专利名称：应变感应模块的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于一种测试装置，且特别是有关于一种测试应变值的应变 感应模块。
背景技术：
电阻应变片是一种能将被测试件上应变(Strain)的变化转换成电阻变化的 感应组件。电阻式应变片主要有金属电阻应变片和半导体应变片两大类。应变 片可以黏贴在被测试件的各个部位，检测出机械装置各部份的受力状态，如应 力(Stress)、振动、冲击、离心力和不平衡力大小等。
金属电阻应变片的工作原理是电阻的应变效应，即导体的电阻随着机械变 形而发生变化的现象。金属电阻应变片的基本结构如图l所示。图l为先前技 术中应变片结构的示意图。应变片100包括保护片101、基底102、感应栅103 和引线104。感应栅103是由应变灵敏系数比较大的金属电阻丝制成。当金属电 阻丝受外力作用时，其长度和截面积便会发生变化，从而改变了电阻丝的电阻 值。 .
图2所示为使用应变片测试一电路板的示意图。将应变片100的基底102 使用粘结剂(通常为瞬间粘结剂)粘在待测板105的应变测点上。应变片IOO 产生的阻值变化非常微弱，通常会使用应变仪106来进行信号处理，之后再输 出至显示装置(图未示)。应变仪106使用一导线107与引线104连接。藉此， 应变仪106可以感测应变片100的阻值变化。
由于应变片100的引线104很细，特别是引线104与应变片100电阻丝的 连接强度很低，极易被拉断或损伤，且应变片100的基底102较脆。使用完毕 后，如果想要将应变片从待测板105上拆下，容易损坏基底102或引线104，从 而破坏了应变片测试的准确性。因此，公知的应变片使用完毕后，无法从待测 板上拆下，只能报废，造成测试成本增加。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种应变感应模块，以改善现有技术 的缺失。根据本实用新型之一特色，本实用新型提供一种应变感应模块，其包括薄 板和应变片。应变片设置在薄板上。薄板贴附在一电路板的待测点上。
本实用新型的有益效果在于由于薄板的弹性较佳，测试完成之后，应变 感应模块能够方便地从电路板上取下，而重复利用，测试成本可大幅降低。
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例， 并配合附图，作详细说明如下。
图1为先前技术中应变片结构的示意图。
图2所示为使用应变片测试一电路板的示意图。
图3为本实用新型一较佳实施例的应变感应模块结构示意图。
图4为本实用新型一较佳实施例的应变感应模块测试电路板使用示意图。
图5为本实用新型一较佳实施例的应变感应模块连接至应变仪的方块图。 图6是量具的分解示意图。
具体实施方式
本实施例中的应变片以一金属电阻应变片为例，其为一种已知的用于检测 电路板上某一待测点应变值的装置，其通过自身的阻值变化指示出待测点的应 变值。在其它实施例中，应变片也可以是一半导体应变片，其能够更精准地指 示出应变值。
图3为本实用新型一较佳实施例的应变感应模块结构示意图。本实施例所 提供的应变感应模块300包括薄板301和应变片302。应变片302使用粘结剂贴 附在薄板301上。在本实施例中，薄板301可以为一废弃的印刷电路板(Print Circuit Board, PCB)。因为测试车间里，这种印刷电路板很多，随手可以取用， 使用废弃的PCB可以大幅降低测试成本。此外，PCB相对于应变片的基底来说， 具有更佳的韧性，拆卸时不会被损坏。
在本实施例中，上述薄板301具体制作时，先将废弃的PCB裁切成长宽为 5毫米的正方形，并在中间用小刀划出两条互相垂直的支线，而成为十字。继而， 取出应变片302，以薄板301中心的十字作为定位点，将应变片302定位线与十 字重合，进行粘贴。接着，再将粘贴完成的应变感应模块300放置24小时，以 保证应变片302与薄板301完全粘紧。为了防止应变片302受潮引起无法准确
4测量应变，在本实施例中，应变片302上还涂覆有一层防潮层304。在本实施例 中，防潮层304的材质是环氧树脂。
应变感应模块300固化完成后，可按照应变片的外形，将多余的PCB用剪 刀裁掉，应变片接线处PCB保留。由此，形成如图3所示的应变感应模块300， 其包括薄板301和应变片302，薄板301的面积与应变片302的面积大致相等。
图4为本实用新型一较佳实施例的应变感应模块测试电路板使用示意图。
应变感应模块300透过粘结剂而贴附于电路板303的待测点上。应变片302 使用导线107连接至测试仪器，例如应变仪106，以显示其测量到的数据。
图5为本实用新型一较佳实施例的应变感应模块连接至应变仪的方块图。
由图5中可以看出，应变仪106更具有电桥电路501和显示模块502。电桥 电路501连接至应变感应模块300，感测应变感应模块300的阻值变化，并产生 阻值变化引起的差动信号而产生测试结果。显示模块502连接至电桥电路501， 用以显示测试结果。
测试完毕后，将溶胶剂滴在薄板301周围，待溶胶剂与粘结剂充分作用后， 给薄板301 —定的冲击力，使得薄板301脱离电路板303。
为了证明本实施例中的应变感应模块与公知的应变片比同样能够精准地测 试到电路板的应变值，表1-1给出了相关的实验资料。
量块(inches)标准(JLIS)￡0(|1￡)
0.24821050199207
0.18667050650693
0.12411005510781144
0.06216008015811673
0210010520212130
表i陽i表1-1中的数据是使用标准量具600量测到的。图6是量具的分解示意图。 量具600用于测试应变片测量得到的值是否准确。
5第一端607和第二端608的垂直高度不同，第一端607明显低于第二端608。 电路板609被锁附在第一端607和第二端608之间，量具600使得电路板609 产生板弯。应变片(位于电路板上的方框处)用来测量电路板609某一待测点 的应变值。
量块601 605用于分别放置于第一端607和电路板609之间，以使电路板 609产生不同的板弯。表1-1第一栏列出了这五个量块601 605的不同厚度。
应变片固定在电路板609上之后，在电路板609处于不同的板弯时，能够 测到不同的应变值，表1-1第二栏和第三栏分别示出了目前测试标准提供的在不 放置量块和放置不同厚度的量块时应变片应测得的应变标准值和允许的误差范 围。
表1-1第四栏列出了实际测量时，未贴附在薄板上的应变片测得的电路板应 变值￡Q。表1-1第五栏列出了实际测量时，贴附在0.3毫米薄板上的应变片测得
的电路板应变值So.3。可以看出，So.3并未超出目前测试标准的允许误差范围。
在其它实施例中，本实施例所提供的应变片亦可贴附在0.25mm和0.35mm 的薄板上，其所测得的应变值也在允许的误差范围内。
综上所述，本实用新型较佳实施例使用了薄板贴附在应变片上形成的应变 感应模块测试电路板的应变，经实验验证测试结果在允许的误差范围内，且这 种应变感应模块能够方便地从电路板上拆下，进而重复利用，降低了测试成本。 虽然本实用新型已以具体实施例揭露如上，然其仅为了说明本实用新型的 技术内容，而并非将本实用新型狭义地限定于上述实施例，任何所属技术领域 中具有通常知识者，在不脱离本新型的精神和范围内，当可作些许的更动与润 饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
权利要求1. 一种应变感应模块，用于测试电路板的应变，上述电路板具有待测点，其特征是，上述应变感应模块包括薄板，贴附在上述电路板的待测点；以及应变片，设置在上述薄板上。
2. 根据权利要求1所述的应变感应模块，其特征是，其中上述薄板为废弃的 印刷电路板。
3. 根据权利要求1所述的应变感应模块，其特征是，其中上述薄板的厚度 介于0.25毫米至0.35毫米之间。
4. 根据权利要求1所述的应变感应模块，其特征是，其中上述应变感应模 块耦接至测试仪器上，上述测试仪器包括电桥电路，耦接上述应变感应模块，上述电桥电路因上述应变感应模块的 阻值变化产生差动信号，而产生测试结果；及显示模块，耦接上述电桥电路，用以显示上述测试结果。
5. 根据权利要求1所述的应变感应模块，其特征是，其中上述应变片为金 属电阻应变片或半导体应变片。
6. 根据权利要求1所述的应变感应模块，其特征是，其中上述应变片表面 还包括防潮层。
专利摘要本实用新型揭露一种应变感应模块，用于测试一具有待测点的电路板的应变。应变感应模块包括薄板和应变片。应变片设置在薄板上，薄板贴附在电路板的待测点上。当应变感应模块使用完毕后，能够较容易地从电路板上取下，重复利用，降低了测试成本。
文档编号G01B7/16GK201266074SQ20082011947
公开日2009年7月1日 申请日期2008年8月7日 优先权日2008年8月7日
发明者许进利, 婷 陈 申请人:和硕联合科技股份有限公司;名硕电脑(苏州)有限公司