专利名称：按压式定量勺的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种用于量取固体颗粒、固体粉末、固体块等物质的勺子。
背景技术：
现有的量勺可以用来舀取固体粉末、颗粒等物品，但是，该种量勺具有如下缺点舀取的物品容易超过量勺的开ロ，从而使量取不够准确。 发明内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种量取准确的按压式定量勺。为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案一种按压式定量勺，包括勺体、刮片驱动部及刮片，所述勺体包括槽体，所述槽体包括由开ロ表面围出的开ロ，所述刮片驱动部具有第一端、第二端及位于第一端和第二端之间的中部，所述第一端和所述勺体连接，所述第二端与所述刮片连接，使按压所述中部时，所述第一端和第二端的距离变化，所述第二端带动所述刮片贴着所述开ロ表面平推并刮扫所述开ロ。刮片平推时，其可以与开ロ表面面接触，也可以是线接触。刮片驱动部可以位于勺体的上方，也可以位于勺体的下方。按压时，可以由上往下按压，也可以由下往上按压。第二端可以给刮片施加向下的力，使刮片在平推过程中能够紧压开ロ表面。该开ロ表面可以为平面。进ー步的，所述刮片驱动部为由弹性材料制成且中部凸起的弾性体。刮片驱动部位于勺体上方时，其中部可以向上凸起；刮片驱动部位于勺体下方时，其中部可以向下凸起。进ー步的，所述刮片驱动部包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与第二连杆铰接，所述第一端设于所述第一连杆，所述第二端设于所述第二连杆。进ー步的，所述的按压式定量勺，还包括用于复位刮片的弹性复位体，所述复位体设于所述第一连杆和勺体之间。进ー步的，所述勺体设有用于限定所述刮片的运动方向的限位体。通过该限位体，可以使刮片在平推过程中紧贴开ロ表面。进ー步的，所述槽体具有底板及由至少ー个侧板形成的侧壁，所述底板和各侧板中至少之ー活动设置。进ー步的，所述勺体还包括勺柄，所述勺柄与所述槽体连接，所述刮片驱动部的第一端与所述勺柄连接。进ー步的，所述刮片的刮扫面积不小于所述开ロ的面积。进ー步的，所述的按压式定量勺，进ー步的，还包括弹性套，所述弹性套套住所述勺柄及刮片驱动部。进ー步的，所述槽体、勺柄、刮片驱动部及刮片一体成型，所述刮片驱动部具有用于提供弹性的弾性结构。槽体、勺柄、刮片驱动部及刮片可以顺次连接。槽体、勺柄、刮片驱动部及刮片可以用同一种弹性材料一体成型。[0014]本实用新型的有益效果是1)舀取完毕后，通过刮片驱动部驱动刮片平推来刮平物品，实现了对物品的准确量取。2)舀取时，一般是用手指握持勺体，在刮平时，也只需要用手指按压刮片驱动部，即可驱动刮片运动，从而方便了 S取和刮平操作。3)可采用弹性材料制造，各部件一体成型，可以用接近传统勺子的成本达到定量勺子的功能。
图I是按压式定量勺第一具体实施方式
的立体图；图2是按压式定量勺第一具体实施方式
的立体分解图；图3至图6分别是刮片驱动部处于初始位置、中间位置、最終位置及复位到初始位置时，按压式定量勺第一具体实施方式
的结构示意图； 图7是按压式定量勺第二具体实施方式
的立体图；图8及图9分别是刮片驱动部处于初始位置和最終位置时，按压式定量勺第二具体实施方式
的结构示意图；图10是按压式定量勺第三具体实施方式
的立体图；图11是刮片驱动部处于最終位置时，按压式定量勺第三具体实施方式
的结构示意图；图12是按压式定量勺第四具体实施方式
的立体图；图13是刮片驱动部处于最終位置时，按压式定量勺第四具体实施方式
的结构示意图；图14是按压式定量勺第五具体实施方式
的立体图；图15是刮片驱动部处于最終位置吋，按压式定量勺第五具体实施方式
的结构示意图；图16是按压式定量勺第六具体实施方式
的立体分解图；图17是按压式定量勺第六具体实施方式
的剖视图；图18是按压式定量勺第七具体实施方式
的立体分解图；图19是按压式定量勺第七具体实施方式
的剖视图；图20是按压式定量勺第八具体实施方式
的剖视图；图21是按压式定量勺第九具体实施方式
的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式
结合附图对本实用新型作进ー步详细说明。如图I至图6所示，其为按压式定量勺的第一具体实施方式
。该按压式定量勺包括勺体I、刮片驱动部2及刮片3。勺体I包括勺柄4及与该勺柄连接一体的槽体4。该勺柄4便于握持。该槽体包5括开ロ 51，该开ロ由开ロ表面52围出，该开ロ表面可以为环形的平面。刮片驱动部2位于勺柄4的上方，其包括第一连杆21和第二连杆22，该第一连杆21的一端和第二连杆22的一端铰接,该第一连杆21的另一端(第一端)与勺柄4铰接,该第二连杆22的另一端(第二端)与刮片3固定。按压式定量勺还包括用于复位刮片的弹性复位体6，该复位体如弹簧或弾片，该复位体6设于第一连杆21和勺柄4之间。[0035]刮片3可以为杆状，其贴靠槽体的开ロ表面52。按压前，第一连杆和第二连杆之间具有夹角，且第一连杆和第二连杆的铰接处向上拱起。向下按压刮片驱动部(如按压第一连杆或第二连杆)时，第一连杆和第二连杆的夹角变大，第一连杆的第一端23和第二连杆的第二端24的间距变大，第二端带着刮片3贴着开ロ表面52向前平推而刮扫开ロ 51，在该按压过程中，复位体压缩形变；松开刮片驱动部时，复位体恢复形变而向上顶起第一连杆，第一连杆拉动第二连杆，进而带着刮片退回。勺柄上表面41可以设置用于对刮片驱动部进行初始定位的定位块42。该刮片的刮扫面积可以不小于开ロ的面积，当然，也可以根据要求设计为小于开ロ的面积。第二连杆的第二端施加给刮片的カ可以分解为竖直方向的力和水平方向的力，该竖直方向的力可以在按压刮扫过程中将刮片压紧在开ロ表面上，该水平方向的力可以驱动 刮片平推。如图7至图9所示，其为按压式定量勺的第二具体实施方式
。按压式定量勺包括勺体I、刮片驱动部2及刮片3，该勺体I、刮片驱动部2及刮片3 —体成型。勺体I包括勺柄4及槽体5,该槽体5包括由开ロ表面52围出的开ロ 51,槽体5 —体设置于勺柄4的前端。刮片驱动部位于勺柄的上方，刮片驱动部2从勺柄4的后端一体向前延伸出，该刮片驱动部2是由具有弹性的材料制成且具有弧度的弾性体，该刮片驱动部的中部向上拱起。刮片3自该刮片驱动部2的前端一体延伸出，该刮片的形状可以与开ロ表面的形状匹配。刮片驱动部的第一端23和第二端24分别与勺柄4和刮片3连接一体，向下按压刮片驱动部时，刮片驱动部2变形，第一端23和第二端24的间距变大，第二端24带着刮片3沿着开ロ表面52向前平推而刮扫开ロ 51 ;松开刮片驱动部时，刮片驱动部恢复形变而带着刮片退回。本实施方式中，勺体、刮片驱动部及刮片一体成型，即槽体、勺柄、刮片驱动部及刮片一体成型并顺次连接，且槽体设于勺柄的前端，刮片驱动部设于勺柄的后端，刮片设于刮片驱动部的前端，且刮片驱动部自该勺柄的后端向槽体方向一体弯折延伸，该弯折处可以设置连接部43。如图10及图11所示，其为按压式定量勺的第三具体实施方式
。该实施方式与第ニ实施方式的主要区别在于刮片3为板状结构，其可以边刮扫边封闭槽体5的开ロ 51。该刮片3、刮片驱动部2、勺柄4及槽体5 —体成型，且刮片驱动部2由具有弹性的材料制成，该刮片驱动部2的第一端23与勺柄4 一体连接，该刮片驱动部2的第二端24与刮片3 —体连接。在初始状态时，该刮片驱动部2自该勺柄4斜向上延伸，刮片3自该刮片驱动部2斜向下延伸，即刮片3和刮片驱动部2之间具有ー个夹角。勺柄的上表面41可以与槽体的开ロ表面52不共面而具有一定的夹角。向下按压刮片驱动部时，带着刮片贴着开ロ表面平推而刮扫开ロ。如图12及图13所示，其为按压式定量勺的第四具体实施方式
。按压式定量勺包括勺体、刮片驱动部2及刮片3。勺体包括一体成型的槽体5和勺柄4，该槽体5具有由开ロ表面52围出的开ロ 51。刮片驱动部2是由弹性材料制成并具有弧度的弾性体，该刮片驱动部的第一端23与勺柄4卡扣配合，该刮片驱动部的第二端24与刮片3 —体连接，且刮片驱动部2的中部向上凸起。另外，勺柄还设有用于限定刮片运动方向的限位体44。[0045]向下按压刮片驱动部时，其带着刮片贴着开ロ表面向前平推来刮扫开ロ ；松开刮片驱动部时，其恢复形变，而带着刮片退回。本实施方式中，刮片驱动部与勺体分离设置并紧固一体，刮片驱动部与刮片一体成型。如图14及图15所示，其为按压式定量勺的第五具体实施方式
。按压式定量勺包括勺体、刮片驱动部2及刮片3。勺体包括一体成型的槽体5和勺柄4，该槽体具有由开ロ表面52围出的开ロ 51。刮片驱动部2是由弹性材料制成的弾性体，该刮片驱动部的第一端23与勺柄4固定，该刮片驱动部的第二端24与刮片3固定，该刮片驱动部2的中部向上凸起且具有能够增加弹性的褶皱25。向下按压刮片驱动部时，其带着刮片贴着开ロ表面向前平推来刮扫开ロ ；松开刮片驱动部后，其恢复形变而带着刮片退回。如图16及图17所示，其为按压式定量勺的第六具体实施方式
，该实施方式与第一 至第五实施方式的主要区别在于槽体5的容积可以调整。槽体5包括底板53及由多个侧板54构成的方环形侧壁55，且其中一个侧板为能够活动的活动板56，该活动板56与推杆57固定。勺柄4的下表面45设有两条平行的导轨46，各导轨46均设有ー排定位槽47，推杆57安装在两个导轨46之间。推杆具有位于两侧的两个定位块58。活动板56的移动方向与刮片3的移动方向可以一致。导轨的每个定位槽47对应不同的槽体容积，调节到位后，推杆的两个定位块分别卡在推杆两侧的导轨的定位槽内。如图18及图19所示，其为按压式定量勺的第七具体实施方式
。该实施方式与第一至第五实施方式的主要区别在于槽体5的容积可以调整。槽体包括底板53及方环形侧壁55，该槽体还包括活动板56，该活动板56将侧壁55和底板53围出的内部空间分为互不连通的两部分，其中一部分用于量取物品。侧壁55设有调节槽59，活动板56与该调节槽59卡扣配合并能够前后平动，进而调节该槽体的量取部分的容积。如图20所示，其为按压式定量勺的第八具体实施方式
。该实施方式与第二具体实施方式
的主要区别在于刮片驱动部2位于勺柄4的下方，刮片驱动部2的中部向下凸起。勺柄设有用于限定刮片运动方向的限位体44，通过该限位体44，使刮片3能够贴着开ロ表面52平推。向上按压刮片驱动部时，刮片向前平推而刮扫开ロ 51 ;松开刮片驱动部时，其恢复形变，带着刮片退回。该实施方式的其他结构可以參照第二具体实施方式
。如图21所示，其为按压式定量勺的第九具体实施方式
。该实施方式与第一至第八具体实施方式
的主要区别在于还包括具有弹性的弹性套7，该弹性套套住刮片驱动部2及勺柄4。按压弹件套，则可以使刮片驱动部变形进而带着刮片平推。对于按压式定量勺，其包括勺体、刮片驱动部及刮片，勺体可以包括勺柄及槽体，槽体包括由开ロ表面围出的开ロ，刮片驱动部具有第一端、第二端及位于第一端和第二端之间的中部，该第一端与勺体连接，该第二端与刮片连接，按压刮片驱动部时，第一端和第ニ端的距离变化，且第二端能够带着刮片贴着开ロ表面平推(直线移动)来刮扫开ロ，从而能够将超出开ロ的固体粉末、颗粒、块状体等全部刮掉，实现准确量取。刮片驱动部可以自身具有弾性，如该刮片驱动部的部分或全部由弾性材料制成，其在受到按压作用力时能够变形，进而带动刮片平推运动，而且在撤销按压作用カ时，刮片驱动部能够恢复形变，进而带动刮片退回复位；刮片驱动部也可以为连杆机构或连杆滑块机构，或其他能够使刮片驱动部的第一端和第二端在按压时能够产生距离变化的结构，该距离是该第一端和第二端在与开ロ表面所在表面上的投影的距离。开ロ表面可以为平面。由于该按压式定量勺能够实现对物品的舀取和刮片，尤其适用于对固体粉末，如奶粉的准确量取。对于按压式定量勺，勺体可以包括勺柄，该勺柄与槽体固定，刮片驱动部可以安装在该勺柄上。该勺柄可以与槽体一体成型；该勺柄也可以与槽体为独立的两个元件并固定一体。刮片驱动部的第一端可以与勺柄连接，当然，也可以与槽体连接。该槽体、勺柄、刮片驱动部及刮片可以一体成型。对于按压式定量勺，其可以包括弹性套，该弹性套可以套住勺柄和刮片驱动部。以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进ー步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种按压式定量勺，其特征在于包括勺体、刮片驱动部及刮片，所述勺体包括槽体，所述槽体包括由开ロ表面围出的开ロ，所述刮片驱动部具有第一端、第二端及位于第一端和第二端之间的中部，所述第一端和所述勺体连接，所述第二端与所述刮片连接，使按压所述中部吋，所述第一端和第二端的距离变化，所述第二端带动所述刮片贴着所述开ロ表面平推并刮扫所述开ロ。
2.如权利要求I所述的按压式定量勺，其特征在于所述刮片驱动部为由弹性材料制成且中部凸起的弾性体。
3.如权利要求I所述的按压式定量勺，其特征在于所述刮片驱动部包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与第二连杆铰接，所述第一端设于所述第一连杆，所述第二端设于所述第二连杆。
4.如权利要求3所述的按压式定量勺，其特征在于还包括用于复位刮片的弹性复位体，所述复位体设于所述第一连杆和勺体之间。
5.如权利要求I所述的按压式定量勺，其特征在于所述勺体设有用于限定所述刮片的运动方向的限位体。
6.如权利要求I所述的按压式定量勺，其特征在于所述槽体具有底板及由至少ー个侧板形成的侧壁，所述底板和各侧板中至少之ー活动设置。
7.如权利要求1-6中任意一项所述的按压式定量勺，其特征在于所述勺体还包括勺柄，所述勺柄与所述槽体连接，所述刮片驱动部的第一端与所述勺柄连接。
8.如权利要求7所述的按压式定量勺，其特征在于所述刮片的刮扫面积不小于所述开ロ的面积。
9.如权利要求7所述的按压式定量勺，其特征在于还包括弹性套，所述弹性套套住所述勺柄及刮片驱动部。
10.如权利要求7所述的按压式定量勺，其特征在于所述槽体、勺柄、刮片驱动部及刮片一体成型，所述刮片驱动部具有用于提供弹性的弾性结构。
专利摘要本实用新型公开了一种按压式定量勺，包括勺体、刮片驱动部及刮片，所述勺体包括槽体，所述槽体包括由开口表面围出的开口，所述刮片驱动部具有第一端、第二端及位于第一端和第二端之间的中部，所述第一端和所述勺体连接，所述第二端与所述刮片连接，使按压所述中部时，所述第一端和第二端的距离变化，所述第二端带动所述刮片贴着所述开口表面平推并刮扫所述开口。舀取完毕后，通过刮片驱动部驱动刮片平推来刮平物品，实现了对物品的准确量取。
文档编号G01G19/56GK202420599SQ20112015109
公开日2012年9月5日 申请日期2011年5月12日 优先权日2011年5月12日
发明者彭实 申请人:彭实