专利名称：喷雾罐燃烧试验仪的制作方法
技术领域：
本发明属于喷燃烧试验仪，特别涉及一种能完成喷雾罐燃烧距离测定的 喷雾罐燃烧试验仪。
背景技术：
喷雾罐是一类特殊的商品包装，用于盛装压縮、液化或加压溶解气体的 一次性金属、玻璃或塑料容器，同时可能装有或没装有液体、糊状物或粉状 物，并带有释放装置，可使内装物变成悬浮于气体中的固体或液体微粒而喷 射出来，喷射物呈泡沬装、糊状或粉状，或为气体或液体，内装喷雾剂通常 具有易燃性，为此，该类产品常因不符合安全检验规程而造成各种燃烧、爆 炸等问题，造成危险事故。随着我国经济的发展，喷雾剂的种类也层出不穷， 各种新配方、新试剂不断出现。由于喷雾罐直接关系人民生命财产及交通运 输的安全，是国际上强制检验的商品，国内外均制定了相关的标准和法规来 控制其安全性，其中喷雾罐燃烧试验是判断其安全性的一项重要指标。通常 喷雾罐燃烧试验均采用蜡烛近距离点燃喷雾剂、刻度尺测定火焰燃烧长度的 方法，组装简易装备完成喷雾剂释放等控制，整个过程中对试验者手动操作 依赖程度高，同时因易燃喷雾剂的燃烧还可能对试验者健康安全产生危害。 发明内容
本实用新型目的是提供一种喷雾罐燃烧试验仪，达到提高喷雾罐燃烧试 验的可操作性和安全性，克服现有技术的缺点和不足，实现喷雾剂安装、释 放和火焰燃烧长度的自动控制，本实用新型提供了一种带有自动控制升降台 及夹紧装置、自动点火装置和帮助测定火焰燃烧长度的测温热电偶的喷雾罐 燃烧试验仪，整个仪器由控制箱和操作箱组成，安全、准确、快速地完成喷 雾罐燃烧火焰长度测定试验。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是
一种喷雾罐燃烧试验仪，其特征是:试验箱内有升降丝杠和升降台，升降
台上有固定试验样品的夹紧装置，升降丝杠的顶部连接上顶板，在上顶板下面有到位开关，在升降台前方的支架上有点火装置和多个测温热电偶，多个 测温热电偶从点火装置为起点，按一定距离一字排开。
试验箱连接控制箱，控制箱有手动控制开关和自动控制开关，自动控制 部分有装有控制软件的计算机，计算机连接数据采集控制模块。
数据采集控制模块由温度传感器连接通讯模块组成，热电偶传感器连接 温度传感器模块，温度传感器模块连接通讯模块，通讯模块连接计算机。
本实用新型的有益效果是，实现了喷雾罐点火和火焰燃烧距离等试验操 作及数据处理等方面的自动化，能够在具有保护性作用的操作性内完成喷雾 罐内喷雾剂释放和点燃的自动控制，提高了劳动效率，减少因肉眼目测火焰 燃烧长度而产生的误差，试验过程采用计算机控制，具有良好的安全保护性。
图1是喷雾罐燃烧试验仪结构示意图
图2是喷雾罐燃烧试验仪操作箱控制程序图 图3是喷雾罐燃烧试验仪自动点火装置部分示意图 图4是喷雾罐燃烧试验仪数据采集控制模块原理结构图 图5是喷雾罐燃烧试验仪自动点火程序图
图中l.气源管，2.控制箱，3.操作箱，4.电机，5.升降丝杠，6.被试验 喷雾罐，7.到位开关，8.保护限位开关，9.夹紧手轮，IO.升降台及夹紧装置， ll.高压电点火器，12.喷射火焰，13.测温热电偶，14.燃气嘴，15.点火电缆， 16.数据采集控制模块，17.电磁阀，18.继电器，19.温度传感模块，20.继电 器控制模块，21.通讯模块，22.计算机。
喷雾罐燃烧试验仪各部分连接关系图见图1、图3和图4。附图2为喷雾 罐燃烧试验仪手动操作和自动操作选择控制图，手动操作和自动操作均能完 成试验喷雾罐(图1部件6)的压头顶住到位开关，做好试验前准备工作。附 图4为喷雾罐高压点火器(图l部件ll)控制模块图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明。如图1所示的一种喷雾罐燃烧 试验仪，试验箱内有升降丝杠和升降台，升降台上有固定试验样品的夹紧装 置，升降丝杠的顶部连接上顶板，在上顶板下面有到位开关，在升降台前方的支架上有点火装置和多个测温热电偶，多个测温热电偶从点火装置为起点， 按一定距离一字排开。
试验箱连接控制箱，控制箱有手动控制开关和自动控制开关，自动控制 部分有装有控制软件的计算机，计算机连接数据采集控制模块。
数据采集控制模块由温度传感器连接通讯模块组成，热电偶传感器连接 温度传感器模块，温度传感器模块连接通讯模块，通讯模块连接计算机。
喷雾罐燃烧试验仪的操作箱内的升降丝杠、升降台及夹紧装置和控制箱 共同完成喷雾罐的夹紧固定，计算机自动控制点火装置，当喷雾罐压头顶住 限位开关后，罐体内喷雾剂喷出，遇明火点燃，利用两个测温热电偶确定喷 雾剂火焰的燃烧长度是否在安全性要求范围，通过与热电偶相连的数据采集 控制模块采集测温数据，数据采集模块连接计算机。
试验喷雾罐样品(图i部件6)在试验前应在23t:士2t:的温度环境中至
少预处理10h，并在此条件下开始试验。将喷雾罐试验样品(图1部件6)固 定在夹紧装置(图1部件10)和到位开关(图1部件7)之间。选择控制箱 (图l部件2)手动按钮，摇动夹紧手轮(图l部件9)可使升降台在升降丝 杠(图1部件5)上上下滑动，将试验样品升至压紧到位开关；选择控制箱(图 l部件2)自动按钮，通过升降控制开关可实现升降台及夹紧装置(图l部件 10)在升降丝杠(图1部件5)上的自动升降，完成样品试验前的夹紧和固定， 具体操作箱控制见图2。试验开始后，到位开关将下压喷雾罐压头，内装喷雾 剂喷出，通过计算机(图1部件21)控制高压电点火器点燃喷雾剂，通过测 温热电偶(图1部件13)感应火焰燃烧距离，完成喷雾罐燃烧试验测定。
本试验仪采用计算机控制点燃喷雾剂，并通过测温热电偶感应喷雾剂燃 烧距离，如图3所示。由气源和连接气源管(图3部件1)提供液化气作为燃 烧气源，通过气管输送到试验仪。由计算机控制电磁阀(图3部件17)与高 压点火器(图3部件11)同时动作，将液化气点燃作为仪器点火装置。电磁 阀(图3部件17)安置在液化气入口处控制液化气流入。如喷雾剂燃烧到达 测温热电偶(图3部件13)所示距离，热电偶将立即感受到温度骤变，从而 实现喷雾罐燃烧距离的感应。
高压点火器(图3部件11)的工作原理为计算机输出控制信号通过数 据采集控制模块(图3部件16)接通高压点火器(图3部件11)，内电磁升 压线圈，产生高压电，高压电通过点火电缆(图4部件15)在液化气出口击穿空气产生电火花点燃液化气。高压点火器实现了低压控制高压，且当放电 点火后5秒放电自动停止，确保操作安全。
本试验仪采用计算机感知喷雾罐燃烧情况，由热电偶传感器(图4部件
13)采集温度数据。当喷雾剂燃烧火焰到达测温热电偶处，热电偶立即感受
温度骤变，随温度变化输出毫伏级的电压变化。输出的电信号须经数据采集 控制模块转化为计算机能识别的串行总线信号。数据采集控制模块由温度传
感器模块(图4部件19)、继电器SSR (图4部件18)的控制模块17050 (图 4部件20)和通讯模块17050 (图4部件21)组成。测温热电偶检测到的温 度骤变，通过微电压信号传入温度传感模块17018 (图4部件19)，温度传感 器模块将微电压信号经过模/数转换和一些列信号调理后以RS485串行标准信 号形式分别对应输入通讯模块17520 (图4部件20)，再经过通讯模块将信号 转换至RS232标准信号接至计算机(图4部件22)。
权利要求1、一种喷雾罐燃烧试验仪，其特征是试验箱内有升降丝杠和升降台，升降台上有固定试验样品的夹紧装置，升降丝杠的顶部连接上顶板，在上顶板下面有到位开关，在升降台前方的支架上有点火装置和多个测温热电偶，多个测温热电偶从点火装置为起点，按一定距离一字排开。
2、 根据权利要求.l所述的喷雾罐燃烧试验仪，其特征是试验箱连接控制箱， 控制箱有手动控制开关和自动控制开关，自动控制部分有装有控制软件的计 算机，计算机连接数据采集控制模块。
3、 根据权利要求2所述的喷雾罐燃烧试验仪，其特征是数据采集控制模块由温度传感器连接通讯模块组成，热电偶传感器连接温度传感器模块，温度 传感器模块连接通讯模块，通讯模块连接计算机。
专利摘要一种喷雾罐燃烧试验仪，试验箱内有升降丝杠和升降台，升降台上有固定试验样品的夹紧装置，升降丝杠的顶部连接上顶板，在上顶板下面有到位开关，在升降台前方的支架上有点火装置和多个测温热电偶，多个测温热电偶从点火装置为起点，按一定距离一字排开。试验箱连接控制箱，控制箱有手动控制开关和自动控制开关，自动控制部分有装有控制软件的计算机，计算机连接数据采集控制模块。实现了喷雾罐点火和火焰燃烧距离等试验操作及数据处理等方面的自动化，提高了劳动效率，减少因肉眼目测火焰燃烧长度而产生的误差，试验过程采用计算机控制，具有良好的安全保护性。
文档编号G01M99/00GK201269817SQ20082014268
公开日2009年7月8日 申请日期2008年10月24日 优先权日2008年10月24日
发明者于艳军, 李宁涛, 熊中强, 王利兵 申请人:王利兵