专利名称：一种气密性检测设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测腔体密封性的设备，尤其涉及一种为通讯系统室外基站，塔顶双向放大器等防泄露设备进行气密性检测的气密性检测设备。
背景技术：
在一些防尘，防水，防泄露设备中，对腔体的密封性要求很高，如果密封性不好，将严重影响这些设备的工作效率、安全性及可靠性，因此对这些设备的密封性检测就很有必要。而目前的密封性检测设备大多采用水检的方式，即将产品放入水中，观察产生的气泡量，这种方式对于通讯系统室外基站，塔顶双向放大器等不能接触水的产品无法适用。
目前，检测不能接触水的待测产品的密封性一般采用压差检测，即通过将一定量气体冲入待测产品后，检测一定时间内待测产品的气压变化值是否超过预定的最大气压差值，来判断待测产品的密封性是否合
格。现有专利申请第200610149800.5号中公开了 一种用于检测产品密封性的检测设备以及检测方法，其采用压差检测，包括电磁阀，检测装置和控制装置，其工作原理是打开电磁阀，使气体通入待测产品，同时检测装置实时检测待测产品的气体压值，并把检测结果送给控制装置，当待测产品气压达到预先设定值时，电磁阀关闭，同时控制装置开始计时，检测装置继续检测并把检测结果送给控制装置，控制装置判断预定时间内待测产品的最大气压变化值是否超过预定最大差值，来判断待测产品的密封性是否合格。可见，该专利能够检测不能接触水的产品的密封性，但其须在充气完毕后，通过检测一定时间后才能判断出结果,这对于密封性较差、泄露较快的待测产品，不能迅速判断出结果，检测效率较低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种能够解决上述缺陷，主要目的是实现能够采用压差检测，而针对密封性较差的待测产品，又能够在充气时间里判断出结果，检测效率较高的气密性检测设备。
为实现上述目的，本实用新型采用如下结构
一种气密性检测设备，包括检测装置，与待测产品连通，用于检测待测产品的气压，并将气压检测结果发送至控制装置，其中，还包括
气体压力源，用于产生气体，并将气体送至充气装置；
充气装置， 一端与气体压力源连通，另一端与待测产品连通，包括大法u量通道和小ivt量通道；
控制装置，与充气装置及气体压力源电连接，用于控制气体压力源和充气装置的开闭，控制充气装置切换大流量充气和小流量充气，接收由检测装置发送的压力检测结果。
如上所述的一种气密性检测设备，其中，所述充气装置还包括与气体压力源连通的第一三通，和与待测产品连通的第二三通，所述大流量通道包括第 一电磁阀，所述小流量通道由微流量控制阀和第二电磁阀连通而成，所述大流量通道和所述小流量通道均连通于第一三通与第二三通之间。
如上所述的一种气密性检测设备，其中，所述充气装置还包括与气体压力源连通的第一三通，与待测产品连通的第二电^f兹阀，和与第二电磁阀另一端连通的第二三通，所述大流量通道包括第一电磁阀和微流量控制阀，所述小流量通道包括微流量控制阀，第一电磁阀和微流量控制阀均连通于第 一三通与第二三通之间。
如上所述的一种气密性检测设备，其中，所述充气装置还包括节流阀，连通于气体压力源和第一三通之间。
如上所述的一种气密性4企测设备，其中，所述气体压力源可为气压泵。
如上所述的一种气密性检测设备，其中，所述检测装置为气压传感器。
如上所述的一种气密性检测设备，其中，所述控制装置包括信号接收处理单元，与^r测装置、控制单元、计时单元和输入单元电连接，用于接收检测装置发送的气压检测结果，接收输入单元发送的切换气压值、最小气压值、最大气压差值、充气时间阀值和检测时间，向计时单元发送计时指令，向控制单元发出控制气体压力源和充气装置的开闭的控制指令，向控制单元发出控制充气装置切换大流量充气和小流量充气的控制指令，获得所述判断结果；
控制单元，与气体压力源、充气装置和信号接收处理单元电连接，用于接收信号接收处理单元的控制指令，控制气体压力源和充气装置的开闭，控制充气装置切换大流量充气和小流量充气；
输入单元，与信号接收处理单元电连接，用于输入切换气压值、最小气压值、最大气压差值、充气时间阀值和检测时间；
计时单元，与信号接收处理单元电连接，根据信号接收处理单元发送来的指令计充气过程的时间和充气结束后^r测过程的时间。
如上所述的一种气密性检测设备，其中，所述控制装置还包括显示单元，与所述信号接收处理单元连接，用于显示所述判断结果，和/或显示气压检测结果。
如上所述的一种气密性检测设备，其中，计时单元包括第一计时器，根据信号接收处理单元发送来的指令计充气过程的时间；第二计时器，根据信号接收处理单元发送来的指令计充气结束后4企测过程的时间。
本实用新型的有益效果如下
1、 本实用新型的充气装置不仅可采用压差检测，而且针对密封性较差的待测产品，还可以采用流量检测，即当充气过程的时间达到充气时间阀值时，如果待测产品的气压小于最小气压值，则判定产品的密封性不合格，无需再进行后面的检测过程，具有效率高的优点。
2、 本实用新型可自生产气，并通过控制装置对检测过程进行全程控制，具有自动化、操作筒单的优点。
图l是本实用新型的结构框图2是本实用新型的实施例 一的结构框图；图3是本实用新型的实施例二的结构框图。主要组件符号说明
1-气体压力源2-充气装置21-节流阀22-第一三通23-第一电》兹阀24-微流量控制阀25-第二电磁阀26-第二三通3-4企测装置4-控制装置41-信号接收处理单元42-控制单元43-输入单元44-计时单元45-显示单元5-待测产品
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括气体压力源1、充气装置2、检测装置3、控制装置4和待测产品5，充气装置2包括大流量通道和小流量通道。本实用新型的工作原理如下将充气装置2 —端与气体压力源1连通，另一端与待测产品5连通，检测装置3与待测产品5连通，在控制装置4中输入切换气压值P3、最小气压值P2、最大气压差值Pl、充气时间阀值tl、检测时间t2，控制装置4控制气体压力源1开启，控制充气装置2进行大流量充气，同时对充气过程开始计时，同时^r测装置3实时检测待测产品的气压并将气压检测结果发送至控制装置4,当所检测气压达到切换气压值P3时，控制装置4控制充气装置2切换为小流量充气，当所检测气压达到最小气压值P2时，控制装置4控制气体压力源1和充气装置2关闭，控制装置4对测试开始计时，当测试时间达到检测时间t2时，控制装置4根据检测装置3所发送结果确定检测时间t2段内最大气压值和最小气压值之间的差值AP，控制装置4将差值AP与最大气压差值Pl进行对比，当AP>P1时，判定待测产品5的密封性不合格，当AP〈P1时，判定待测产品5的密封性合格。
如果待测产品5的密封性较差、泄露气体速度较快，待测产品5气压达到最小气压值P2所需的充气时间较长，尤其是在小流量充气过程中，当充气过程的时间达到充气时间阀值tl时，检测装置3检测的气压值仍未达到最小气压值P2，控制装置4则判定待测产品5的密封性不合格，不需再进行后续的检测过程。
所述的切换气压值P3、最小气压值P2、最大气压差值Pl、充气时间阀值tl、检测时间t2是在检测待测产品前，先进行样品测试，并根据样品测试结果得出的数值。
如图2所示，本实用新型包括气体压力源1、充气装置2、检测装 置3、控制装置4。
其中，气体压力源l,用于产生气体，并将气体送至充气装置2。
充气装置2， 一端与气体压力源l连通，另一端与待测产品5连通， 包4舌大流量通道和小流量通道。
检测装置3，与待测产品5连通，用于检测待测产品5的气压，并 将气压检测结果发送至控制装置4。
控制装置4，与充气装置2及气体压力源1电连接，用于接收由检 测装置3发送的压力检测结果，控制气体压力源1和充气装置2的开闭， 控制充气装置2切换大流量充气和小流量充气，获得待测产品5的密封 性是否合格的判断结果。
' 优选情况下，所述充气装置2还包括与气体压力源1连通的节流阀 21，与节流阀n另一端连通的第一三通22,和与待测产品5连通的第 二三通26，所述大流量通道包括第一电磁阀23，所述小流量通道由微 流量控制阀24和第二电》兹阀25连通而成，所述大流量通道和所述小流 量通道均连通于第一三通22与第二三通26之间。节流阀21用于调节 气体流速，因此，没有节流阀21仍然可以实现充气装置2的功能。
优选情况下，气体压力源l为气压泵，用于产生和储存气体，并将 气体送至充气装置2。
优选情况下，；险测装置3为气压传感器。
优选情况下，控制装置4包括
信号接收处理单元41,与检测装置3、控制单元42、计时单元44 和输入单元43电连接，用于接收检测装置3发送的气压检测结果，接 收输入单元43发送的切换气压值P1最小气压值P1最大气压差值P1、 充气时间阀值tl、检测时间t2,向计时单元44发送计时指令，当充气 时间达到充气时间阀值tl时，判断待测产品5的气压是否达到最小气 压值P1，当充气结束后的检测过程时间达到检测时间t2时，判断待测 产品5的最大气压变化是否超过最大气压差值Pl，获得所述判断结果， 向控制单元42发出控制气体压力源1和充气装置2的开闭的控制指令，
8向控制单元42发出控制充气装置2切换大流量充气和小流量充气的控 制指令；
控制单元42，与气体压力源l、充气装置2和信号接收处理单元41 电连接，用于接收信号接收处理单元41的控制指令，控制气体压力源l 和充气装置2的开闭，控制充气装置2切换大流量充气和小流量充气；
输入单元43,与信号接收处理单元41电连接，用于输入切换气压 值P3、最小气压值P2、最大气压差值P1 、充气时间阀值tl、检测时间 t2;
计时单元44，与信号接收处理单元41电连接，用于根据信号接收 处理单元41发送来的指令计充气过程的时间和充气结束后;f全测过程的 时间。
优选情况下，控制装置4还包括显示单元45，与所述信号接收处理 单元41连接，用于显示所述判断结果，和/或显示气压;f企测结果。
优选情况下，计时单元44包括第一计时器(图中未示出)和第二 计时器(图中未示出)，第一计时器根据信号接收处理单元41发送来的 指令计充气过程的时间，第二计时器根据信号接收处理单元41发送来 的指令计充气结束后^r测过程的时间。
本实施例的工作原理如下将第二三通26与待测产品5连通，节 流阀21与气体压力源1连通，检测装置3与待测产品5连通，在控制 装置4中输入切换气压值P3、最小气压值P2、最大气压差值Pl 、充气 时间阀值tl、检测时间t2，控制装置4控制气体压力源1、节流阀21 与第一电磁阀23开启，此时充气装置2采用大流量通道充气，充气路 径为气体从气体压力源1出来，顺序经过节流阀21，第一三通22, 第一电磁阀23，第二三通26，最后送到待测产品5。同时控制装置4对 充气过程开始计时，同时检测装置3实时检测待测产品5的气压并将气 压检测结果发送至控制装置4，当所检测气压达到切换气压值P3时，控 制装置4控制第一电磁阀23关闭和第二电磁阀25开启，即控制充气装 置2切换为小流量通道充气，充气路径为气体从气体压力源l出来， 顺序经过节流阀21，第一三通22,微流量控制阀24,第二电磁阀25, 第二三通26，最后送到待测产品5。如果充气过程的时间达到充气时间阀值tl时，检测装置3检测的气压值未达到最小气压值P2，则控制装 置4判定待测产品5的密封性不合格。如果充气过程的时间未达到充气 时间阀值tl,所检测气压已达到最小气压值P2，控制装置4控制气体 压力源1和充气装置2关闭，控制装置4对检测过程开始计时，当检测 过程的时间达到检测时间t2时，控制装置4根据检测装置3所发送结 果确定^r测时间t2段内最大气压值和最小气压值之间的差值AP，控制 装置4将差值AP与最大气压差值P1进行对比，当AP^P1时，判定待 测产品5的密封性不合格，当AP〈P1时，判定待测产品5的密封性合格。
如图3所示，其为本实用新型的实施例二的结构框图，本实施例与 实施例一的区别之处如下
优选情况下，本实施例中的充气装置2包括与气体压力源1连通的 节流阀n，与节流阀21另一端连通的第一三通22，与待测产品5连通 的第二电磁阀25,和与第二电磁阀25另一端连通的第二三通26，所述 大流量通道包括第一电磁阀23，所述小流量通道包括微流量控制阀24, 第一电磁阀23和微流量控制阀24均连通于第一三通22与第二三通26 之间。
本实施例的工作原理与实施例一的不同之处在于本实施例的充气 装置2先采用大流量通道和小流量通道同时充气，此时充气^4圣为气 体从气体压力源出来，顺序经过节流阀21，第一三通22,再分两路分 别经过第一电磁阀23和微流量控制阀24，再顺序经过第二三通26，第 二电磁阀25,最后送到待测产品5，当待测产品5气压达到切换气压值 P3时，沖切装置2切换为小流量通道充气，此时充气3各径为气体从气 体压力源出来，顺序经过节流阀21,第一三通22,微流量控制阀24, 第二三通26,第二电磁阀25,最后送到待测产品5，当待测产品5气压 达到最小气压值P2时，控制装置4控制气体压力源1和充气装置2关 闭。
权利要求1、一种气密性检测设备，包括检测装置，与待测产品连通，用于检测待测产品的气压，并将气压检测结果发送至控制装置，其特征在于还包括气体压力源，用于产生气体，并将气体送至充气装置；充气装置，一端与气体压力源连通，另一端与待测产品连通，包括大流量通道和小流量通道；控制装置，与充气装置及气体压力源电连接，用于控制气体压力源和充气装置的开闭，控制充气装置切换大流量充气和小流量充气，接收由检测装置发送的压力检测结果。
2、 根据权利要求1所述的一种气密性检测设备，其特征在于所述充气装置还包括与气体压力源连通的第 一三通，和与待测产品连通的第二三通，所述大流量通道包括第一电磁阀，所述小流量通道由微流量控制阀和第二电》兹阀连通而成，所述大流量通道和所述小流量通道均连通于第 一三通与第二三通之间。
3、 根据权利要求1所述的一种气密性检测设备，其特征在于所述充气装置还包括与气体压力源连通的第 一三通，与待测产品连通的第二电磁阀，和与第二电磁阀另一端连通的第二三通，所述大流量通道包括第一电磁阀，所述小流量通道包括微流量控制阀，第一电磁阀和微流量控制阀均连通于第 一三通与第二三通之间。
4、 根据权利要求2或3所述的一种气密性检测设备，其特征在于所述充气装置还包括节流岡，连通于气体压力源和第一三通之间。
5、 根据权利要求1所述的一种气密性检测设备，其特征在于所述气体压力源可为气压泵。
6、 根据权利要求1所述的一种气密性检测设备，其特征在于所述检测装置为气压传感器。
7、 根据权利要求1所述的一种气密性检测设备，其特征在于所 述控制装置包括信号接收处理单元，与^r测装置、控制单元、计时单元和输入单元 电连接，用于接收检测装置发送的气压检测结果，接收输入单元发送的 指令，向控制单元发出控制气体压力源和充气装置的开闭的控制指令， 向控制单元发出控制充气装置切换大流量充气和小流量充气的控制指 令，向计时单元发送计时指令，获得所述判断结果；控制单元，与气体压力源、充气装置和信号接收处理单元电连接， 用于接收信号接收处理单元的控制指令，控制气体压力源和充气装置的 开闭，控制充气装置切换大流量充气和小流量充气；输入单元，与信号接收处理单元电连接，用于输入切换气压值、最 小气压值、最大气压差值、充气时间阀值和检测时间；计时单元，与信号接收处理单元电连接，根据信号接收处理单元发 送来的指令计充气时间和充气结束后检测过程的时间。
8、 根据权利要求7所述的一种气密性检测设备，其特征在于所 述控制装置还包括显示单元，与所述信号接收处理单元连接，用于显示 所述判断结果，和/或显示气压检测结果。
9、 根据权利要求7所述的一种气密性检测设备，其特征在于计 时单元包括第一计时器，根据信号接收处理单元发送来的指令计充气时 间；第二计时器，根振信号接收处理单元发送来的指令计充气结束后检 测过程的时间。
专利摘要本实用新型公开了一种为通讯系统室外基站，塔顶双向放大器等防泄露设备进行气密性检测的气密性检测设备，其包括检测装置，其中，还包括气体压力源，充气装置，控制装置与检测装置，充气装置包括大流量通道和小流量通道，控制装置用于确定充气时间阀值内待测产品的气压是否达到最小气压值，确定检测时间内待测产品的气压变化是否超过最大气压差值，由此获得待测产品的密封性是否合格的判断结果。本实用新型不仅可采用压差检测，而且针对密封性较差的待测产品，还可采用流量检测，能够在充气时间里检测出结果，具有效率高的优点。
文档编号G01M3/26GK201285340SQ20082021247
公开日2009年8月5日 申请日期2008年10月21日 优先权日2008年10月21日
发明者牛高堂 申请人:深圳市宝德自动化精密设备有限公司