专利名称：双重点火方式的氧弹的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种量热仪部件，更具体地说，涉及氧弹式量热仪中的一种双重
点火方式的氧弹。
背景技术：
氧弹为氧弹式量热仪中必不可少的关键部件，所谓的氧弹就是一个可以保证让燃烧物质进行充分燃烧的密封容器，氧弹内充满氧气，用来保证燃烧物质的充分燃烧。[0003] —种尚未公开的具有新颖外观的新型氧弹，其现有的内部结构(如图1所示)，只能使用一种点火方式点火，即点火丝点火，图中各标号分别表示1、氧弹筒；2、锁紧套筒；3、点火丝；4、电极杆的正负极；5、坩埚架；6、坩埚；7、燃烧物质；8 、充满足够氧气的密封容
腔。其中，坩埚架5和电极杆焊接为一整体，不可拆分。 其工作过程为将燃烧物质盛放在坩埚6中，将点火丝3的两端分别放入电极杆的正负极4的插槽中，再用锁紧套筒2下推压紧点火丝3，从而完成点火前的准备工作，然后开始点火过程，氧弹通过电极杆正负极4接入外部控制系统，当电极杆正负极4由外部控制系统获得瞬间强大电流时，因为点火丝3与电极杆的正负极4相当于短路，点火丝3通电后因短接而燃烧，然后掉入坩埚6中，从而引燃置于坩埚6中的燃烧物质7，因为燃烧物质7置于充满足够氧气的密封容腔8内，致使其能够充分燃烧。 针对目前国内少数用户和国外大多数用户大多使用棉线点火，现有的氧弹的一种点火方式已不能完全满足用户的需求，所以提供一种双重点火方式的氧弹已经是很必要的了。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供一种双重点火方式的氧弹，可以实现点火丝点火和棉线点火两种点火方式的自由切换，达到合二为一的效果。[0007] —种双重点火方式的氧弹，包括[0008] 氧弹筒； 安装在所述氧弹筒内的电极杆； 分别位于所述电极杆的正极端和负极端的连接装置；[0011] 与所述连接装置相连的坩埚架。 优选的，所述连接装置为将镍铬丝的两端分别固定在所述电极杆的正极端和负极端的连接部件。 优选的，所述连接部件为一组螺母。 优选的，所述坩埚架与所述连接装置采用螺纹连接，用螺母反向锁紧。 优选的，所述连接装置为位于所述电极杆正极端或负极端的可由镍铬丝通过的通孔。 从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例通过对现有的氧弹做了简单的改动，即将原有的电极杆和坩埚架的焊接形式改为螺纹连接，用螺母反向锁紧，或者在电极杆
的正极端和负极端打 L。在使用棉线点火时，只需要把镍铬丝弯成一定形状之后，再将其两 端分别环绕在电极杆的正极端和负极端，将镍铬丝固定后，再把棉线系在镍铬丝上，即完成 点火前准备工作。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种未公开的具有新颖外形的新型氧弹的现有的结构； 图2为本实用新型实施例一公开的双重点火方式的氧弹的一种点火方式的结构； 图3为本实用新型实施例一公开的双重点火方式的氧弹的另一种点火方式的结 构； 图4为本实用新型实施例二公开的双重点火方式的氧弹的一种点火方式的结构。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种双重点火方式的氧弹，通过将原有的电极杆和坩埚 架的焊接形式改为螺纹连接，用螺母反向锁紧，或者在电极杆的正极端和负极端打孔的形 式，从而实现点火丝点火方式和棉线点火方式的自由切换。 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他 实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。 实施例一，本实施例主要将原有电极杆与坩埚架焊接为一整体，不可拆分的结构 改为可拆分的结构，实现方式为在坩埚架和电极杆上加工出螺纹，两者之间采用螺纹连 接，然后用螺母反向锁紧，电极杆上的两组螺母既可以用来连接电极杆和坩埚架，又可以用 来固定镍铬丝。 本领域技术人员可以理解，坩埚架和电极杆的可拆分的连接方式有多种，这里只 是以螺纹连接为例，具体连接情况根据实际需要而定。 参见图2和图3，分别表述了本实用新型实施例一公开的双重点火方式的氧弹的 两种点火方式的使用方法，图2为点火丝点火方式，图3为棉线点火方式。图2中各标号分 别表示1、氧弹筒；2、锁紧套筒；3、点火丝；4、电极杆的正负极；5、坩埚架；6、坩埚；7、燃烧 物质；8、充满足够氧气的密封容腔；9、连接螺母。 图2所示的点火丝点火，其实现方式和现有技术中相类似，即把点火丝3放入电极 杆正负极4的插槽中，再用锁紧套筒2下推压紧点火丝3，从而完成点火前的准备工作，点火 过程和现有技术一样，这里不再赘述。[0029] 图3中各标号分别表示1、氧弹筒；2、锁紧套筒；3、镍铬丝；4、电极杆的正负极；5、棉线；6、坩埚；7、燃烧物质；8、充满足够氧气的密封容器；9、连接螺母、 图3所示的棉线点火，其实现方式为首先将镍铬丝3弯成一定形状，再把镍铬丝3的两端分别环绕在电极杆的正负极4的连接螺母9之间，然后用连接螺母9压紧，即完成了镍铬丝3与电极杆正负极4的固定连接，且通电镍铬丝3和电极杆正负极4导通，形成短路，之后把棉线5系结在镍铬丝4上，完成点火前准备工作。然后开始点火过程，氧弹通过电极杆正负极4接入外部控制系统，当电极杆正负极4由外部控制系统获得瞬间强大电流时，因为镍铬丝3与电极杆的正负极4相当于短路，镍铬丝3因通电温度迅速升高，从而引燃系结在其上的棉线5，棉线5燃烧后掉入坩埚6中，引燃置于坩埚6中的燃烧物质7，因为燃烧物质7置于充满足够氧气的密封容腔8内，致使其能够充分燃烧。 实施例二，参见图4，图4中各标号分别表示1、氧弹筒；2、锁紧套筒；3、镍铬丝；4、电极杆的正负极；5、坩埚架；6、坩埚；7、燃烧物质；8、充满足够氧气的密封容器；9、通孔。[0032] 本实施例中坩埚架5和电极杆的连接方式不变，仍为焊接，其点火丝点火方式和现有的氧弹点火方式相同，但是与现有氧弹不同的是，在电极杆正负极上打了两个通孔9，在采用棉线点火时，将镍铬丝3的两端穿过两通孔9之后在环绕在电极杆的正负极4上，从而实现了镍铬丝3与电极杆正负极4的固定连接，且两者通电可形成短路，之后的点火准备工作和点火过程同实施例一中的棉线点火过程类似，这里不再赘述。 本领域技术人员可以理解，若要实现棉线点火，只要将镍铬丝连接在电极杆的正负极，并使其能够通电导通即可，镍铬丝和电极杆的连接方式有很多种，上述两个实施例只是给出了常用的两种方法，这两种方法在使用时不需要更换氧弹或氧弹的零部件的情况下，能够满足两种点火方式自由切换的要求，达到了合二为一的效果，但是这两种连接方法并不能用来限定本实用新型的保护范围。 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求一种双重点火方式的氧弹，其特征在于，包括氧弹筒；安装在所述氧弹筒内的电极杆；分别位于所述电极杆的正极端和负极端的连接装置；与所述连接装置相连的坩埚架。
2. 根据权利要求1所述的氧弹，其特征在于，所述连接装置为将镍铬丝的两端分别固定在所述电极杆的正极端和负极端的连接部件。
3. 根据权利要求2所述的氧弹，其特征在于，所述连接部件为一组螺母。
4. 根据权利要求3所述的氧弹，其特征在于，所述坩埚架与所述连接装置采用螺纹连接，用螺母反向锁紧。
5. 根据权利要求2所述的氧弹，其特征在于，所述连接装置为位于所述电极杆正极端或负极端的可由镍铬丝通过的通孔。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种双重点火方式的氧弹，包括氧弹筒；安装在所述氧弹筒内的电极杆；分别位于所述电极杆的正极端和负极端的连接装置，所述连接装置将镍铬丝的两端分别固定在所述电极杆的正极端和负极端；与所述连接装置相连的坩埚架。本实用新型通过将原有的电极杆和坩埚架的焊接形式改为螺纹连接，用螺母反向锁紧，或者在电极杆的正极端和负极端打通孔。使用点火丝点火时，和现有方法相同，但在使用棉线点火时，只需要把镍铬丝弯成一定形状之后，再将其两端分别环绕在电极杆的正极端和负极端，将镍铬丝固定后，再把棉线系在镍铬丝上，即完成点火前准备工作。
文档编号G01N25/20GK201497716SQ20092016850
公开日2010年6月2日 申请日期2009年7月28日 优先权日2009年7月28日
发明者易昭, 朱辉军, 罗建文 申请人:长沙开元仪器有限公司