自动分析器的设置与操作模式的制作方法

专利名称：自动分析器的设置与操作模式的制作方法
自动分析器的设置与操作模式本发明涉及用于液体自动分析的装置，其中所述分析装置具有样本容器的样本转子、试剂容器的试剂转子、和处理(process)容器的处理转子，以及用于转移液体的至少一个移液(pipetting)设备、用于混合处理混合物的混合设备、用于测量处理混合物的测量参数的测量设备、和用于冲洗处理容器的冲洗设备。在医疗和动物治疗诊断领域中增加自动化的背景下，逐渐使用自动分析液体的装置，被称为分析器，该分析器可从试剂容器中获取执行分析步骤所需要的试剂，并可将该试剂与样本组合从而在处理容器中执行分析程序。为此目的，分析器通常具有样本容器的样本转子、试剂容器的试剂转子、和处理容器的处理转子，在分析器中为各容器而提供相应的容纳区域。如果在处理中需要两个不同的试剂，那么一般相应地提供有两个试剂转子。通过分析器中用于执行转子的转动的驱动设备，上述转子一般可被彼此独立地驱动。一般通过自动移液设备来执行移除试剂或样本以及将其转移至处理容器中的步骤。这样的自动移液设备通常包括其中设置有依序连接至泵浦单元的移液针的移液臂，且 使用该泵浦单元可将液体抽到移液针中并从中再次被喷射出来。这样的移液臂一般具有如此的设计设置使移液针在工作区域之上可与移液臂一起移动，在工作区域中试剂容器、样本容器和/或处理容器被临时提供有相应的转子。进一步分析器还可包括用于确定处理容器中的处理混合物的物理或化学参数(处理参数)的测量设备。处理容器可例如是至少可被临时地引入至被设置于分析器中的光度计的束路径中的试管。此外，分析器可包括用于混合处理混合物的混合设备、和用于冲洗处理容器的冲洗设备，以及用于控制移液臂和/或转子的移动的控制单元，还有用于设置并执行分析程序以及用于处理并输出所测得的处理参数的数据处理设备。在很多领域中，分析诸如血液样本之类的液体的自动分析还涉及尽量增加自动效率。此处，这意味着期望分析器具有尽可能高的样本吞吐量，即，其在每单位时间内可分析尽可能多的样本(诸如例如血液样本)。同时，期望的是该设备在其被使用的实验室中，占有尽量少的空间。这特别对于其中意在执行使用多于一个试剂的分析步骤的分析器是难以实现的，因为一般必须为每一个所使用的试剂而采用专用的试剂转子。使用第二种试剂也是增加效率的阻碍，且通常导致相比其中仅必须增加一种试剂的分析步骤而言较低的样本吞吐量。因此对于这样的液体自动分析的装置有需要其中在分析程序中将多于一个试剂添加至处理混合物中且其中该装置能在每单位时间内分析尽可能多的样本，但是在这个方面还具有尽可能紧凑的结构。如果可能的话，将试剂转移至给定处理容器要可连续地实现且具有所定义的时间间隔。本发明的目的是提供分析装置，其中可使用多于一个试剂用于执行分析，其中该装置能在每单位时间内分析尽可能多的样本，但就此而言具有尽可能紧凑的结构。特别是，其中设置了试剂容器和/或样本容器的区域以及其中设置了处理容器的区域要尽可能紧凑。目的是在每一种情况下，在实际设置中，在尽可能小空间内，在处理容器中将多个样本与多于一个试剂相混合，以及能分析从中得到的处理混合物。这个目的，用具有如下组件的自动分析装置来实现a)正好三个转子，即，样本容器的样本转子、试剂容器的试剂转子、以及处理容器的处理转子，b)用于将第一试剂从试剂容器转移出且至处理容器中的第一移液设备、用于将第二试剂从试剂容器转移出且至处理容器中的第二移液设备、以及用于将样本从样本容器转移至处理容器的第三移液设备，c)设置在处理转子上的用于混合处理混合物的混合设备，、d)设置在处理转子上的用于测量处理混合物的测量参数的测量设备，以及e)设置在处理转子上的用于冲洗处理容器的冲洗设备，其中分析装置在其中处理转子绕其旋转轴而旋转的连续操作周期操作，其中如下操作是在每一个操作周期内在不同处理容器中在处理转子的不同位置处同时被执行的-将样本转移至处理容器中，-将第一试剂转移至处理容器中，-将第二试剂转移至处理容器中，-在处理容器中混合处理混合物，-测量在处理容器中的处理混合物的测量参数，以及-冲洗至少一个处理容器，其中在每个操作周期中处理转子至多被停止两次，从而将样本和第一和第二试剂转移至处理容器中。在分析操作中，样本容器含有将要被分析的样本。样本容器可沿样本转子的环形路径在合适的接收区域中被一个接一个地设置。在分析操作中，试剂容器含有样本分析所需要的试剂且还可在相应的接收区域中沿试剂转子的环形路径被一个接一个地设置。在优选实施例中，试剂容器是具有两个独立腔室的被称为双容器的容器，其中一个试剂被含有在一个腔室中且另一个试剂被含有在另一个腔室中。这样的双容器在具有公开号为W02008/058979的国际专利申请中有详细描述，该专利整体内容通过引用被清楚地包括在本申请中。在分析操作中，在处理容器中样本与试剂接触，形成处理混合物。处理容器可沿处理转子的环形路径在相应的接收区域中被一个接一个地设置。处理容器适于用于处理参数的测量。在给定实施例中，处理容器是透光试管。在那个分析装置中，然后测量设备优选地是光度计。装置的三个转子以共同并列的方式被设置，所以这些转子所围绕而旋转的旋转轴是彼此不同的。移液设备优选地包括围绕旋转轴可枢转的移液臂，且移液臂包括位于枢转臂远端的移液针，其中该移液针连接至泵浦单元，使用该泵浦单元，液体可被抽取至移液针中且可从中再次被喷射出来。移液臂可在工作区域之上移动移液针，在工作区域中由相应的转子来临时提供试剂容器、样本容器和/或处理容器。在本发明的研发过程中发现，在其中使用了多于一个试剂的自动分析中，没有必要使用两个试剂转子用于实现最高可能的样本吞吐量。而是，如果有用于转移两个不同试剂的两个移液设备且如果在其中处理转子绕其旋转轴旋转的连续操作周期中操作该分析装置，其中如下操作在每一个操作周期在不同处理容器中位于处理转子的不同位置处被同时执行，则使用正好三个转子，即，样本转子、试剂转子、和处理转子，已经可实现每小时高达400个样本的非常高的样本吞吐量-样本被转移至处理容器中，-第一试剂被转移至处理容器中，-第二试剂被弓I入处理容器中，
-处理混合物在处理容器中被混合，-处理混合物的测量参数在处理容器中被测量，以及-至少一个处理容器被冲洗，其中在每个操作周期中处理转子至多被停止两次，从而将样本和至少两个试剂转移至处理容器中。使用上述操作被“同时地”执行这一表达，其是指在一个操作周期的过程中执行所有这些操作。换言之，诚然所有这些操作是在给定操作周期中执行的，不过一个操作可在另一个之前开始和/或可在另一个操作之前完成，这样在两个操作的执行中仅存在时间上的重叠。在极端情况下，一个操作可甚至在操作周期的开始处开始或完成，而另一个操作可在操作周期的末尾处开始或完成，在这两个操作之间没有时间重叠。因此“同时地”意味着在时间方面处于由操作周期所定义的给定时间段中。优选地，操作周期的持续时间至多15秒。更有选地，操作周期的持续时间〈10秒。本发明优势在于，相比现有技术，在使用至少两个不同试剂的自动液体分析中，节省了一个试剂转子的同时仍可获得非常高的样本吞吐量。特别是，其提供了，本发明装置可在非常小空间中在每单位时间中分析高达400个样本。因此本发明的优选实施例特征在于，该分析装置达到每小时至少400个样本的样本吞吐量。可能省却第二试剂转子的事实意味着根据本发明的分析装置还节省了大量空间，特别是在其中设置了试剂容器的区域中。特别是通过可能用根据本发明的装置来同时地在处理转子的多个位置处执行多个操作来实现省却第二试剂转子且在样本吞吐量方面同时有增加。操作的准确的时间连续特别取决于各自分析处理的要求(例如，第一和第二试剂之间可能的时间间隔)和处理转子的尺寸(处理容器位置的数量)。在本发明的特定实施例中，在给定处理容器中以相对彼此的时间间隔来实现第一试剂的添加和第二试剂的添加。在其可选实施例中，首先将第一试剂添加至给定处理容器，然后是第二试剂。在本发明的实施例中，注意第一试剂的转移和第二试剂的转移之间的时间间隔为>1分钟。(优选地>3分钟)。在根据本发明的分析装置的进一步的特定实施例中，优选的是，如果在给定操作周期中，在处理转子的转动被停止的第一次停止时将两个试剂中的一个转移至处理容器，而在第二次停止时将两个试剂中的另一个转移。在其可选实施例中，在第一次停止时将两个试剂中的第二个转移至处理容器中而在第二次停止时将两个试剂中的第一个转移。如果在两次停止期间的连续操作周期中执行了相应的如下操作，可获得特别高的样本吞吐量第一次停止冲洗至少一个处理容器、将样本转移至处理容器中、将第二试剂转移至处理容器中、以及在处理容器中混合该处理混合物，第二次停止将第一试剂转移至处理容器中。如果分析装置用可被细分为以下4个阶段的连续操作周期而操作，可获得甚至更高的样本吞吐量阶段I :冲洗至少一个处理容器、将样本转移至处理容器中、将第二试剂转移至处理容器中、以及在处理容器中混合该处理混合物，阶段2 :测量在处理容器中的处理混合物的测量参数，阶段3 :将第一试剂转移至处理容器中，以及阶段4 :放置处理转子用于下一个操作周期，其中在阶段2和4过程中处理转子绕其旋转轴旋转，且处理转子在阶段I和3过程中仅是静止的。在这样的实施例中，其中多个处理容器可被装配在处理转子中，例如，多于45、60或75个处理容器，位于处理转子的环形路径上的处理容器位置的数量优选地是X的倍数，其中x=3+n且n是> 0的整数。优选地n在0到7的范围内。在本发明的特殊实施例中，x=0, I 或 2 ( — n=3, 4 或 5)。
在上述具有多个处理容器的实施例中，处理容器被分组在处理转子y个扇区中，其中y=x，且其中在每一个扇区中提供有用于在其中首先开始那个扇区中的分析处理的处理容器的相应第一位置，且进一步的处理容器被相继设置在这个扇区中的环形路径上，在该进一步的处理容器中相继地开始分析处理，其中分析处理首先在第一个扇区的位置中开始，且然后在其他扇区的相应第一位置处开始。在其中将处理容器分组于多个扇区的实施例中，在每个操作周期中实现少于一整个旋转的原则下，处理转子理想地在每一个完整的操作周期中旋转通过一扇区+1处理容器位置或者2个或更多个扇区+1个处理容器位置。在3个扇区的情况下，这个旋转实现为例如通过处理容器位置的1/3+1处理容器位置或者通过处理容器位置的2/3+1处理容器位置。在5个扇区的情况下，旋转可通过处理容器位置的1/5、2/5、3/5或4/5+1处理容器位置。以此方式，用于转移样本和试剂、冲洗和混合的位置可最优地分布在整个处理转子上且因此也可更好地由移液臂、搅拌桨和冲洗设备所达到。以此方式，使用根据本发明的分析装置，即使在由于具有很多处理容器而使处理转子具有相应较大直径时，也可能实现较高的样本吞吐量。将样本容器特别分组为扇区的优势在于，可在不同扇区中在相近的较短时间中设置分析处理，且在分析协议的进一步实现过程中，相比如果被以并列关系设置在环形路径上的处理容器被一个接一个处理的情况，处理转子所需的旋转要少。这导致使用带有其中设置了大量处理容器的较大处理转子的不可忽视的时间节省。还可通过被特别有利地相对处理转子而设置的分析装置的单独组件而实现样本吞吐量的增加。如果假设进入处理容器的样本的转移一直发生在处理转子的相关联的中心点角度为0°的位置处，那么单独组件优选地被如此设置在处理转子上以使得-第一移液设备和第二移液设备可将试剂转移到115°到175°区域中的处理容器中，-混合设备可在210°到280°范围中的处理容器中混合反应混合物，且-冲洗设备可在30°到100°的区域中冲洗处理容器，其中所指定的角度被解释为从0°位置开始在顺时针方向测得的中心点角度。特别是为了节省空间以及实现具有较小深度的长向设置(这一般为实验室目的是优选的)，转子优选地被如此设置以使共同并列的转子的旋转轴之间的连接线形成至多140°到180°的角度。以此方式，从需要随后引入样本或试剂的人的角度来看，不需要越过 其他转子中的一个，所有的转子可从分析装置的一边容易地接近到。分析装置的冲洗点优选地具有其中可冲洗处理容器的两个或更多个冲洗位置。这具有可在两个不同位置处同时冲洗处理容器的优势。特别在具有处理容器被分组在扇区中的较大处理转子的情况下，还给出可在不同位置执行冲洗操作的优势，这取决于当时其中设置处理转子的位置。为此目的，在冲洗点中为这些目的而在处理转子中每15个处理容器位置提供I冲洗点。已经证明了，如果在其中冲洗点具有多个冲洗位置的实施例中，这些冲洗位置被以合适间距相对彼此而设置，是特别有利的。在其中处理转子中的处理容器的数量是X的倍数且处理容器被分组于处理转子中y个扇区中(其中x=y)的实施例中，冲洗位置的共有间距为z个处理容器位置，其中z=x。这意味着，例如，在其中处理容器被分组在3个扇区中的情况下，对于所有的3个处理容器位置在冲洗点提供冲洗位置，即，例如在位置1，4，7…
坐寸o特别有利地，分析装置具有混合点，其包括至少两个混合设备，这两个混合设备在设置于处理转子中的两个不同处理容器中同时混合处理混合物。已经发现，在一些实施例中，如果其中至少两个混合设备可同时混合处理容器中的处理混合物的处理容器位置之间的间距为>3，是特别有利的。在本发明的特定实施例中，实施样本的预先稀释。为此目的，稀释液体由一个移液设备引入空的处理容器(稀释容器)中。然后原始样本被随后转移至这个稀释容器中，且样本和稀释液体被混合且被稀释的样本由移液设备所吸取。在接下来的操作周期中，被稀释的样本接着被引入处理容器中用于分析处理的进一步实现。出于原始公开之目的，应指出本领域内技术人员可从本说明书、附图
和权利要求书中看出的所有特征，即使它们仅联系于某些其它特征以特定术语描述，它们也能单独地，和以组合方式地与本文披露的其它一些特征或一组特征组合，只要没有明确排除或者技术方面使这些组合变得不可能或无意义。在这里省略了特征的全部可想像的组合的详尽的明确表示，这只是为了描述的简洁性和可靠性。通过相应附图的下文描述而公开或说明进一步的特征或特征组以及可能的想象得到的特征组合的示例，附图中图I示出根据本发明的自动分析装置的实施例的图示，且图2示出根据本发明的自动分析装置的实施例中的处理转子中的处理容器位置的图示。图I图示示出根据本发明的自动分析装置的实施例。该分析装置具有正好三个转子，即，样本容器的样本转子I、试剂容器的试剂转子2、以及处理容器的处理转子3。
在样本转子I和处理转子3之间提供有用于将样本从样本容器转移至处理容器中的移液设备6。在这个实施例中，其包括可绕旋转轴旋转的移液臂6，且在图I的示图中示出了其远端，在移液臂6上在远端处设置移液针，其处于样本可从样本转子I中的样本容器中被接收的位置。为了将所接收到的样本转移至处理转子3中的处理容器中，移液臂6可被枢转向右，以使其设置有移液针的远端处在其中样本可被转移至处理容器的位置。 在试剂转子2和处理转子3之间提供两个进一步的移液设备4、5，从而将试剂从设置于试剂转子2中的试剂容器转移到处理转子3中的处理容器中。在图示的实施例中，此两个移液设备每一个也是以移液臂4、5的形式，移液臂4、5可绕旋转轴旋转且在其远端具有移液针。在图I视图中，移液臂4、5均处于可从试剂转子2中的试剂容器中接收试剂的位置。为了将所接收到的试剂转移至处理转子3中的处理容器中，两个移液臂4、5可被枢转向右，以使它们设置有移液针的远端处于其中试剂可被转移至处理容器的位置。
此外，分析装置具有设置在处理转子上用于混合处理混合物的混合设备7。混合设备包括可设置运动中的两个混合桨的驱动设备。混合桨被如此设置从而它们可相对彼此以一定间距而浸入两个不同处理容器中，从而同时在这些容器中混合处理混合物。在此处图示的分析装置中，设置在处理转子上的用于测量处理混合物的测量参数的测量设备8是光度计。相应地，这个实施例中所使用的处理容器形式为试管。在这个情况下，光度计8直接地设置在冲洗设备9旁边。然而光度计8的位置可基本自由地在处理转子的整个外围上选择，因为根据本发明的光度测量是“在空中”实现的，即，在处理转子正在转动时。此外，还在处理转子3上设置有用于冲洗处理容器的冲洗设备9。冲洗设备9优选地具有用于同时地冲洗多个处理容器或试管的多个冲洗位置。在这样的装置中多个冲洗位置的可能设置的示例被图示于图2中。在图2所示的图示中，处理转子中的处理容器位置被图示于根据本发明的自动分析装置的给定实施例中，其中各位置的特定关联在具有105个处理容器位置的处理转子的情况下是特别优选的。从冲洗设备中最左的冲洗位置15开始，连续编号各处理容器位置。因此位于冲洗设备中最左的冲洗位置15的处理容器是处理容器位置I。各冲洗位置之间的间距始终是两个处理容器位置，从而每三个位置中有一冲洗位置(此处是位置1、4、7、10、13、16和19)。在处理容器位置30 (附图标记12)中，当处理转子处于这个位置时，这是将第二试剂转入随后位于这个位置的处理容器中的位置。在处理容器位置38 (附图标记11)中，当处理转子处于这个位置时，这是将第一试剂转入随后位于这个位置的处理容器中的位置。在处理容器位置60和64 (附图标记13和14)中，当处理转子处于这个位置时，这是将第二试剂转至正位于这个位置的处理容器中的位置。在处理容器位置97 (附图标记10)中，当处理转子处于这个位置时，这是将样本转至正位于这个位置的处理容器中的位置。定义处理转子中用于中心点角度a (见上文)的测量的开始线的想象轴也通过这个位置延伸。根据本发明的分析装置的特定实施例的操作的特定优选方式的示例根据本发明的分析装置的特定实施例的操作的特定优选方式的示例的下述描述涉及具有105个具有处理容器位置的容器的处理容器转子的实施例，如图2中所示。
因此处理转子中的处理容器的数量是3的倍数，且处理转子中的处理容器被分组到3个扇区中，其中在每一个扇区中分别提供有其中在这个扇区中首先开始分析处理的处理容器的第一位置，而被相继设置在这个扇区的环形路径上的是在其中相继开始分析处理的进一步的处理容器，其中在第一扇区的第一位置首先开始分析处理，然后在其他扇区分别的第一位置开始。分析装置根据其而操作的操作方法包括多个连续操作周期。这些操作周期每一个持续仅9秒且包括总共4个阶段，在此期间每一个操作周期的处理转子的旋转总共被仅停止两次。更具体地，在每一个操作周期的各阶段中执行下列操作阶段I :冲洗或干燥处于位置I和4 (干燥)和7、10、13、16和19 (冲洗)处的处理容器，将样本转移至位置97处的处理容器，将第二试剂转移到位置30处的处理容器中，在处于位置60和64的处理容器中混合处理混合物，
阶段2 :测量在处理容器中的处理混合物的测量参数，阶段3 :将第一试剂转移至位置38处的处理容器，以及阶段4 :放置处理转子用于下一个操作周期。在上述方法中，仅在阶段2和4的过程中处理转子绕其旋转轴旋转，且处理转子在阶段I和3的过程中是静止的。在每一个完整操作周期中，处理转子被旋转通过71个位置( 243° )。这对应于整个处理容器位置的2/3+1处理容器位置。以此方式，用于转移样本和试剂、冲洗和混合的位置最优地分布在整个处理转子上且因此可更好地由移液臂、搅拌桨和冲洗设备所达到。由于处理转子在每一个操作周期中被旋转通过243°，每2个操作周期，即每18秒，处理转子被完整地绕其旋转轴旋转至少一次。因此，还可按需选择处理转子上的光度计的位置。因为，最晚在每一个第二个操作周期中处理转子中的每一个处理容器被移动超过光度计的位置一次，所以光度计测量可“在空中”实现，即，在处理转子中的相应处理容易移动超过光度计位置时。出于应用原因，光度计优选地被设置在与冲洗设备相对的区域附近，如图I中所
/Jn o根据本发明的分析装置的特定实施例的示例，其中在操作周期中附加地实现样本的预先稀释在本发明的特定实施例中，样本的预先稀释被实施。为此目的，稀释液体由第一试剂的移液设备引入空的处理容器(稀释容器)中。3个周期之后，第一试剂由该移液设备转移至空的处理容器中。然后，在阶段I过程中原始样本由第二移液设备转移至稀释容器，样本和稀释溶液被混合且在同一个周期中被稀释的样本由第二移液设备吸取出稀释容器外。然后在接下来的操作周期中，被稀释的样本被转移入处理容器中用于分析处理的进一步实现。附图标记列表I样本转子2试剂转子3处理转子4第一试剂移液设备
5第二试剂移液设备6样本移液设备7混合设备8测量设备9冲洗设备10转移样本至处理容器中的位置 11转移第一试剂至处理容器中的位置12转移第二试剂至处理容器中的位置13在处理容器中混合处理混合物的第一位置13在处理容器中混合处理混合物的第二位置14冲洗处理容器的位置
权利要求
1.具有如下组件的自动分析装置 a)正好三个转子，即，样本容器的样本转子、试剂容器的试剂转子、以及处理容器的处理转子， b)用于将第一试剂从试剂容器转移出至所述处理容器中的第一移液设备、用于将第二试剂从试剂容器转移出至所述处理容器中的第二移液设备、以及用于将样本从样本容器转移至所述处理容器的第三移液设备， c)设置在所述处理转子上的用于混合处理混合物的混合设备， d)设置在所述处理转子上的用于测量处理混合物的测量参数的测量设备，以及 e)设置在所述处理转子上的用于冲洗所述处理容器的冲洗设备， 其中所述分析装置在其中所述处理转子绕其旋转轴而旋转的连续操作周期操作，其中在每一个操作周期内在不同处理容器中在所述处理转子的不同位置处同时执行如下操作 -将样本转移至处理容器， -将所述第一试剂转移至处理容器， -将所述第二试剂转移至处理容器， -在处理容器中混合处理混合物， -测量在处理容器中的处理混合物的测量参数，以及 -冲洗至少一个处理容器， 其中在每个操作周期中所述处理转子的旋转至多被停止两次，从而将样本和第一和第二试剂转移至处理容器。
2.如权利要求I所述的分析装置，其特征在于，在连续操作周期中的两次停止过程中执行下列对应操作 第一次停止冲洗至少一个处理容器、将样本转移至处理容器、将所述第二试剂转移至处理容器、以及在处理容器中混合处理混合物， 第二次停止将所述第一试剂转移至处理容器。
3.如权利要求I和2中的一个所述的分析装置，其特征在于，所述连续操作周期被细分为如下4阶段 阶段I :冲洗至少一个处理容器、将样本转移至处理容器、将所述第二试剂转移至处理容器、以及在处理容器中混合处理混合物， 阶段2 :测量在处理容器中的处理混合物的测量参数， 阶段3 :将所述第一试剂转移至处理容器，以及 阶段4 :放置所述处理转子用于下一个操作周期， 其中在阶段2和4过程中所述处理转子绕其旋转轴而旋转。
4.如权利要求I到3中的一个所述的分析装置，其特征在于，位于所述处理转子的环形路径上的处理容器的数量是X的倍数，其中x=3+n且n是> O的整数，且所述处理转子中的所述处理容器被分组于y个扇区内，其中y=x，且其中在每一个扇区中提供有用于在其中首先开始所述扇区中的分析处理的处理容器的各自的第一位置，并且在所述扇区的环形路径上相继地设置有其中分析处理被相继开始的进一步的处理容器，其中在第一扇区的第一位置中首先开始分析处理然后在其他扇区的各自第一位置中开始分析处理。
5.如权利要求I到4中的一个所述的分析装置，其特征在于，所述装置的各个组件被相对于所述处理转子如此设置，从而当在所述处理转子的中心角0°位置实现样本转移至处理容器时 所述第一移液设备和所述第二移液设备可将试剂转移到115°到175°区域中的处理容器中， -所述混合设备可在210°到280°范围中的处理容器中混合反应混合物，且 -所述冲洗设备可在30°到100°的区域中冲洗处理容器。
6.如权利要求I到5中的一个所述的分析装置，其特征在于，所述冲洗点具有两个或更多个冲洗位置，从而处理容器可在两个不同位置被冲洗。
7.如权利要求6所述的分析装置，其特征在于，在所述冲洗点中，在所述处理转子的每15个处理容器位置中提供有至少I个冲洗位置。
8.如权利要求6和7中的一个所述的分析装置，其特征在于，在实施例中，其中在所述处理转子的处理容器的数量是X的倍数，其中x=3+n且n是> 0的整数，且所述处理容器在所述处理转子中被分组于y个扇区内，其中y=x，所述冲洗位置相对彼此的间距是z个处理容器位置，其中Z=X。
9.如权利要求I到8中的一个所述的分析装置，其特征在于，所述混合点具有用于同时在两个处理容器中混合处理混合物的至少两个混合设备。
10.如权利要求9所述的分析装置，其特征在于，其中在其处所述至少两个混合设备可在处理容器中混合处理混合物的所述处理容器位置之间的间距为>3。
11.如权利要求I到10中的一个所述的分析装置，其特征在于，所述测量设备是光度计。
12.如权利要求I到11中的一个所述的分析装置，其特征在于，所述第一试剂的转移和所述第二试剂的转移之间的时间间隔为>1分钟。(优选地>3分钟)。
13.如权利要求I到12中的一个所述的分析装置，其特征在于，所述操作周期的持续时间为至多15s。
14.如权利要求I到13中的一个所述的分析装置，其特征在于，所述分析装置获得每小时至少400个样本的样本吞吐量。
全文摘要
为了在用多于一个试剂自动执行分析的装置中实现最高可能的样本吞吐量，本发明建议一种自动分析器，其具有即样本转子、试剂转子、以及处理转子的正好三个转子，具有用于转移第一试剂、第二试剂、以及样本的至少三个移液设备，具有用于混合处理混合物的混合设备，具有用于测量处理混合物的测量参数的测量设备，以及具有用于冲洗处理容器的冲洗设备，其中分析器在连续操作周期中操作，在操作周期中，处理转子围绕其旋转轴而旋转，其中，在每一个操作周期中，样本被同时转移至位于处理转子不同位置处的不同处理容器中、第一试剂被转移至一个处理容器中、第二试剂被转移至一个处理容器中，处理混合物在一个处理容器中被混合，处理混合物的测量参数在一个处理容器中被测量且至少一个处理容器被冲洗，其中在每一个操作周期中处理转子的旋转至多被停止两次从而将样本和第一和第二试剂转移至处理容器中。
文档编号G01N35/10GK102667493SQ201080050816
公开日2012年9月12日 申请日期2010年11月11日 优先权日2009年11月17日
发明者R·塞恩基 申请人:德赛技术有限公司