压缩机气缸缸体吸气孔位置度检具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种压缩机气缸缸体吸气孔位置度检具，其特征在于：由底座、固定架、定位销及检测棒构成，在底座的上表面一端垂直固装所述固定架，在该固定架上部水平轴向滑动安装所述检测棒，在底座的上表面固装有四个所述定位销，在该检测棒的前端制有检测头。本发明结构设计科学合理，通过底座上表面的四个定位销与缸体端面上的四个螺丝孔进行定位，采用检测棒对缸体吸气孔位置进行检测，具有定位精确，检测便捷，操作简单的突出优点，解决了缸体吸气孔位置度检测难的问题，满足检测要求。
【专利说明】 压缩机气缸缸体吸气孔位置度检具
【技术领域】
[0001]本发明属于压缩机气缸缸体检测装置领域，特别是一种压缩机气缸缸体吸气孔位置度检具。
【背景技术】
[0002]对于冷柜上所常用的SC型压缩机来说，其气缸缸体的结构较为复杂，缸体需要与曲轴、活塞、阀片等部件安装配合，在缸体的端面上制有曲轴孔，在缸体阀面上制有活塞孔，在缸体的底面上制有吸气孔。曲轴孔与活塞孔的中心轴为垂直状态。缸体加工精度要求极高，缸体各个部位的加工尺寸均需保证在规定的误差范围之内，才能满足与其他部件精密装配的要求，因此在加工过程中需要对各批次产品进行抽样检测，检测工作量较大。
[0003]目前，对缸体上吸气孔位置度的检测，通常需要采用常规检具，其需要多次检测，而且计算复杂，导致检测效率低，劳动强度大，精确度欠佳。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种定位精确，检测便捷，操作简单的压缩机气缸缸体吸气孔位置度检具。
[0005]本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0006]一种压缩机气缸缸体吸气孔位置度检具，其特征在于:由底座、固定架、定位销及检测棒构成，在底座的上表面一端垂直固装所述固定架，在该固定架上部水平轴向滑动安装所述检测棒，在底座的上表面固装有四个所述定位销，在该检测棒的前端制有检测头。
[0007]而且，所述检测棒的后端固装有调节柄。
[0008]而且，所述检测棒后端的调节柄与固定架背面之间安装有弹簧。
[0009]本发明的优点和积极效果是:
[0010]本发明结构设计科学合理，通过底座上表面的四个定位销与缸体端面上的四个螺丝孔进行定位，采用检测棒对缸体吸气孔位置进行检测，具有定位精确，检测便捷，操作简单的突出优点，解决了缸体吸气孔位置度检测难的问题，满足检测要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的主视图；
[0012]图2为图1的俯视图。
[0013]图3为图1的右视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图、通过具体实施例对本发明作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
[0015]—种压缩机气缸缸体吸气孔位置度检具，其由底座4、固定架9、定位销3及检测棒7构成，在底座的上表面一端垂直固装所述固定架，在该固定架上部水平轴向滑动安装所述检测棒，在底座的上表面固装有四个所述定位销，在该检测棒的前端制有检测头5。检测棒的后端固装有调节柄8。检测棒后端的调节柄与固定架背面之间安装有弹簧10。
[0016]本压缩机气缸缸体吸气孔位置度检具的工作原理为:
[0017]通过底座上表面的四个定位销与缸体I端面上的四个螺丝孔2进行定位，采用检测棒对缸体吸气孔6位置进行检测，将工件定位好后，将检测棒推送入缸体的吸气孔，如能插入则吸气孔位置度精确，如不能插入，则吸气孔位置度误差较大。本检具具有定位精确，检测便捷，操作简单的突出优点。
[0018]尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
【权利要求】
1.一种压缩机气缸缸体吸气孔位置度检具，其特征在于:由底座、固定架、定位销及检测棒构成，在底座的上表面一端垂直固装所述固定架，在该固定架上部水平轴向滑动安装所述检测棒，在底座的上表面固装有四个所述定位销，在该检测棒的前端制有检测头。
2.根据权利要求1所述的压缩机气缸缸体吸气孔位置度检具，其特征在于:所述检测棒的后端固装有调节柄。
3.根据权利要求1所述的压缩机气缸缸体吸气孔位置度检具，其特征在于:所述检测棒后端的调节柄与固定架背面之间安装有弹簧。
【文档编号】G01B5/00GK103512446SQ201210206643
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月21日 优先权日:2012年6月21日
【发明者】崔雅臣, 李绍功, 李绍德, 崔振永, 崔文来, 崔德怀 申请人:天津市宝涞精密机械有限公司