专利名称：全自动调校增压器试验台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种增压器试验台，具体提供一种全自动调校增压器试验背景技术现有技术下，对于增压器的使用极为普遍，但是由于增压器本身结构的不 足，往往造成增压器结构配合不够紧密、增压器转速不够、增压器密封不好的 情况，进而造成增压器工作效率低、使用成本高的不足之处。发明内容本实用新型是针对以上不足，提供一种设计合理、结构简单、使用方便、 工作效率高的全自动调校增压器试验台。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种全自动调校增压器试验台，包括台身，所述台身内设置有高压风机， 所述高压风机通过出风管连接设置于台身上方的增压器，所述增压器上设置有 机油入口和机油出口 ，所述机油入口和机油出口之间设置有机油检测及循环装置。所述高压风机内设置有风机控制器和发热管，所述发热管连接有发热管控制器。所述机油检测及循环装置包括回油管和输油管，所述回油管上设置有回油 流量检测器，所述回油管和输油管之间设置有机油过滤器，所述输油管通过刮 片式机油泵连接机油入口。所述刮片式机油泵与机油入口之间设置有可调阔。本实用新型的全自动调校增压器试验台可通过回油流量检测器对机油流 量进行即时监测，从而实现以下试验目的1、 检测增压器转速。2、 通过发热温度检测增压器浮动轴承间隙。
3、 检测增压器排气口与密封环之间有没有泄露。
4、 通过高温低转速进行研磨增压器浮动轴承与密封环、中体内孔、转子 轴之间的配合间隙。
5、 增压器回油通过流量检测器回油管从小到大自动断开电源，达到自动 检测增压器的目的。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图1为一种全自动调校增压器试验台的结构示意图；图2为一种全自动调校增压器试验台的机油检测及循环装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实 用新型的限定。下面给出一个最佳实施例一种全自动调校增压器试验台，包括台身l，所述台身l内设置有高压风机2，所述高压风机2通过出风管3连接设置于台身1上方的增压器4，所述 增压器4上设置有机油入口 5和机油出口 6，所述机油入口 5和机油出口 6之 间设置有机油检测及循环装置7。所述高压风机2内设置有风机控制器8和发热管9，所述发热管9连接有 发热管控制器10。所述机油检测及循环装置7包括回油管71和输油管72，所述回油管71 上设置有回油流量检测器73，所述回油管71和输油管72之间设置有机油过滤 器74，所述输油管72通过刮片式机油泵75连接机油入口 5。 所述刮片式机油泵75与机油入口 5之间设置有可调阀76。 以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式
的一种，本领 域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含 在本实用新型的保护范围内。
权利要求1、一种全自动调校增压器试验台，包括台身，其特征在于，所述台身内设置有高压风机，所述高压风机通过出风管连接设置于台身上方的增压器，所述增压器上设置有机油入口和机油出口，所述机油入口和机油出口之间设置有机油检测及循环装置。
2、 根据权利要求1所述的一种全自动调校增压器试验台，其特征在于， 所述高压风机内设置有风机控制器和发热管，所述发热管连接有发热管控制器。
3、 根据权利要求1所述的一种全自动调校增压器试验台，其特征在于， 所述机油检测及循环装置包括回油管和输油管，所述回油管上设置有回油流量 检测器，所述回油管和输油管之间设置有机油过滤器，所述输油管通过刮片式 机油泵连接机油入口。
4、 根据权利要求1所述的一种全自动调校增压器试验台，其特征在于， 所述刮片式机油泵与机油入口之间设置有可调阀。
专利摘要本实用新型涉及一种增压器试验台，具体提供一种全自动调校增压器试验台。其结构包括台身，所述台身内设置有高压风机，所述高压风机通过出风管连接设置于台身上方的增压器，所述增压器上设置有机油入口和机油出口，所述机油入口和机油出口之间设置有机油检测及循环装置。与现有技术相比，本实用新型的一种全自动调校增压器试验台，具有设计合理、结构简单、使用方便、增压效率高等特点。
文档编号G01M13/00GK201218775SQ20082011455
公开日2009年4月8日 申请日期2008年5月23日 优先权日2008年5月23日
发明者涛 洪 申请人:涛 洪