专利名称：旋转轴油封胶料磨损性能试验样本的制作方法
技术领域：
本实用新型属于旋转轴油封制作技术领域，具体说是一种旋转轴油封胶料磨损性
能试验样本。
背景技术：
目前，旋转轴油封台架试验装置只能检验旋转轴油封的整体密封性能，对旋转轴 油封胶料的磨损性能没有具体的试验方法和试验样本。 因此，亟待设计一种旋转轴油封胶料磨损性能试验样本，使其结构合理，制作方 便，适合在现有旋转轴油封台架试验装置上，进行磨损性能试验。
发明内容为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种旋转轴油封胶料磨损性能试 验样本，其结构合理，制作方便，适合在现有旋转轴油封台架试验装置上，进行磨损性能试 验。 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的一种旋转轴油封胶料磨损性能试 验样本，包括橡胶密封体及内部的骨架，其特征在于所述的橡胶密封体与旋转轴的接触内 侧面只设置主唇口 ，所述的骨架截面为倒"L"形。
对上述技术方案的改进所述的橡胶密封体截面为倒"L"形。 对上述技术方案的进一步改进所述的主唇口设置在骨架顶面内沿向内水平延伸 面上。
对上述技术方案的进一步改进所述的橡胶密封体顶面设置环形槽。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点和有益效果 本实用新型是在橡胶密封体与旋转轴的接触内侧面只设置主唇口，所述的骨架截 面为倒"L"形。这样，磨损试验时，只磨损主唇口 ，不受副唇及弹簧的影响，可以通过磨损前 后的主唇口尺寸精确地测出磨损量。其结构合理，制作方便，适合在现有旋转轴油封台架试 验装置上，进行磨损性能试验。
图1为实用新型旋转轴油封胶料磨损性能试验样本的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。 参见图l，本实用新型一种旋转轴油封胶料磨损性能试验样本的实施例，包括橡胶 密封体1及内部的骨架2。所述的骨架2截面为倒"L"形，所述的橡胶密封体1截面为倒 "L"形。所述的橡胶密封体1与旋转轴的接触内侧面只设置主唇口 3，所述的主唇口 3设置 在骨架2顶面内沿向内水平延伸面上。在橡胶密封体1顶面设置环形槽1-1。[0014] 磨损试验 磨损试验将本结构生产出的产品安装在台架试验机上，橡胶密封体1与安装轴过 盈配合，从而使橡胶密封体1和安装轴有应力产生。在安装轴高速旋转的过程中，橡胶密封 体1与安装轴产生了摩擦，从而就形成了磨损。试验在选定的时间和过盈量下能够进行，一 般的磨损会是在主唇口 3的位置产生，磨损量可以通过磨损后的尺寸进行测量。 通过对丁腈胶、氟胶进行试验，发现加入石墨或硫化钼的橡胶材料提高磨损性能。 在氟胶内加入PTFE材料磨损性能提高数倍。 当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例。本 技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，也 应属于本实用新型的保护范围。
权利要求一种旋转轴油封胶料磨损性能试验样本，包括橡胶密封体及内部的骨架，其特征在于所述的橡胶密封体与旋转轴的接触内侧面只设置主唇口，所述的骨架截面为倒“L”形。
2. 按照权利要求1所述的旋转轴油封胶料磨损性能试验样本，其特征在于所述的橡胶密封体截面为倒"L"形。
3. 按照权利要求2所述的旋转轴油封胶料磨损性能试验样本，其特征在于所述的主唇 口设置在骨架顶面内沿向内水平延伸面上。
4. 按照权利要求1或2所述的旋转轴油封胶料磨损性能试验样本，其特征在于所述的 橡胶密封体顶面设置环形槽。
5. 按照权利要求3所述的旋转轴油封胶料磨损性能试验样本，其特征在于所述的橡胶 密封体顶面设置环形槽。
专利摘要本实用新型提供一种旋转轴油封胶料磨损性能试验样本，一种旋转轴油封胶料磨损性能试验样本，包括橡胶密封体及内部的骨架，其特点是所述的橡胶密封体与旋转轴的接触内侧面只设置主唇口，所述的骨架截面为倒“L”形，所述的橡胶密封体截面为倒“L”形，所述的主唇口设置在骨架顶面内沿向内水平延伸面上。其结构合理，制作方便，适合在现有旋转轴油封台架试验装置上，进行磨损性能试验。
文档编号G01N3/56GK201527386SQ200920312350
公开日2010年7月14日 申请日期2009年10月13日 优先权日2009年10月13日
发明者张万明, 王昶, 邵金平 申请人:青岛海力威密封有限公司