专利名称：电子秤现场同步数据与图像自动传输系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电子秤现场同步数据与图像自动传输系统，属于仓储、物流 等部门所使用的计量设备，具体的指一种把摄像机、GSM模块、LCD显示屏、控制电路组合在 一起而成为一个系统，让摄像机始终对准要计量的物品，并将摄下的画面经过特定的图像 处理后，送至GSM模块里。同时也把计量后的重量数据一同送至GSM里，此时GSM模块一方 面将图像信息和重量信息传至INTERNET网上另一方面用短信的方式将计量的信息发至相 关人员的手机。或者是发至信息中心或管理中心与计算机相驳接的手机模块上。同时在现 场的IXD显示屏上，也显示有物品的重量数字，这样就可以使得信息中心或管理中心的相 关人员在线同步观看现场的工作情况。
背景技术：
目前，有许多的物流公司的仓储(仓库)都设立在城市的远郊处。其信息的交流 和现场管理情况，受条件的制约却相对落后，其表现形式是“信息流严重滞后于物流”出库、 入库的物资当信息出现不对称时，在品种、数量上难免会出现差错，这势必会造成一定的损 失或者是一些不必要的纠纷，为避免上述难题，人们想出来各种各样的现场管理办法，如 用条形码使之货物一一对应，用位置传感器来监视货物移动过程等。来与仓储人员手中的 信息相对应。这些办法充其量只能解决现场的信息与物流同步，而且这种同步是由仓储人 员自己来查对，并无第三方来核实，也就是说这些部门的信息中心或者管理中心只能事后 的若干时间才能核对。
发明内容本实用新型的目的就是要设计一种电子秤现场同步数据与图像自动传输系统，当 货物在出库(或入库)的计量过程中，在部门的信息中心或管理中心能和货物进出的现场 同步知道物流和信息流的情况，并参与管理和控制，不但能看得见整个物流的过程，还能知 道进出货物的品种和重量使之现场仓储人员手中的信息同信息中心或管理中心掌控信息 高度的一致，从而避免进出的货物和信息的差错，更可以避免一些不必的纠纷。本实用新型的技术方案本实用新型的电子秤现场同步数据与图像自动传输系统 包括信号采集、信号处理和信号传输，所述的信号采集包括电子秤重量信号通过放大器与 第一 CPU处理器连接；第一 CPU处理器与第二 CPU处理器连接；在电子秤现场固定于高处、 对准电子秤的一体化摄像机，摄像机与图像处理器连接，将现场图象传送给图像处理器处 理，图像处理器的输出分别与第二 CPU处理器和与GSM发射接收模块连接，由GSM发射接收 模块将图象信号发射；GSM发射接收模块的控制端与第二 CPU处理器连接，由第二 CPU处理 器控制GSM发射接收模块将重量信号和图象信号同时发射。所述的信号采集、信号处理和信号传输的电路部分电路板安装在一外壳内，摄像 机固定在外壳上，外壳安装在高处对着电子秤的位置；摄像机固定在外壳上；摄像机的电 缆线与信号处理和信号传输电路板连接。重量传感器电缆线一端接在电子秤地磅的电子传感器的接口上，另一端接至信号处理和信号传输电路板上。所述的电子秤现场同步数据与图像自动传输系统，其第二 CPU处理器与IXD显示 屏连接，IXD显示屏固定在外壳2的侧壁。所述的电子秤现场同步数据与图像自动传输系统，其外壳安装在金属立杆的上 端，外壳与金属立杆之间通过旋转套连接；旋转套上端与外壳的下端用螺丝紧固，旋转套下 端套在金属立杆的上端，可作360度转动。本实用新型的优点在于，系统是一套完整可移式的计量装备，这套装备里的摄像 机和IXD显示屏，可对准任何一个角度，而且高低的调节十分自如。这样就可以在任何一个 电子地磅上进行驳接使用，把现场的图像信息和重量数据信号同步送至了信息中心或管理 中心。从而完美的做到了 “物流、信息流的高度同步”大大地提高了企业管理水平，极大地 规避了进出库的物货差错，也避免了一些不必要纠纷。
图1为电子秤现场同步数据与图像自动传输系统的电路框图。图2为电子秤现场同步数据与图像自动传输系统的外型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细描述图2为电子秤现场同步数据与图像自动传输系统的外型结构示意图所述的信号 采集、信号处理和信号传输的电路部分电路板安装在一外壳2内，摄像机固定在外壳2上， 外壳安装在高处对着电子秤的位置；摄像机1用螺丝10将其固定在一个圆柱形的金属外 壳2上端，金属外壳2内安装信号处理和信号传输电路板8 ；摄像机1的电缆线5与信号处 理和信号传输电路板8连接。重量传感器电缆线12 —端接在电子秤地磅的电子传感器的 接口上，另一端接至信号处理和信号传输电路板8上。金属外壳2安装在金属立杆14的上 端，金属外壳2与金属立杆14之间通过旋转套13连接；旋转套13上端与金属外壳2的下 端用螺丝紧固，旋转套13下端套在金属立杆14的上端，可作360度转动。IXD显示屏3固 定在外壳2的侧壁，4是IXD显示屏驱动模块，7是IXD电缆，9是可充电电池，11是电池引 线，活动金属立杆14的下端套在固定金属立杆17的上端管孔里，另外还设计有一个 紧固圈16用螺纹紧固在固定金属立杆17的上端，使两杆连接在一起而成为一个整体。若 要调节高度，则松开紧固圈16以后，进行调节完毕后旋紧紧固圈16即可。固定金属立杆17 下端与基座外壳18用螺纹紧固，为了使系统稳定，在基座外壳18里放有配重填充物19。这 样，整个系统可以作360度旋转和高度的自动调节。图1为电子秤现场同步数据与图像自动传输系统的电路框图电子秤现场同步数据与图像自动传输系统包括信号采集、信号处理和信号传输， 所述的信号采集包括电子秤重量信号通过放大器与第一 CPU处理器连接；第一 CPU处理器 与第二 CPU处理器连接；在电子秤现场固定于高处、对准电子秤的一体化摄像机，摄像机与 图像处理器连接，将现场图象传送给图像处理器处理，图像处理器的输出分别与第二 CPU 处理器和与GSM发射接收模块连接，由GSM发射接收模块将图象信号发射；GSM发射接收模块的控制端与第二 CPU处理器连接，由第二 CPU处理器控制GSM发射接收模块将重量信号 和图象信号同时发射。第二 CPU处理器与IXD显示屏连接，IXD显示屏固定在外壳2的侧壁。GSM发射接收模块可将重量数字信号和图像的数字信号，发至INTERNET上。其工作过程是当有重量信号送来后，第二 CPU处理器进行判别。如果重量信号与 数据存储里的上一次纪录相同，表示是同一物，第二 CPU处理器输出高电平，不输出重量数 据，如果重量信号与数据存储器里的上一次纪录不相同表示是另一物体，则输出低电平，输 出重量数据的电信号。当摄像机发送图象至图像处理模块时，经此模块处理后模拟信号直接转换成了标 准协议的数字信号。由GSM接收发射模块对外发送。第二 CPU处理器同时还可以纪录整个 设备的运行状况，送出相应的控制信号和数据，一方面使LCD显示屏显示出重量的字符，另 一方面使摄像机的图像信号(模拟信号)变为数字信号。然后将重量的数字信号和图像的 数字信号一并发送，以供管理中心或信息中心在网上同步观看。
权利要求一种电子秤现场同步数据与图像自动传输系统，包括信号采集、信号处理和信号传输，其特征在于所述的信号采集包括电子秤重量信号通过放大器与第一CPU处理器连接；第一CPU处理器与第二CPU处理器连接；在电子秤现场有固定于高处、对准电子秤的摄像机，摄像机与图像处理器连接，将现场图象传送给图像处理器处理，图像处理器的输出分别与第二CPU处理器和与GSM发射接收模块连接，由GSM发射接收模块将图象信号发射；GSM发射接收模块的控制端与第二CPU处理器连接，由第二CPU处理器控制GSM发射接收模块将重量信号和图象信号同时发射。
2.根据权利要求1所述的电子秤现场同步数据与图像自动传输系统，其特征在于信 号采集、信号处理和信号传输的电路部分电路板(8)安装在外壳(2)内，摄像机(1)固定在 外壳(2)上，外壳(2)安装在高处对着电子秤的位置；摄像机(1)的电缆线(5)与信号处理 和信号传输电路板(8)连接；重量传感器电缆线(12) —端接在电子秤地磅的电子传感器的 接口上，另一端接至信号处理和信号传输电路板(8)上。
3.根据权利要求1或2所述的电子秤现场同步数据与图像自动传输系统，其特征在于 第二 CPU处理器与IXD显示屏连接，IXD显示屏固定在外壳(2)的侧壁。
4.根据权利要求1或2所述的电子秤现场同步数据与图像自动传输系统，其特征在于 外壳⑵安装在金属立杆(14)的上端，外壳⑵与金属立杆(14)之间通过旋转套(13)连 接；旋转套(13)上端与外壳(2)的下端用螺丝紧固，旋转套(13)下端套在金属立杆(14) 的上端，可作360度转动。
专利摘要本实用新型提供一种电子秤现场同步数据与图像自动传输系统，信号采集包括电子秤重量信号通过放大器与第一CPU处理器连接；第一CPU处理器与第二CPU处理器连接；在电子秤现场有固定于高处、对准电子秤的摄像机，摄像机与图像处理器连接，将现场图像传送给图像处理器处理，图像处理器的输出分别与第二CPU处理器和与GSM发射接收模块连接，由GSM发射接收模块将图像信号发射；由第二CPU处理器控制GSM发射接收模块将重量信号和图像信号同时发射。信号采集、信号处理和信号传输的电路板安装在一外壳内，摄像机固定在外壳上，外壳安装在高处对着电子秤的位置；第二CPU处理器与LCD显示屏连接，LCD显示屏固定在外壳的侧壁。
文档编号G01G23/35GK201583338SQ200920229420
公开日2010年9月15日 申请日期2009年11月6日 优先权日2009年11月6日
发明者王明杰, 许建华, 钱银龙 申请人:浙江川山甲物资供应链有限公司