抽屉式配电箱故障检测调试装置的制作方法

文档序号:6042299阅读:165来源:国知局
专利名称:抽屉式配电箱故障检测调试装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种配电箱故障检测调试装置。
背景技术
进入二十一世纪以来,抽屉式配电箱与断路器小车因为检修及运行时的安全性能大大提 高,在工业企业的低压供电系统得到广泛应用。但在实际生产中,此类配电箱柜一旦发生故 障则不易检査,特别是在上位机自动控制系统中,故障排査范围宽,检査难度大,费时长。 另外,在检修之后也不便于空载试车。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种抽屉式配电箱故障检测调试装置,以克服现 有技术存在的不便检査的不足。
本实用新型采取以下技术方案它通过导线将正转启动按钮SB2、反转启动按钮SB3、停 止按钮SB1,正转限位SQ1、反转限位SQ2、选择开关、电源指示灯、自动状态指示灯、正转 到位指示灯、反转到位指示灯、正转运行指示灯、正转运行指示灯,与左插件、右插件连接
它通过导线将三个按钮、两个限位、 一个选择开关、六个指示灯与两个插件连接起来 而构成,是一个模拟仿真系统的故障检査平台。
当设备回路出现故障时,只要把该设备配电箱取出,接在检测装置上,就能判别出设备 故障类型。使抽屉式配电箱发生故障后易于检査,提高检修效率;在检修结束后,能实现可 视状态下空载试车。本装置实质是一个模拟仿真系统,它不仅是一个试车平台,还可直观地 反映故障状况,目前已广泛应用于我厂抽屉式配电箱故障査找。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点①使故障检査处理时间縮短一半以上,确 保生产持续稳定进行。②提供有各种故障检测指示(原设备并不具备)。


图1为本实用新型的电路连接示意图。
具体实施方式

本实用新型的实施例它通过导线1将正转启动按钮2、反转启动按钮3、停止按钮4,正 转限位5 、反转限位6、选择开关7、电源指示灯8、自动状态指示灯9、正转到位指示灯IO、20082 反转到位指示灯ll、正转运行指示灯12、正转运行指示灯13,与左插件14、右插件15连接。
首先将配电箱插在检测装置的插接件上,再将检测装置插头插在确认正常的电源插座上 ,合上抽屈断路器,若电源指示灯8不亮,则电源断路器脱扣或故障。当选择开关7打至手动 位置时,按下正转启动按钮2,若接触器不吸合,则有可能是接触器线圈线脱或线圈烧坏; 若接触器吸合而正转运行指示灯12不亮,则是接触器辅助触点接触不良或损坏;若正转回路 正常,按下反转启动按钮3,若接触器不吸合,则有可能是接触器线圈线脱或线圈烧坏;若 接触器吸合而反转运行指示灯13不亮,则是接触器辅助触点接触不良或损坏;若按下停止按 钮4,接触器不能断开,则是接触器粘黏。当把选择开关7打至自动位置时,若自动状态指示 灯9不亮,则是遥控中间继电器KA2故障;若自动状态指示灯9亮,按下正转起动按钮2,在接 触器吸合后,手动推动正转限位5,若正转到位指示灯10不亮,则是正转到位中间继电器 KA3故障;若正转到位指示灯10亮而接触器不能分断,则是该接触器粘黏。按下反转起动按 钮3,在接触器吸合后,手动推动反转限位6到位,若反转到位指示灯ll不亮,则是反转到位 中间继电器KA4故障;若反转到位指示灯ll亮而接触器不能分断,则是该接触器粘黏。经过 检常,故障点一定在现场设备上,而可排除配电箱的嫌疑。这时可根据故障现象,迅测,完 好的配电箱未检测出问题,而故障的配电箱正转中间继电器损坏。在检测流程执行结束,故 障的配电箱未被检测出故障属正常,说明该配电箱内各元件正速找出故障点并排除故障。
权利要求1.一种抽屉式配电箱故障检测调试装置,其特征在于它通过导线(1)将正转启动按钮SB2(2)、反转启动按钮SB3(3)、停止按钮SB1(4),正转限位SQ1(5)、反转限位SQ2(6)、选择开关(7)、电源指示灯(8)、自动状态指示灯(9)、正转到位指示灯(10)、反转到位指示灯(11)、正转运行指示灯(12)、正转运行指示灯(13),与左插件(14)、右插件(15)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种抽屉式配电箱故障检测调试装置,其特征在于它通过导线(1)将正转启动按钮SB2(2)、反转启动按钮SB3(3)、停止按钮SB1(4),正转限位SQ1(5)、反转限位SQ2(6)、选择开关(7)、电源指示灯(8)、自动状态指示灯(9)、正转到位指示灯(10)、反转到位指示灯(11)、正转运行指示灯(12)、正转运行指示灯(13),与左插件(14)、右插件(15)连接。当设备回路出现故障时,只要把该设备配电箱接在检测装置上,就能判别出设备故障类型。使抽屉式配电箱发生故障后易于检查,提高检修效率;在检修结束后,能实现可视状态下空载试车。
文档编号G01R31/02GK201382979SQ20082030367
公开日2010年1月13日 申请日期2008年12月25日 优先权日2008年12月25日
发明者刚 张, 陈青松 申请人:中国铝业股份有限公司
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