝直 抵镂空部223 ( 233 )的螺丝孔224 ( 234 )。这样调整活动金属板条23与固 定金属板条22的相对位置即可调整矩形凹槽24的大小，以实现不同尺寸 CCFL灯管组3的测试需要。本实施例中，测试过程与上述第一实施例相同，此处不再赘述。 综上所述，本实用新型采用固定金属板条与活动金属板条配合设置，可 在一定范围内调节矩形凹槽的大小，其测试对象更多、测试效果更佳、对测 试对象伤害更小。
权利要求1、一种背光灯管组高压测试设备，包括一台高压测试机及一块金属板，金属板还放置一块凸出金属板表面的金属块，其特征在于所述金属板上设有一块固定金属板条，至少一块活动金属板条，所述固定金属板条和活动金属板条围成一矩形凹槽。
2、 根据权利要求l所述的背光灯管组高压测试设备，其特征在于所 述固定金属板条由一长边和一短边连接成L型，短边末端底部设有镂空部； 所述活动金属板条数目为一长一短垂直相交的两块，长活动金属板条一端伸 进固定金属板条的镂空部，另一端底部也设一镂空部，短活动金属板条一端 抵于所述固定金属板条的长边，另一端伸进长活动金属板条的镂空部。
3、 根据权利要求2所述的背光灯管组高压测试设备，其特征在于所 述固定金属板条及长活动金属板条二者的镂空部顶部设有复数个可供螺丝 直抵镂空部的螺丝孔。
4、 根据权利要求l所述的背光灯管组高压测试设备，其特征在于所 述固定金属板条由一长边和一短边连接成L型，短边末端底部设有镂空部； 所述活动金属板条数目为一块，其是由一长边和一短边连接成L型，短边 末端底部设有镂空部；活动金属板条长边伸进固定金属板条的镂空部，固定 金属板条长边则伸进活动金属板条的镂空部。
5、 根据权利要求4所述的背光灯管组高压测试设备，其特征在于所 述固定金属板条及活动金属板条二者的镂空部顶部设有复数个可供螺丝直 抵镂空部的螺丝孔。
6、 根据权利要求3或5所述的背光灯管组高压测试设备，其特征在于 所述复数个螺丝孔4黄向连通，形成一螺丝孔道。
专利摘要本实用新型提供了一种背光灯管组高压测试设备，属于液晶显示器中零部件的测试领域，包括一台高压测试机及一块金属板，金属板还放置一块凸出金属板表面的金属块，其特征在于所述金属板上设有一块固定金属板条，至少一块活动金属板条，所述固定金属板条和活动金属板条围成一矩形凹槽。当调整固定金属板条和活动金属板条二者的相对位置，即可调整矩形凹槽的大小，其测试对象更多、测试效果更佳、对测试对象伤害更小。
文档编号G01R31/44GK201218881SQ200820102480
公开日2009年4月8日 申请日期2008年5月29日 优先权日2008年5月29日
发明者玮 吴, 温定忠, 赖德涛 申请人:福建华映显示科技有限公司