专利名称：全自动反应仪的清洗机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种临床医学检验及化学分析中的自动化清洗、反应设备的清洗机构，尤其用于蛋白质膜芯片或酶标板的清洗。
背景技术：
蛋白质膜芯片是将蛋白质有序地固定于膜介质载体上，使之成为检测用的生物芯片，然后对其进行免疫检测分析。蛋白质膜芯片可使用化学发光酶免疫分析方法进行检测分析，其原理为用标记了辣根过氧化物酶的抗体(抗原)与芯片作用，与芯片上的蛋白质相匹配的抗体(抗原)在与其相对应的抗原(抗体)发生免疫反应后，形成固相包被复合物， 经洗涤后，加入发光剂，酶催化发光剂发光，随后通过采集光信号可计算分析出测定物的浓度。在蛋白质膜芯片或酶联免疫反应的实验中，采用合理的清洗方式，是保证其结果准确可靠的必要条件。酶标板的清洗大多是通过酶标洗板机来实现。目前，市场上有大量的酶标洗板机，但是却没有针对于蛋白质膜芯片的清洗产品。
发明内容
本发明的目的是提供一种清洗效果好的用于蛋白质膜芯片或酶标板的清洗的全自动反应仪的清洗机构。实现本发明目的的一种技术方案是提供一种全自动反应仪的清洗机构包括清洗头、升降装置、泵组件、洗液瓶、废液瓶和缓冲瓶；清洗头包括注水接口和出水接口 ；清洗头通过升降装置上下向滑动连接在底板上，泵组件包括注液泵、缓冲器、电磁阀和吸液泵；洗液瓶内装有洗液，与注液泵的进液口密闭相连的软管伸入洗液瓶的洗液中；注液泵的出液口通过软管与缓冲器的进液口密闭相连；缓冲器的出液口通过穿过电磁阀的软管与清洗头的注水接口密闭相连；清洗头的出水接口通过软管与废液瓶密闭相连；废液瓶通过软管与缓冲瓶密闭相连；缓冲瓶通过软管与与吸液泵的进气口密闭相连。上述清洗头还包括清洗头主体、注水管和吸水管；清洗头主体为长条形，沿前后向水平设置；注水接口、出水接口均设置在清洗头主体的顶部；注水管有6至12根，竖直设置，沿前后向排成一排；各根注水管均由其顶部固定连接在清洗头主体的底部，各根注水管与注水接口相连通；吸水管的数量与注水管的数量相同，竖直设置，沿前后向排成一排；各根吸水管均由其顶部固定连接在清洗头主体的底部，且位于各自相对应的注水管的右侧， 各根吸水管与出水接口相连通。上述清洗头的注水管的长度小于吸水管的长度，注水管的管径小于吸水管的管径。上述清洗头还包括清洗头支架；清洗头由其清洗头主体固定在清洗头支架上；清洗头支架的右侧的前端和后端均设置有挂钩；所述升降装置包括框架、升降导轨部件、升降丝杆部件、升降电机和升降传动件； 框架包括框架前侧板、框架后侧板、框架顶板、框架底板；框架顶板的前端与框架前侧板板的后端与框架后侧板的上端固定连接，框架底板的前端与框架前侧板的下端固定连接，框架底板的后端与框架后侧板的下端固定连接；
升降导轨部件包括升降导轨、升降滑块和升降板；升降导轨上下向水平设置，从前方固定在框架后侧板上，且位于框架后侧板的右部；升降滑块设置在升降导轨，可沿升降导轨上下滑动；升降板从前方固定在升降滑块上；
升降丝杆部件包括升降丝杆、升降丝杆螺母、升降固定座、升降丝杆轴承；升降固定座套在升降丝杆螺母上，升降丝杆螺母固定在升降固定座上；升降固定座从前方固定在升降板上；框架顶板的右部开设有上下贯通的轴承孔，升降丝杆轴承固定在该轴承孔处；升降丝杆垂直设置，穿过升降丝杆螺母，且与升降丝杆螺母相啮合；升降丝杆的上端头，穿过升降丝杆轴承，向上伸出；
框架顶板的左部开设有上下贯通的电机孔；升降电机从下方固定在框架顶板左部；升降电机的电机轴的上端头从下向上穿过框架顶板的电机孔，向上伸出；
升降传动件包括升降同步带轮和升降同步带；升降同步带轮有2个，其中1个升降同步带轮套在升降丝杆的上端头上，且与升降丝杆固定连接，另1个升降同步带轮套在升降电机的电机轴上，且与升降电机的电机轴固定连接；升降同步带套在2个升降同步带轮上，且与升降同步带轮相啮合；
升降架包括升降架基板和升降架横梁；升降架基板竖直设置，升降架横梁前后向水平设置，升降架横梁由其后端连接在升降架基板的顶部；升降架横梁的前端和中部均设有挂钩部，清洗头支架的挂钩卡在升降架横梁的挂钩部内；升降架由其升降架基板从右方固定在升降固定座的右侧；
上述升降装置还包括升降感应片和升降光电开关；升降感应片固定在升降固定座上， 且位于升降固定座的前侧的左上部；升降光电开关有3个，均从前方固定在框架前侧板上； 升降感应片是与升降光电开关相配合，反馈升降位置信号的电气元件。上述泵组件还包括缓冲器支架和泵槽；泵槽开口向上，固定在底板的左后部；吸液泵和注液泵均位于泵槽内，且固定在泵槽上；缓冲器支架的主体水平设置，其右部向下弯折，缓冲器支架由其右侧弯折部固定在框架顶板上；缓冲器从下方固定在缓冲器支架的左部，电磁阀从下方固定在缓冲器支架的中部。本发明具有积极的效果本发明的全自动反应仪的清洗机构管路设计简洁，采用双泵式吸排液方式，并设置了缓冲器、电磁阀，清洗的效果大大提高，节约了清洗的次数和时间，且不容易出现管路堵塞。该清洗机构还设有缓冲瓶，防止废液瓶由于废液过满溢出造成污染。
图1为本发明的全自动反应仪的清洗机构的立体分解示意图； 图2为本发明的全自动反应仪的清洗机构的清洗管路示意图3为图1中的升降装置的立体分解示意图。上述附图的附图标记如下清洗头61，清洗头主体61-1，注水管61-2，吸水管61-3，注水接口 61_4，出水接口
61-5，清洗头支架61-6，挂钩61-6-1， 升降装置62，
框架62-1，框架前侧板62-1-1，框架后侧板62-1-2，框架顶板62_1_3，框架底板
62-1-4，
升降导轨部件62-2，升降导轨62-2-1，升降滑块62-2-2，升降板62_2_3， 升降丝杆部件62-3，升降丝杆62-3-1，升降丝杆螺母62-3-2，升降固定座62_3_3，升降丝杆轴承62-3-4， 升降电机62-4，
升降传动件62-5，升降同步带轮62-5-1，升降同步带62-5-2， 升降架62-6，升降架基板62-6-1，升降架横梁62-6-2，挂钩部62_6_3， 升降感应片62-7，
升降光电开关62-8，升降上极限开关62-8-1，升降原点开关62-8-2，升降下极限开关 62-8-3，
泵组件63，注液泵63-1，缓冲器63-2，电磁阀63_3，吸液泵63_4，防震部件63_5，缓冲器支架63-6，泵槽63-7，
底板100，洗液瓶101，废液瓶102，缓冲瓶103。
具体实施例方式本发明的具体实施方式
中，对各个零部件的方位以及相互关系的描述是按照图1 中所示的全自动反应仪的清洗机构的底板水平放置状态下进行的。(实施例1)
见图1，本实施例的全自动反应仪的清洗机构包括清洗头61、升降装置62、泵组件63和底板100。泵组件63是为清洗头61提供进液、吸液动力的部件。底板100为一水平设置的矩形板。见图3，清洗头61采用的是中国专利文献CN101332459A (申请号为 200710042657. 4)所公布的一种多孔板的清洗头。清洗头61包括清洗头主体61_1、注水管
61-2、吸水管61-3、注水接口61-4、出水接口 61_5。清洗头主体61_1为长条形，沿前后向水平设置。注水接口 61-4、出水接口 61-5均设置在清洗头主体61-1的顶部。注水管61_2 有8根，竖直设置，沿前后向排成一排。各根注水管61-2均由其顶部固定连接在清洗头主体61-1的底部，各根注水管61-2与注水接口 61-4相连通。吸水管61_3有8根，竖直设置，沿前后向排成一排。各根吸水管61-3均由其顶部固定连接在清洗头主体61-1的底部， 且位于各自相对应的注水管61-2的右侧，各根吸水管61-3与出水接口 61-5相连通。注水管61-2的长度小于吸水管61-3的长度，注水管61-2的管径小于吸水管61_3的管径。清洗头61还包括清洗头支架61-6。清洗头61由其清洗头主体61-1通过螺钉固定在清洗头支架61-6上。清洗头支架61-6的右侧的前端和后端均设置有挂钩61-6-1。升降装置62包括框架62-1、升降导轨部件62_2、升降丝杆部件62_3、升降电机
62-4、升降传动件62-5、升降感应片62-6和升降光电开关62_7。框架62-1包括框架前侧板62-1-1、框架后侧板62_1_2、框架顶板62_1_3、框架底板62-1-4。框架顶板62-1-3的前端与框架前侧板62_1_1的上端固定连接，框架顶板 62-1-3的后端与框架后侧板62-1-2的上端固定连接，框架底板62_1_4的前端与框架前侧板62-1-1的下端固定连接，框架底板62-1-4的后端与框架后侧板62-1-2的下端固定连接。框架底板62-1-4的右部开设有上下贯通的丝杆安装孔。升降导轨部件62-2包括升降导轨62-2-1、升降滑块62_2_2和升降板62_2_3。升降导轨62-2-1上下向水平设置，通过螺钉从前方固定在框架后侧板62-1-2上，且位于框架后侧板62-1-2的右部。升降滑块62-2-2设置在升降导轨62_2_1，可沿升降导轨62_2_1上下滑动。升降板62-2-3通过螺钉从前方固定在升降滑块62-2-2上。升降丝杆部件62-3包括升降丝杆62-3-1、升降丝杆螺母62-3-2、升降固定座 62-3-3、升降丝杆轴承62-3-4。升降固定座62_3_3套在升降丝杆螺母62_3_2上，升降丝杆螺母62-3-2通过螺钉固定在升降固定座62-3-3上。升降固定座62_3_3通过螺钉从前方固定在升降板62-2-3上。框架顶板62-1-3的右部开设有上下贯通的轴承孔，升降丝杆轴承62-3-4固定在该轴承孔处。升降丝杆62-3-1垂直设置，穿过升降丝杆螺母62_3_2，且与升降丝杆螺母62-3-2相啮合。升降丝杆62-3-1的上端头，穿过升降丝杆轴承62_3_4，向上伸出。框架顶板62-1-3的左部开设有上下贯通的电机孔。升降电机62-4通过螺钉从下方固定在框架顶板62-1-3左部。升降电机62-4的电机轴的上端头从下向上穿过框架顶板 62-1-3的电机孔，向上伸出。升降传动件62-5包括升降同步带轮62-5-1和升降同步带62-5-2。升降同步带轮 62-5-1有2个，其中1个升降同步带轮62-5-1套在升降丝杆62_3_1的上端头上，且与升降丝杆62-3-1固定连接，另1个升降同步带轮62-5-1套在升降电机62_4的电机轴上，且与升降电机62-4的电机轴固定连接。升降同步带62-5-2套在2个升降同步带轮62_5_1上， 且与升降同步带轮62-5-1相啮合。升降架62-6包括升降架基板62-6-1和升降架横梁62_6_2。升降架基板62_6_1 前后向竖直设置，升降架横梁62-6-2前后向水平设置，升降架横梁62-6-2由其后端连接在升降架基板62-6-1的顶部。升降架横梁62-6-2的前端和中部均设有挂钩部62_6_3，清洗头支架61-6的挂钩61-6-1卡在升降架横梁62-6-2的挂钩部62_6_3内，从而使得清洗头 61固定在升降架62-6的升降架横梁62-6-2上，且位于升降架横梁62-6-2的左侧。升降架 62-6由其升降架基板62-6-1通过螺钉从右方固定在升降固定座62-3-3的右侧。升降电机62-4通过升降同步带轮62-5-1和升降同步带62-5-2的传动，驱动升降丝杆62-3-1进行转动，升降固定座62-3-3在升降丝杆螺母62_3_2和升降导轨部件62_2 的作用下沿上下向进行移动，从而使得清洗头61和升降架62-6—同沿上下向做升降运动。升降感应片62-7通过螺钉固定在升降固定座62-3-3上，且位于升降固定座 62-3-3的前侧的左上部。升降光电开关62-8有3个，均通过螺钉从前方固定在框架前侧板62-1-1上，且位于框架前侧板62-1-1的右侧边界处。3个升降光电开关62-8按照上下向排列，从上至下依次为升降上极限开关62-8-1、升降原点开关62-8-2和升降下极限开关 62-8-3。升降感应片62-7是与升降光电开关62-8相配合，反馈升降位置信号的电气元件。见图1，泵组件63包括注液泵63-1、缓冲器63-2、电磁阀63-3、吸液泵63-4、防震部件63-5、缓冲器支架63-6和泵槽63-7。泵槽63_7开口向上，位于底板100的左后部。吸液泵63-4为气泵，吸液泵63-4通过螺钉从上方固定在防震部件63-5上，吸液泵63_4和防震部件63-5均位于泵槽63-7内，防震部件63-5通过螺钉穿过泵槽63_7从上方固定在底板100上，从而将泵槽63-7固定在底板100上。注液泵63-1为液压泵，注液泵63_1位于泵槽63-7内、吸液泵63-4的右侧，且通过螺钉固定在泵槽63-7的右侧板上。缓冲器支架 63-6的主体水平设置，其右部向下弯折，缓冲器支架63-6由其右侧弯折部通过螺钉穿过框架顶板62-1-3的左部固定在升降电机62-4上。缓冲器63-2通过螺钉从下方固定在缓冲器支架63-6的左部，电磁阀63-3通过螺钉从下方固定在缓冲器支架63-6的中部。
见图2，本实施例的全自动反应仪的清洗机构还包括洗液瓶101、废液瓶102和缓冲瓶103。洗液瓶101内装有洗液，注液泵63-1的进液口密闭相连的软管伸入洗液瓶101 的洗液中。注液泵63-1的出液口通过软管与缓冲器63-2的进液口密闭相连。缓冲器63-2 的出液口通过穿过电磁阀63-3的软管与清洗头61的注水接口 61-4密闭相连。清洗头61 的出水接口 61-5通过软管与废液瓶102密闭相连。废液瓶102通过软管与缓冲瓶103密闭相连。缓冲瓶103通过软管与吸液泵63-4的进气口密闭相连
权利要求
1.一种全自动反应仪的清洗机构，其特征在于包括清洗头(61)、升降装置(62)、泵组件(63)、洗液瓶(101)、废液瓶(102)和缓冲瓶(103)；清洗头(61)包括注水接口(61_4)和出水接口(61-5);清洗头(61)通过升降装置(62)上下向滑动连接在底板(100)上，泵组件 (63)包括注液泵(63-1)、缓冲器(63-2)、电磁阀(63-3)和吸液泵(63-4)；洗液瓶(101)内装有洗液，与注液泵(63-1)的进液口密闭相连的软管伸入洗液瓶(101)的洗液中；注液泵 (63-1)的出液口通过软管与缓冲器(63-2)的进液口密闭相连；缓冲器(63-2)的出液口通过穿过电磁阀(63-3)的软管与清洗头(61)的注水接口(61-4)密闭相连；清洗头(61)的出水接口(61-5)通过软管与废液瓶(102)密闭相连；废液瓶(102)通过软管与缓冲瓶(103) 密闭相连；缓冲瓶(103)通过软管与与吸液泵(63-4)的进气口密闭相连。
2.按照权利要求1所述的全自动反应仪的清洗机构，其特征在于所述清洗头(61)还包括清洗头主体(61-1)、注水管(61-2)和吸水管(61-3)；清洗头主体(61_1)为长条形，沿前后向水平设置；注水接口(61-4)、出水接口(61-5)均设置在清洗头主体(61-1)的顶部； 注水管(61-2)有6至12根，竖直设置，沿前后向排成一排；各根注水管(61-2)均由其顶部固定连接在清洗头主体(61-1)的底部，各根注水管(61-2)与注水接口(61-4)相连通；吸水管(61-3)的数量与注水管(61-2)的数量相同，竖直设置，沿前后向排成一排；各根吸水管(61-3)均由其顶部固定连接在清洗头主体(61-1)的底部，且位于各自相对应的注水管 (61-2)的右侧，各根吸水管(61-3)与出水接口(61-5)相连通。
3.按照权利要求2所述的全自动反应仪的清洗机构，其特征在于所述清洗头(61)的注水管(61-2)的长度小于吸水管(61-3)的长度，注水管(61-2)的管径小于吸水管(61_3) 的管径。
4.按照权利要求1至3之一所述的全自动反应仪的清洗机构，其特征在于所述清洗头(61)还包括清洗头支架(61-6);清洗头(61)由其清洗头主体(61-1)固定在清洗头支架 (61-6)上；清洗头支架(61-6)的右侧的前端和后端均设置有挂钩(61-6-1)；所述升降装置(62)包括框架(62-1)、升降导轨部件(62-2)、升降丝杆部件(62-3)、升降电机(62-4)和升降传动件(62-5)；框架(62-1)包括框架前侧板(62-1-1)、框架后侧板(62-1-2)、框架顶板(62-1-3)、框架底板(62-1-4);框架顶板(62-1-3)的前端与框架前侧板(62_1_1)板(62_1_3)的后端与框架后侧板(62-1-2)的上端固定连接，框架底板(62-1-4)的前端与框架前侧板(62_1_1) 的下端固定连接，框架底板(62-1-4)的后端与框架后侧板(62-1-2)的下端固定连接；升降导轨部件(62-2)包括升降导轨(62-2-1)、升降滑块(62-2-2)和升降板(62-2-3); 升降导轨(62-2-1)上下向水平设置，从前方固定在框架后侧板(62-1-2)上，且位于框架后侧板(62-1-2)的右部；升降滑块(62-2-2)设置在升降导轨(62_2_1)，可沿升降导轨 (62-2-1)上下滑动；升降板(62-2-3)从前方固定在升降滑块(62_2_2)上；升降丝杆部件(62-3)包括升降丝杆(62-3-1)、升降丝杆螺母(62-3-2)、升降固定座 (62-3-3)、升降丝杆轴承(62-3-4)；升降固定座(62_3_3)套在升降丝杆螺母(62_3_2)上， 升降丝杆螺母(62-3-2)固定在升降固定座(62-3-3)上；升降固定座(62-3-3)从前方固定在升降板(62-2-3)上；框架顶板(62-1-3)的右部开设有上下贯通的轴承孔，升降丝杆轴承 (62-3-4)固定在该轴承孔处；升降丝杆(62-3-1)垂直设置，穿过升降丝杆螺母(62_3_2)， 且与升降丝杆螺母(62-3-2)相啮合；升降丝杆(62-3-1)的上端头，穿过升降丝杆轴承(62-3-4)，向上伸出；框架顶板(62-1-3)的左部开设有上下贯通的电机孔；升降电机(62-4)从下方固定在框架顶板(62-1-3)左部；升降电机(62-4)的电机轴的上端头从下向上穿过框架顶板 (62-1-3)的电机孔，向上伸出；升降传动件(62-5)包括升降同步带轮(62-5-1)和升降同步带(62-5-2)；升降同步带轮(62-5-1)有2个，其中1个升降同步带轮(62-5-1)套在升降丝杆(62-3-1)的上端头上， 且与升降丝杆(62-3-1)固定连接，另1个升降同步带轮(62-5-1)套在升降电机(62_4)的电机轴上，且与升降电机(62-4)的电机轴固定连接；升降同步带(62-5-2)套在2个升降同步带轮(62-5-1)上，且与升降同步带轮(62-5-1)相啮合；升降架(62-6)包括升降架基板(62-6-1)和升降架横梁(62-6-2)；升降架基板 (62-6-1)竖直设置，升降架横梁(62-6-2)前后向水平设置，升降架横梁(62_6_2)由其后端连接在升降架基板(62-6-1)的顶部；升降架横梁(62-6-2)的前端和中部均设有挂钩部(62-6-3)，清洗头支架(61-6)的挂钩(61-6-1)卡在升降架横梁(62_6_2)的挂钩部 (62-6-3)内；升降架(62-6)由其升降架基板(62_6_)从右方固定在升降固定座(62_3_3) 的右侧。
5.按照权利要求4所述的全自动反应仪的清洗机构，其特征在于所述升降装置(62) 还包括升降感应片(62-6)和升降光电开关(62-7);升降感应片(62-7)固定在升降固定座 (62-3-3)上，且位于升降固定座(62-3-3)的前侧的左上部；升降光电开关(62_8)有3个， 均从前方固定在框架前侧板(62-1-1)上；升降感应片(62-7)是与升降光电开关(62-8)相配合，反馈升降位置信号的电气元件。
6.按照权利要求5所述的全自动反应仪的清洗机构，其特征在于所述泵组件(63)还包括缓冲器支架(63-6)和泵槽(63-7);泵槽(63-7)开口向上，固定在底板(100)的左后部； 吸液泵(63-4)和注液泵(63-1)均位于泵槽(63-7)内，且固定在泵槽(63_7)上；缓冲器支架(63-6)的主体水平设置，其右部向下弯折，缓冲器支架(63-6)由其右侧弯折部固定在框架顶板(62-1-3 )上；缓冲器(63-2 )从下方固定在缓冲器支架(63-6 )的左部，电磁阀(63-3 ) 从下方固定在缓冲器支架(63-6)的中部。
全文摘要
本发明涉及一种全自动反应仪的清洗机构包括清洗头、升降装置、泵组件、洗液瓶、废液瓶和缓冲瓶；清洗头包括注水接口和出水接口；清洗头通过升降装置上下向滑动连接在底板上，泵组件包括注液泵、缓冲器、电磁阀和吸液泵；洗液瓶内装有洗液，与注液泵的进液口密闭相连的软管伸入洗液瓶的洗液中；注液泵的出液口通过软管与缓冲器的进液口密闭相连；缓冲器的出液口通过穿过电磁阀的软管与清洗头的注水接口密闭相连；清洗头的出水接口通过软管与废液瓶密闭相连；废液瓶通过软管与缓冲瓶密闭相连；缓冲瓶通过软管与与吸液泵的进气口密闭相连。该清洗机构清洗效果好。
文档编号G01N35/00GK102507963SQ20111033886
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者严丽君, 李盛, 杨光明, 汪宁梅, 穆海东, 葛春, 蔡锦达 申请人:上海裕隆生物科技有限公司