专利名称：布氏硬度读数显微镜速放架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种布氏硬度读数显微镜在检测工件上的放置配件，特别是一种
布氏硬度读数显微镜速放架。适用于测定轴类件毛坯正火热处理后的布氏硬度值检测领 域。
背景技术：
轴类毛坯件正火热处理后的布氏硬度值检测是评价其力学性能的重要指标，其目 的就是测定材料的适用性以及热处理效果。目前的测试方法，首先在被检测工件的测试部 位磨出平面，用硬度计压出球形穴压痕，再将布氏硬度读数显微镜座平放在测试部位磨平 的平面上，使显微镜的轴心与压出的球形穴中心点垂直对准，调节螺旋百分尺，读出球形穴 压痕的平均直径，根据读数查阅"布氏硬度与压痕直径对照表"，查出被检测工件的硬度值。 这种检测方法，虽然是最迅速、最经济、最简单的方法，但也存在显微镜不易放置平、放置不 稳定、以致影响测试结果准确度的不足。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种可克服以上现有技术的不足，结构简单、使用方 便，能快速将显微镜放平、放稳、有利于提高检测准确度的布氏硬度读数显微镜速放架。 为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是该布氏硬度读数显微镜速 放架，其特征在于它由左、右滑轨、前挡框、底部卡紧固定杆、固定螺栓、显微镜座置入槽和 "十"字形拉线构成，前挡框焊接在左、右滑轨的前端，显微镜座置入槽设在左、右滑轨的后 端，左、右滑轨、前挡框、显微镜座置入槽的底平面在同一个平面内，左、右滑轨内侧之间的 距离与显微镜座的直径相同，"十"字形拉线的纵向线处在左、右滑轨内侧之间的中线上， "十"字形拉线的端头分别固定在左、右滑轨内侧底沿上、前挡框内侧底沿上和显微镜座置 入槽内侧底沿上，使"十"字形拉线处在左、右滑轨、前挡框、显微镜座置入槽的底平面的同 一个平面内，在前挡框的底侧面上和显微镜座置入槽的底侧面上分别焊接上前、后支撑柱， 在前、后支撑柱的下端焊接上底部卡紧固定杆，在底部卡紧固定杆上与"十"字形拉线的交 叉点相对的位置设有固定螺栓。 本实用新型还通过如下措施实施所述的左、右滑轨内侧的滑槽断面形状与显微 镜底座断面形状一致，左、右滑轨内侧的滑槽断面底壁的厚度为lmm，在左、右滑轨的上面与 "十"字形拉线的交叉点相对应的位置设有刻度，与此相对应，在显微镜底座的外壁上也设 有刻度标记。 所述的前、后支撑柱均由上节柱体和下节筒体构成，上节柱体插入下节筒体内，用 调节螺栓固定；所述的"十"字形拉线为超高分子量聚乙烯纤维丝，这种纤维直径细，但强度 高；所述的显微镜座置入槽的直径大于显微镜底座的直径。 本实用新型的有益效果在于与目前在被测工件上放置读数显微镜的方法相比， 省时省力，速度快，放置稳定，可提高测试准确度。而且结构简单、使用方便。
图1、为本实用新型结构俯视示意图。
图2、为本实用新型结构左视示意图。 图3、为本实用新型沿图1A-A剖视示意图。 图4、为本实用新型应用状态侧视示意图。
具体实施方式参照图1、2、3制作本实用新型。该布氏硬度读数显微镜速放架，其特征在于它由 左、右滑轨1、1'、前挡框2、底部卡紧固定杆3、固定螺栓4、显微镜座置入槽5和"十"字形 拉线6构成，前挡框2焊接在左、右滑轨1、 1'的前端，显微镜座置入槽5设在左、右滑轨1、 1'的后端，左、右滑轨1、1'、前挡框2、显微镜座置入槽5的底平面在同一个平面内，左、右 滑轨1、1'内侧之间的距离与显微镜座的直径相同，"十"字形拉线6的纵向线处在左、右滑 轨1、1'内侧之间的中线上，"十"字形拉线6的端头分别固定在左、右滑轨1、1'内侧底沿 上、前挡框2内侧底沿上和显微镜座置入槽5内侧底沿上，使"十"字形拉线6处在左、右滑 轨1 、 1'、前挡框2、显微镜座置入槽5的底平面的同一个平面内，在前挡框2的底侧面上和 显微镜座置入槽5的底侧面上分别焊接上前、后支撑柱7、7'，在前、后支撑柱7、7'的下端 焊接上底部卡紧固定杆3，在底部卡紧固定杆3上与"十"字形拉线6的交叉点相对的位置 设有固定螺栓4。 所述的左、右滑轨1、1'内侧的滑槽9断面形状与显微镜座断面形状一致，使显微 镜座在左、右滑轨1、1'内侧的滑槽9内滑动时不能晃动，左、右滑轨1、1'内侧的滑槽9 断面底壁10的厚度为lmm，使显微镜座平面贴近球形穴压痕，在左、右滑轨1、1'的上面与 "十"字形拉线6的交叉点相对应的位置设有刻度8，与此相对应，在显微镜底座的外壁上也 设有刻度标记。 所述的前、后支撑柱7、7'均由上节柱体11和下节筒体12构成，上节柱体11插入 下节筒体12内，用调节螺栓13固定，通过前、后支撑柱7、7'的长度调节，以适应不同直径 的被测工件；所述的"十"字形拉线6为超高分子量聚乙烯纤维丝，这种纤维直径细，但强度 高；所述的显微镜座置入槽5的直径大于显微镜底座的直径。 使用本实用新型时，把本实用新型套在被测工件上，使左、右滑轨1、1'贴紧测试 部位刨平的平面上，"十"字形拉线6的交叉点对准球形穴压痕的中心点，用固定螺栓4固 定，再将显微镜14的底座放入显微镜座置入槽5内，向前推动显微镜14，使显微镜14底座 外壁上的刻度标记与左、右滑轨1、1'上面的刻度8相对齐时，即是正确的读数位置。
权利要求一种布氏硬度读数显微镜速放架，其特征在于它由左、右滑轨(1、1′)、前挡框(2)、底部卡紧固定杆(3)、固定螺栓(4)、显微镜座置入槽(5)和“十”字形拉线(6)构成，前挡框(2)焊接在左、右滑轨(1、1′)的前端，显微镜座置入槽(5)设在左、右滑轨(1、1′)的后端，左、右滑轨(1、1′)、前挡框(2)、显微镜座置入槽(5)的底平面在同一个平面内，左、右滑轨(1、1′)内侧之间的距离与显微镜座的直径相同，“十”字形拉线(6)的纵向线处在左、右滑轨(1、1′)内侧之间的中线上，“十”字形拉线(6)的端头分别固定在左、右滑轨(1、1′)内侧底沿上、前挡框(2)内侧底沿上和显微镜座置入槽(5)内侧底沿上，在前挡框(2)的底侧面上和显微镜座置入槽(5)的底侧面上分别焊接上前、后支撑柱(7、7′)，在前、后支撑柱(7、7′)的下端焊接上底部卡紧固定杆(3)，在底部卡紧固定杆(3)上与“十”字形拉线(6)的交叉点相对的位置设有固定螺栓(4)。
2. 根据权利要求1所述的布氏硬度读数显微镜速放架，其特征在于所述的左、右滑轨 (1、1')内侧的滑槽(9)断面形状与显微镜座断面形状一致，左、右滑轨(1、1')内侧的滑 槽(9)断面底壁(10)的厚度为lmm，在左、右滑轨(1、1')的上面与"十"字形拉线(6)的 交叉点相对应的位置设有刻度(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种布氏硬度读数显微镜速放架，其特征在于它由左、右滑轨(1、1′)、前挡框(2)、显微镜座置入槽(5)焊接构成，中间设有“十”字形拉线(6)，在底部设有底部卡紧固定杆(3)和固定螺栓(4)，左、右滑轨(1、1′)内侧之间的距离与显微镜座的直径相同，“十”字形拉线(6)的纵向线处在左、右滑轨(1、1′)内侧之间的中线上。该布氏硬度读数显微镜速放架，由于左、右滑轨(1、1′)平置于工件上后，由“十”字形拉线(6)准确标定位置，可迅速放入显微镜，所以省时省力，速度快，放置稳定，可提高测试准确度。而且结构简单、使用方便。可广泛用于楔横轧制轴类件正火热处理后的毛坯件硬度值的检测。
文档编号G01N3/42GK201514358SQ20092022688
公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日
发明者郭秀平 申请人:莱芜市汇锋汽车轴齿有限公司