专利名称：新型智能片剂硬度仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种新型智能片剂硬度仪，属于医药检测装置领域。
背景技术：
现有技术中的智能片剂硬度仪，在检测药片硬度的过程中，药片被压カ头推动移向压カ传感器吋，常常会造成滑动，从而导致药片在被压カ头和压カ传感器夹住测试硬度 时，没有对准药片的直径造成误差。
实用新型内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种测试误差小、药片定位准确的新型智能片剂硬度仪。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是所述的新型智能片剂硬度仪，包括控制器和与控制器ー侧相连的测试机构，测试机构内部一侧设置压カ头，压カ头下部设置滑动板，滑动板的另一端与位于测试机构内部另ー侧的压カ传感器相连，其特点在于滑动板从压カ头一侧依次均布设置由大到小的3 8个圆凹槽，任一圓凹槽的两端到滑动板边缘的垂直距离均相等，圆凹槽的下方设置与其相对应的圆凸台，圆凸台底部连接支撑台，滑动板与支撑台通过连接杆相连。所述的圆凹槽的数量优选5个。圆凹槽的内径大小按照现有市场上药片的标准直径设置，比药片的标准直径大ー点即可。工作时将圆凸台向上移动，当圆凸台的顶部进入圆凹槽的底部时，这时将药片放置到与药片大小相适应的圆凹槽内，然后再将圆凸台完全升起，与圆凹槽相吻合，形成ー个平台，拧紧定位螺母后，压カ头再将被定位药片推向压カ传感器，进行测试。本实用新型所具有的有益效果是本实用新型通过在滑动板上设置大小不等的圆凹槽，使药片定位准确，具有测试误差小，使用方便的特点。
图I是本实用新型结构示意图。图2是图I的A向结构示意图。图中1、控制器；2、压カ头；3、圆凹槽；4、滑动板；5、压カ传感器；6、连接杆；7、圆凸台；8、支撑台；9、定位螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进ー步描述如图I 2所示，所述的新型智能片剂硬度仪，包括控制器I和与控制器I ー侧相连的测试机构，测试机构内部一侧设置压カ头2，压カ头2下部设置滑动板4，滑动板4的另一端与位于测试机构内部另ー侧的压カ传感器5相连,其特点在于滑动板4从压カ头ー侧依次均布设置由大到小的3 8个圆凹槽3，任一圆凹槽3的两端到滑动板4边缘的垂直距离均相等，圆凹槽3的下方设置与其相对应的圆凸台7，圆凸台7底部连接支撑台8，滑动板4与支撑台8通过连接杆6相连。所述的圆凹槽3的数量优选5个。圆凹槽3的内径大小按照现有市场上药片的标准直径设置，比药片的标准直径大
一点即可。工作时将圆凸台7向上移动，当圆凸台7的顶部进入圆凹槽3的底部时，这时将药片放置到与药片大小相适应的圆凹槽3内，然后再将圆凸台7完全升起，与圆凹槽3相吻 合，形成ー个平台，拧紧定位螺母9后，压カ头2再将被定位药片推向压カ传感器5，进行测试。本实用新型通过在滑动板4上设置大小不等的圆凹槽3，使药片定位准确，具有测试误差小，使用方便的特点。
权利要求1.一种新型智能片剂硬度仪，包括控制器和与控制器一侧相连的测试机构，测试机构内部一侧设置压力头，压力头下部设置滑动板，滑动板的另一端与位于测试机构内部另一侧的压力传感器相连，其特征在于滑动板从压力头一侧依次均布设置由大到小的3 8个圆凹槽，任一圆凹槽的两端到滑动板边缘的垂直距离均相等，圆凹槽的下方设置与其相对应的圆凸台，圆凸台底部连接支撑台，滑动板与支撑台通过连接杆相连。
2.根据权利要求I所述的新型智能片剂硬度仪，其特征在于所述的圆凹槽的数量为5个。
专利摘要本实用新型涉及一种新型智能片剂硬度仪，属于医药检测装置领域。包括控制器和与控制器一侧相连的测试机构，测试机构内部一侧设置压力头，压力头下部设置滑动板，滑动板的另一端与位于测试机构内部另一侧的压力传感器相连，其特点在于滑动板上设置等腰三角形凹槽，等腰三角形凹槽的底边位于压力头一侧，等腰三角形凹槽的顶角位于压力传感器一侧，等腰三角形凹槽水平方向的中心线与滑动板水平方向的中心线重合，等腰三角形凹槽的下方设置与其相对应的等腰三角形凸台，等腰三角形凸台底部连接支撑台，滑动板与支撑台通过连接杆相连。本实用新型使药片定位准确，具有测试误差小，使用方便的特点。
文档编号G01N3/40GK202383036SQ20112055572
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者魏恩宇 申请人:淄博职业学院