专利名称：一种检测外螺纹位置公差的量具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工技术领域，尤其是涉及一种检测外螺纹位置公差的量 具。
背景技术：
长期以来，外螺纹位置公差的测量在国内外一直是一个难点问题，因为螺纹配合 的特殊性，螺纹在配合的过程中既有轴向间隙，又有径向间隙，所以在测量的过程中无法准 确定位，因而也就无法准确测量。在柴油机的生产制造过程中，关键螺栓、重要螺栓的加工 均要求螺纹和一些加工要素的垂直度、跳动量、同轴度等位置公差的精度达到一定的要求， 但目前，这些位置公差的精度都是在生产加工过程中依赖工艺过程来保证的，并没有用于 测量的量具，得不到量化的数据，无法进行产品质量鉴定，致使投入安装使用的零件存在着 质量隐患，增加了后期的检修成本，带来了许多不必要的麻烦和损失。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种检测 外螺纹位置公差的量具，其结构简单，设计新颖，体积小巧，使用操作便捷，制作简单，生产 成本低，检测精度高，便于推广使用。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种检测外螺纹位置公差 的量具，其特征在于包括锥度螺母、用于加工锥度螺母的锥度心轴和用于检测锥度螺母可 靠性的检验螺栓，所述锥度螺母套接在锥度心轴上且与锥度心轴的同轴度为0. 01mm，所述 锥度螺母的大端尺寸等于被测螺栓螺纹通端的螺纹环规中径尺寸的最大值，所述锥度螺母 的小端尺寸等于被测螺栓螺纹止端的螺纹环规中径尺寸的最小值，所述锥度螺母的轴线与 端面的垂直度公差为0. 005mm。所述锥度心轴的大端尺寸比被测螺栓的螺纹中径尺寸的最大值大 0. Olmm-O. 02mm。所述锥度心轴的锥面长度L = Td2X 500+Lp其中，Td2为被测螺栓的螺纹中径值的 公差，L1为锥度螺母的长度。所述锥度心轴的锥度为1 500，所述锥度心轴的端面的圆跳动公差为0.005mm。所述检验螺栓的螺纹中径值为被测螺栓的螺纹中径值的中差，所述检验螺栓的公 差为被测螺栓的螺纹环规中径值的公差。所述锥度螺母与检验螺栓的螺纹旋合长度为IAL1 1/2Ι^+3πιπι，其中，L1为锥度 螺母的长度。本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、结构简单，设计新颖本实用新型结构简单，操作人员只需将加工好的锥度螺母 拧在被测螺栓上，便可进行外螺纹位置公差的测量，设计新颖。2、体积小巧，使用操作便捷本实用新型锥度螺母体积小巧，重量轻，非常便于操3作。3、检测精度高，本实用新型可检测位置公差精度至0. 001mm，本实用新型特别适合 高精度的外螺纹的加工检测用。4、制作简单，生产成本低，便于推广使用本实用新型的制作材料采用常用合金钢 或优质合金钢经调质处理即可，采用普通加工方法即可实现，制作简单，生产成本很低，便 于推广使用。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型锥度螺母的剖视结构示意图。图3为图2的A-A剖视图。图4为本实用新型锥度心轴的结构示意图。图5为本实用新型检验螺栓的结构示意图。图6为本实用新型检验螺栓的螺纹截形示意图。图7为本实用新型被测螺栓的结构示意图。图8为本实用新型用于检测被测螺栓的位置公差的示意图。附图标记说明1-锥度螺母； 2-锥度心轴；3-检验螺栓；4-被测螺栓； 5-1-百分表一； 5-2-百分表二；5-3-百分表三。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图5所示，本实用新型包括锥度螺母1、用于加工锥度螺母1 的锥度心轴2和用于检测锥度螺母1可靠性的检验螺栓3，所述锥度螺母1套接在锥度心 轴2上且与锥度心轴2的同轴度为0. 01mm，所述锥度螺母1的大端尺寸等于被测螺栓4螺 纹通端的螺纹环规中径尺寸的最大值，所述锥度螺母1的小端尺寸等于被测螺栓4螺纹止 端的螺纹环规中径尺寸的最小值，所述锥度螺母1的轴线与端面的垂直度公差为0. 005mm。 以螺纹规格为MMX 2-4g的被测螺栓4为例，其螺纹通端的螺纹环规中径尺寸的最大值为 22. 663mm，其螺纹止端的螺纹环规中径尺寸的最大值为22. 563mm，所以，锥度螺母1的大端 尺寸为22. 663mm，锥度螺母1的小端尺寸为22. 563mm。结合图4，所述锥度心轴2的大端尺寸比被测螺栓4的螺纹中径尺寸的最大值 大0. Olmm-O. 02mm。优选地，锥度心轴2的大端尺寸比被测螺栓4的螺纹中径尺寸的最 大值大0. 015mm,以螺纹规格为MMX2_4g的被测螺栓4为例，其螺纹中径尺寸的最大值 为22. 663mm，所以，锥度心轴2的大端尺寸为22. 678mm ；所述锥度心轴2的锥面长度L = Τ(12Χ500+Ι^，其中，Td2为被测螺栓的螺纹中径值的公差，L1为锥度螺母的长度。以螺纹规 格为MMX2-4g的被测螺栓4为例，其螺纹中径值的公差Td2 = 0. 1mm，锥度螺母的长度L1 =25mm，所以锥度心轴2的锥面长度L = 75mm ；所述锥度心轴2的锥度为1 500，所述锥 度心轴2的端面的圆跳动公差为0. 005mm。4[0030]结合图5和图6，所述检验螺栓3的螺纹中径值为被测螺栓4的螺纹中径值的中 差，以螺纹规格为MMX2-4g的被测螺栓4为例，其螺纹中径值的中差为22. 61mm，所以，检 验螺栓3的螺纹中径值为22. 61mm ；所述检验螺栓3的公差为被测螺栓4的螺纹环规中径值 的公差，以螺纹规格为M24X2-4g的被测螺栓4为例，其螺纹环规中径值的公差为0. 014mm, 所以，检验螺栓3的公差为0. 014mm ；所述锥度螺母1与检验螺栓3的螺纹旋合长度为 1/2L, 1/2Ι^+3πιπι，其中，L1为锥度螺母1的长度，当对螺纹规格为MMX2_4g的被测螺栓 4的外螺纹位置公差进行检测时，锥度螺母2与检验螺栓3的螺纹旋合长度为12. 5mm 15. 5mm ；图 6 中，α 为 60°。结合图7和图8，本实用新型的工作过程是加工完成后，从加工用锥度心轴2上 卸下锥度螺母1，再将锥度螺母1装于检测用检验螺栓3上，用螺纹旋合长度来检测锥度螺 母1的可靠性，当锥度螺母1与检验螺栓3的螺纹旋合长度在IAL1 1/21^+3 范围内 时，锥度螺母1合格，检测位置公差精度可达0. 001mm，其中，L1为锥度螺母1的长度。然后 用检验合格的锥度螺母1来检测被测螺栓4时，将锥度螺母1旋在被测螺栓4上，用百分表 5-1来测量被测螺栓4的同轴度公差值，用百分表5-2和百分表5-3来测量被测螺栓4的垂 直度偏差值，各个百分表上的读数，即测为要测量的位置公差值。实验结果显示，本设计成 功、有效，测量可靠。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根 据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍 属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种检测外螺纹位置公差的量具，其特征在于包括锥度螺母(1)、用于加工锥度螺 母⑴的锥度心轴⑵和用于检测锥度螺母⑴可靠性的检验螺栓(3)，所述锥度螺母⑴ 套接在锥度心轴( 上且与锥度心轴O)的同轴度为0.01mm，所述锥度螺母(1)的大端尺 寸等于被测螺栓(4)螺纹通端的螺纹环规中径尺寸的最大值，所述锥度螺母(1)的小端尺 寸等于被测螺栓(4)螺纹止端的螺纹环规中径尺寸的最小值，所述锥度螺母(1)的轴线与 端面的垂直度公差为0. 005mm。
2.按照权利要求1所述的一种检测外螺纹位置公差的量具，其特征在于所述锥度心 轴O)的大端尺寸比被测螺栓的螺纹中径尺寸的最大值大0. Olmm-O. 02mm。
3.按照权利要求2所述的一种检测外螺纹位置公差的量具，其特征在于所述锥度心 轴⑵的锥面长度L = Τ(12Χ500+Ι^，其中，Td2为被测螺栓⑷的螺纹中径值的公差，L1为 锥度螺母(1)的长度。
4.按照权利要求3所述的一种检测外螺纹位置公差的量具，其特征在于所述锥度心 轴O)的锥度为1 500，所述锥度心轴O)的端面的圆跳动公差为0.005mm。
5.按照权利要求1所述的一种检测外螺纹位置公差的量具，其特征在于所述检验螺 栓(3)的螺纹中径值为被测螺栓的螺纹中径值的中差，所述检验螺栓(3)的公差为被 测螺栓的螺纹环规中径值的公差。
6.按照权利要求4所述的一种检测外螺纹位置公差的量具，其特征在于所述锥度螺 母(1)与检验螺栓(3)的螺纹旋合长度为IAL1 1/21^+3 ，其中，L1为锥度螺母(1)的 长度。
专利摘要本实用新型公开了一种检测外螺纹位置公差的量具，包括锥度螺母、用于加工锥度螺母的锥度心轴和用于检测锥度螺母可靠性的检验螺栓，锥度螺母套接在锥度心轴上且与锥度心轴的同轴度为0.01mm，锥度螺母的大端尺寸等于被测螺栓螺纹通端的螺纹环规中径尺寸的最大值，锥度螺母的小端尺寸等于被测螺栓螺纹止端的螺纹环规中径尺寸的最小值，锥度螺母的轴线与端面的垂直度公差为0.005mm。本实用新型结构简单，设计新颖，体积小巧，使用操作便捷，制作简单，生产成本低，检测精度高，便于推广使用。
文档编号G01B5/245GK201828220SQ201020530379
公开日2011年5月11日 申请日期2010年9月15日 优先权日2010年9月15日
发明者郭显微 申请人:陕西柴油机重工有限公司