专利名称：用于降低低压集抄安装失误率的管理系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种管理系统，特别是ー种用于低压集抄安装的管理系统。
背景技术：
低压集抄技术即低压电カ客户集自动抄表技木，它通过低压电カ线载波进行通讯和数据的实时传输，实现电能表电量等数据的自动抄读，其目的是为了方便居民的生活和提高电力部门的服务质量。低压集抄有的优点为1、提高了抄表数据的准确性，避免了因人工错抄、漏抄给客户千万的麻烦；2、系统每天可以自动定时抄表，提高了抄表的实时性，为广大电カ客户准确查询、灵活缴费、余额提醒等服务措施提供技术支撑平台；3、客户缴费后可通过系统实施快 速远程送电，缩短客户回复时间；4、为国家节约能源，合理用电提供快速便捷的决策分析数据，通过系统，可以了解各地区实时用电情况，更科学合理地调节负荷。基于以上优点，低压集抄技术势在必行。实行低压集抄，需要为客户安装智能电表，由于工作人员以前没有相关智能电表的安装经验，在安装过程中失误率高，根据万州供电局低压集抄电能表抄表失误率为18% ；经过统计，导致抄表失误的原因有以下几点安装错误、參数设置错误、表记关联错误、參数下发错误、载波通讯情况错误和设备故障，其中安装错误为导致抄表失误的主因。
发明内容
本发明的目的就是提供一种用于降低低压集抄安装失误率的管理系统，它通过电子化管理有效提降低了工作人员安装智能电表时的安装错误率。本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有带存储装置和显示屏的便携式移动终端，所述便携式移动终端包括施工前措施检测模块I、施工前措施检测模块II、施工前措施检测模块III、施工流程记录模块和客户确认模块；
施工前措施检测模块I，工作票负责人会同工作许可人检查记录在在存储装置内的エ作票上所列安全措施是否正确完备，并通过施工前措施检测模块I记录；
施工前措施检测模块II，工作负责人人检查所有工作人员是否携帯并正确使用劳动保护用具，调用存储装置内存储的详细作业任务并在显示屏中显示，全体工作人员明确作业范围和进度要求，并通过施工前措施检测模块II记录；
施工前措施检测模块III，调用储存器内的施工拓扑图，并显示在显示屏上，确保表计安装位置正确无误且表计条型张贴正确；
施工流程记录模块，显示施工流程表，工作人员根据施工流程表内的信息进行施工，并记录施工情况；
客户确认模块，完成了施工作业以后，完成客户签字认可手续，并记录客户是否确认签字。进ー步,所述放エ流程记录模块用于记录单相智能电能表的安装,记录内容包括有以下步骤
1-1)工作人员查找并核对应装电能表的位置，电能表端纽盒所在的电流、电压端子；1-2)断开电能表出线侧负荷开关,用试电笔验证电能表端纽盒处进出火、零线；
1-3)拆除电能表端纽盒处进线的相线，并用绝缘胶布包扎良好再拆除端纽盒处进线的零线，用绝缘胶布包好，保证火、零线距离不小于5CM ；
1-4)用试电笔在负荷开关下装头、零线端子处验证是否带电，然后拆除，包扎绝缘，并在导线上用白胶布粘贴对应客户帐号；
1-5)拆除电能表和表箱；
1-6)安装表箱和电能表；
1-7)固定好表箱和电能表之后，按先接入出线零线，再接出线相线，接入空开控制线，最后接入进线零线，再接入进线相线的顺序依次接入；
1-8)用试电笔验证是否通电，观察电能表显示电压、电流和运转是否正常；
工作人员在完成上述步骤后，分别在上述步骤对应位置填写完成情況。进一歩，所述系统还包括有检验模块，所述检验模块记录有安装完成后需要检验的事件，工作人员根据记录检验后填写检验情況，检验模块记录的事件包括有
是否采用低压集抄专用聚碳酸脂ABS阻燃透明材料表箱；
若是农村选用绝缘铜线，电能表进出线是否不低于4. 2mm2，若是城市选用绝缘铜线是否不低于10 mm2 ；
表箱是否垂直牢固，表中心线向各方向的倾斜是否不大于I度。进ー步,所述放エ流程记录模块用于记录三相智能电能表的安装,记录内容包括有以下步骤
2-1)先断开负荷侧空气开关，再断开进线侧开关，用试电笔检查电能表端纽盒处进、出线的相线和零线；
2-2)依次拆除进线A、B、C、N导线，做好相别标志，每拆除一相用绝缘胶布包好，防止火、零线误碰，保证相互距离不小于5cm ；
2-3)依次拆除出线侧A、B、C、N导线，做好相别标志，每拆除一相有绝缘胶布包好，防止火、零线误碰，保证相互距离不小于5cm ；
2-4)拆除旧表箱；
2-5)安装新表箱，并固定好；
2-6)安装电能表和进出线空气开关，空气开关上下端头应保证正确，导线就做线鼻子，并固定好；
2-7)确认电能表安装完好，进出线空气开关断开状态下，依次安装出线侧A、B、C、N导
线；
2-8)每拆除一相导线绝缘胶布后，依次安装进线侧导线N、A、B、C ;
2-9)安装采集器，将电能表RS485信号线接入采集器；
2-10)确认电能表安装正确之后，合上进线侧开关，再合上出线侧开关，检查电能表运转是否正常；
工作人员在完成上述步骤后，分别在上述步骤对应位置填写完成情況。进ー步，所述系统还包括有检验模块，所述检验模块记录有安装完成后需要检验的事件，工作人员根据记录检验后填写检验情況，检验模块记录的事件包括有
是否采用聚碳酸脂ABS阻燃透明材料三相表箱；
A、B、C、N三相导线是否按照黄、绿、红、黑着色，同一种色彩的导线是否粘贴绝缘胶带区分相色；
表箱的安装调度是否在I. 8至2. O米之间；
表箱是否垂直牢固，表中心线向各方向的倾斜是否不大于I度。进ー步,所述放エ流程记录模块用于记录配变出ロ三相多功能智能电能表的安装，记录内容包括有以下步骤 3-1)在停电的高低压侧引线上悬挂好接地线和标识牌，拆除表箱和电能表；
3-2)安装表箱、电流互感器和配变电能表，穿芯低压电流互感器一次侧绕越匝数应和铭牌一致，接线牢固可靠，防止电流互感器二次回路开路，电压回路短路或接地，并核对电能表接线的正确性；
3-3)安装集中器，将配电变电能表信号线接入集中器，并将信号卡安装在集中器内，集中器采用三相四线供电，应从联合接地线盒电压接线处引接电压；
3-4)确认计量装置和集中器安装正确后，拆除接地线、标识牌和遮拦；
3-5)合上配电变压器高压侧隔离开关或跌落式熔断器，合上低压侧隔离开关，检查电能表运转是否正常。进ー步，所述系统还包括有检验模块，所述检验模块记录有安装完成后需要检验的事件，工作人员根据记录检验后填写检验情況，检验模块记录的事件包括有
是否采用聚碳酸脂ABS阻燃透明材料三相表箱；
A、B、C、N三相导线是否按照黄、绿、红、黑着色，二次回路是否按照黄、绿、红、黑着色；表箱是否垂直牢固，表中心线向各方向的倾斜是否不大于I度；
是否对电能表的3个安装孔进行固定；
3台电流互感器二次绕组与电能表之间是否采用分相连接。由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点
安装智能电表的工作人员均携帯有便携式移动终端，开始安装之前打开便携式移动终端，根据便携式移动终端显示的步骤完成安装工作，并将安装情况输入便携式移动终端内，有效提高了智能电表的安装成功率。本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
本发明的
如下。图I为本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进ー步说明。
用于降低低压集抄安装失误率的管理系统，包括有带存储装置和显示屏的便携式移动终端，其特征在于所述便携式移动终端包括施工前措施检测模块I、施工前措施检测模块II、施工前措施检测模块III、施工流程记录模块和客户确认模块；
施工前措施检测模块I，工作票负责人会同工作许可人检查记录在在存储装置内的エ作票上所列安全措施是否正确完备，并通过施工前措施检测模块I记录；
施工前措施检测模块II，工作负责人人检查所有工作人员是否携帯并正确使用劳动保护用具，调用存储装置内存储的详细作业任务并在显示屏中显示，全体工作人员明确作业范围和进度要求，并通过施工前措施检测模块II记录；
施工前措施检测模块III，调用储存器内的施工拓扑图，并显示在显示屏上，确保表计安装位置正确无误且表计条型张贴正确；
施工流程记录模块，显示施工流程表，工作人员根据施工流程表内的信息进行施工，并 记录施工情况；
客户确认模块，完成了施工作业以后，完成客户签字认可手续，并记录客户是否确认签字。安装智能电表的工作人员均携帯有便携式移动终端，开始安装之前打开便携式移动终端，根据便携式移动终端显示的步骤完成安装工作，并将安装情况输入便携式移动终端内，有效提高了智能电表的安装成功率。所述放エ流程记录模块用于记录单相智能电能表的安装,记录内容包括有以下步骤
1-1)工作人员查找并核对应装电能表的位置，电能表端纽盒所在的电流、电压端子；
1-2)断开电能表出线侧负荷开关,用试电笔验证电能表端纽盒处进出火、零线；
1-3)拆除电能表端纽盒处进线的相线，并用绝缘胶布包扎良好再拆除端纽盒处进线的零线，用绝缘胶布包好，保证火、零线距离不小于5CM ；
1-4)用试电笔在负荷开关下装头、零线端子处验证是否带电，然后拆除，包扎绝缘，并在导线上用白胶布粘贴对应客户帐号；
1-5)拆除电能表和表箱；
1-6)安装表箱和电能表；
1-7)固定好表箱和电能表之后，按先接入出线零线，再接出线相线，接入空开控制线，最后接入进线零线，再接入进线相线的顺序依次接入；
1-8)用试电笔验证是否通电，观察电能表显示电压、电流和运转是否正常；
工作人员在完成上述步骤后，分别在上述步骤对应位置填写完成情況。所述系统还包括有检验模块，所述检验模块记录有安装完成后需要检验的事件，工作人员根据记录检验后填写检验情況，检验模块记录的事件包括有
是否采用低压集抄专用聚碳酸脂ABS阻燃透明材料表箱；
若是农村选用绝缘铜线，电能表进出线是否不低于4. 2mm2，若是城市选用绝缘铜线是否不低于10 mm2 ；
表箱是否垂直牢固，表中心线向各方向的倾斜是否不大于I度。所述放エ流程记录模块用于记录三相智能电能表的安装,记录内容包括有以下步骤2-1)先断开负荷侧空气开关，再断开进线侧开关，用试电笔检查电能表端纽盒处进、出线的相线和零线；
2-2)依次拆除进线A、B、C、N导线，做好相别标志，每拆除一相用绝缘胶布包好，防止火、零线误碰，保证相互距离不小于5cm ；
2-3)依次拆除出线侧A、B、C、N导线，做好相别标志，每拆除一相有绝缘胶布包好，防止火、零线误碰，保证相互距离不小于5cm ；
2-4)拆除旧表箱；
2-5)安装新表箱，并固定好； 2-6)安装电能表和进出线空气开关，空气开关上下端头应保证正确，导线就做线鼻子，并固定好；
2-7)确认电能表安装完好，进出线空气开关断开状态下，依次安装出线侧A、B、C、N导
线；
2-8)每拆除一相导线绝缘胶布后，依次安装进线侧导线N、A、B、C ；
2-9)安装采集器，将电能表RS485信号线接入采集器；
2-10)确认电能表安装正确之后，合上进线侧开关，再合上出线侧开关，检查电能表运转是否正常；
工作人员在完成上述步骤后，分别在上述步骤对应位置填写完成情況。所述系统还包括有检验模块，所述检验模块记录有安装完成后需要检验的事件，工作人员根据记录检验后填写检验情況，检验模块记录的事件包括有
是否采用聚碳酸脂ABS阻燃透明材料三相表箱；
A、B、C、N三相导线是否按照黄、绿、红、黑着色，同一种色彩的导线是否粘贴绝缘胶带区分相色；
表箱的安装调度是否在I. 8至2. O米之间；
表箱是否垂直牢固，表中心线向各方向的倾斜是否不大于I度。所述放エ流程记录模块用于记录配变出ロ三相多功能智能电能表的安装，记录内容包括有以下步骤
3-1)在停电的高低压侧引线上悬挂好接地线和标识牌，拆除表箱和电能表；
3-2)安装表箱、电流互感器和配变电能表，穿芯低压电流互感器一次侧绕越匝数应和铭牌一致，接线牢固可靠，防止电流互感器二次回路开路，电压回路短路或接地，并核对电能表接线的正确性；
3-3)安装集中器，将配电变电能表信号线接入集中器，并将信号卡安装在集中器内，集中器采用三相四线供电，应从联合接地线盒电压接线处引接电压；
3-4)确认计量装置和集中器安装正确后，拆除接地线、标识牌和遮拦；
3-5)合上配电变压器高压侧隔离开关或跌落式熔断器，合上低压侧隔离开关，检查电能表运转是否正常。所述系统还包括有检验模块，所述检验模块记录有安装完成后需要检验的事件，工作人员根据记录检验后填写检验情況，检验模块记录的事件包括有
是否采用聚碳酸脂ABS阻燃透明材料三相表箱；
A、B、C、N三相导线是否按照黄、绿、红、黑着色，二次回路是否按照黄、绿、红、黑着色；表箱是否垂直牢固，表中心线向各方向的倾斜是否不大于I度；
是否对电能表的3个安装孔进行固定；
3台电流互感器二次绕组与电能表之间是否采用分相连接。工作人员在完成安装之后，将便携式移动终端内存储的信息导入管理中心，进行存档管理，工作人员还可以在安装过程中，通过无线通道将输入的信息传输至管理中心。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管參照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗g和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。 ·
权利要求
1.用于降低低压集抄安装失误率的管理系统，包括有带存储装置和显示屏的便携式移动终端，其特征在于所述便携式移动终端包括施工前措施检测模块I、施工前措施检测模块II、施工前措施检测模块III、施工流程记录模块和客户确认模块； 施工前措施检测模块I，工作票负责人会同工作许可人检查记录在在存储装置内的工作票上所列安全措施是否正确完备，并通过施工前措施检测模块I记录； 施工前措施检测模块II，工作负责人人检查所有工作人员是否携带并正确使用劳动保护用具，调用存储装置内存储的详细作业任务并在显示屏中显示，全体工作人员明确作业范围和进度要求，并通过施工前措施检测模块II记录； 施工前措施检测模块III，调用储存器内的施工拓扑图，并显示在显示屏上，确保表计安装位置正确无误且表计条型张贴正确； 施工流程记录模块，显示施工流程表，工作人员根据施工流程表内的信息进行施工，并记录施工情况； 客户确认模块，完成了施工作业以后，完成客户签字认可手续，并记录客户是否确认签字。
2.如权利要求I所述的用于降低低压集抄安装失误率的管理系统，其特征在于，所述放工流程记录模块用于记录单相智能电能表的安装，记录内容包括有以下步骤 1-1)工作人员查找并核对应装电能表的位置，电能表端纽盒所在的电流、电压端子； 1-2)断开电能表出线侧负荷开关,用试电笔验证电能表端纽盒处进出火、零线； 1-3)拆除电能表端纽盒处进线的相线，并用绝缘胶布包扎良好再拆除端纽盒处进线的零线，用绝缘胶布包好，保证火、零线距离不小于5CM ； 1-4)用试电笔在负荷开关下装头、零线端子处验证是否带电，然后拆除，包扎绝缘，并在导线上用白胶布粘贴对应客户帐号； 1-5)拆除电能表和表箱； 1-6)安装表箱和电能表； 1-7)固定好表箱和电能表之后，按先接入出线零线，再接出线相线，接入空开控制线，最后接入进线零线，再接入进线相线的顺序依次接入； 1-8)用试电笔验证是否通电，观察电能表显示电压、电流和运转是否正常； 工作人员在完成上述步骤后，分别在上述步骤对应位置填写完成情况。
3.如权利要求2所述的用于降低低压集抄安装失误率的管理系统，其特征在于，所述系统还包括有检验模块，所述检验模块记录有安装完成后需要检验的事件，工作人员根据记录检验后填与检验情况，检验|旲块记录的事件包括有 是否采用低压集抄专用聚碳酸脂ABS阻燃透明材料表箱； 若是农村选用绝缘铜线，电能表进出线是否不低于4. 2mm2，若是城市选用绝缘铜线是否不低于10 mm2 ； 表箱是否垂直牢固，表中心线向各方向的倾斜是否不大于I度。
4.如权利要求I所述的用于降低低压集抄安装失误率的管理系统，其特征在于，所述放工流程记录模块用于记录三相智能电能表的安装，记录内容包括有以下步骤 2-1)先断开负荷侧空气开关，再断开进线侧开关，用试电笔检查电能表端纽盒处进、出线的相线和零线；2-2)依次拆除进线A、B、C、N导线，做好相别标志，每拆除一相用绝缘胶布包好，防止火、零线误碰，保证相互距离不小于5cm ； 2-3)依次拆除出线侧A、B、C、N导线，做好相别标志，每拆除一相有绝缘胶布包好，防止火、零线误碰，保证相互距离不小于5cm ； 2-4)拆除旧表箱； 2-5)安装新表箱，并固定好； 2-6)安装电能表和进出线空气开关，空气开关上下端头应保证正确，导线就做线鼻子，并固定好； 2-7)确认电能表安装完好，进出线空气开关断开状态下，依次安装出线侧A、B、C、N导线. 2-8)每拆除一相导线绝缘胶布后，依次安装进线侧导线N、A、B、C ； 2-9)安装采集器，将电能表RS485信号线接入采集器； 2-10)确认电能表安装正确之后，合上进线侧开关，再合上出线侧开关，检查电能表运转是否正常； 工作人员在完成上述步骤后，分别在上述步骤对应位置填写完成情况。
5.如权利要求4所述的用于降低低压集抄安装失误率的管理系统，其特征在于，所述系统还包括有检验模块，所述检验模块记录有安装完成后需要检验的事件，工作人员根据记录检验后填与检验情况，检验|旲块记录的事件包括有 是否采用聚碳酸脂ABS阻燃透明材料三相表箱； A、B、C、N三相导线是否按照黄、绿、红、黑着色，同一种色彩的导线是否粘贴绝缘胶带区分相色； 表箱的安装调度是否在I. 8至2. 0米之间； 表箱是否垂直牢固，表中心线向各方向的倾斜是否不大于I度。
6.如权利要求I所述的用于降低低压集抄安装失误率的管理系统，其特征在于，所述放工流程记录模块用于记录配变出口三相多功能智能电能表的安装，记录内容包括有以下步骤 3-1)在停电的高低压侧引线上悬挂好接地线和标识牌，拆除表箱和电能表； 3-2)安装表箱、电流互感器和配变电能表，穿芯低压电流互感器一次侧绕越匝数应和铭牌一致，接线牢固可靠，防止电流互感器二次回路开路，电压回路短路或接地，并核对电能表接线的正确性； 3-3)安装集中器，将配电变电能表信号线接入集中器，并将信号卡安装在集中器内，集中器采用三相四线供电，应从联合接地线盒电压接线处引接电压； 3-4)确认计量装置和集中器安装正确后，拆除接地线、标识牌和遮拦； 3-5)合上配电变压器高压侧隔离开关或跌落式熔断器，合上低压侧隔离开关，检查电能表运转是否正常。
7.如权利要求6所述的用于降低低压集抄安装失误率的管理系统，其特征在于，所述系统还包括有检验模块，所述检验模块记录有安装完成后需要检验的事件，工作人员根据记录检验后填与检验情况，检验|旲块记录的事件包括有 是否采用聚碳酸脂ABS阻燃透明材料三相表箱；A、B、C、N三相导线是否按照黄、绿、红、黑着色，二次回路是否按照黄、绿、红、黑着色；表箱是否垂直牢固，表中心线向各方向的倾斜是否不大于I度；是否 对电能表的3个安装孔进行固定；3台电流互感器二次绕组与电能表之间是否采用分相连接。
全文摘要
用于降低低压集抄安装失误率的管理系统，包括有带存储装置和显示屏的便携式移动终端，所述便携式移动终端包括施工前措施检测模块Ⅰ、施工前措施检测模块Ⅱ、施工前措施检测模块Ⅲ、施工流程记录模块和客户确认模块；安装智能电表的工作人员均携带有便携式移动终端，开始安装之前打开便携式移动终端，根据便携式移动终端显示的步骤完成安装工作，并将安装情况输入便携式移动终端内，有效提高了智能电表的安装成功率。
文档编号G01R35/04GK102809738SQ20121028020
公开日2012年12月5日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年8月8日
发明者冯伟, 李铮, 刘德春, 段俊, 潘建平, 王兵全, 胡子文, 胡伟楠 申请人:重庆市电力公司万州供电局