一种电位器老化台的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种电位器老化台，包括外壳、工作台、大齿轮、小齿轮、大齿轮轴、小齿轮轴、伺服电机、大轴承组件、小轴承组件、连接器和大齿轮安装板，大齿轮位于工作台上方，大齿轮通过大轴承组件和大齿轮轴安装在工作台上，大齿轮轴的上端穿过工作台，大齿轮安装在大齿轮轴上端，大齿轮通过大齿轮安装板轴向限位；伺服电机竖直安装在工作台下方，伺服电机的输出轴穿过工作台，小齿轮的数量为多个，多个小齿轮均匀布设在大齿轮的一周，小齿轮和大齿轮啮合，伺服电机的输出轴和小齿轮轴的端部均通过连接器与待测电位器连接。本发明结构设计合理，使用效果好，能够有效测试电位器的使用寿命，对于产品的有效使用有着十分重要的意义。
【专利说明】一种电位器老化台
【技术领域】
[0001]本发明属于电位器【技术领域】，具体涉及一种电位器老化台。
【背景技术】
[0002]电位器的老化实验是排除电位器早期失效、控制产品质量的必要手段。电位器内部碳刷与电阻接触的可靠性是电位器质量的重要技术指标，它直接影响电位器能否达到使用要求。由于电位器的碳刷在内部，外观上看不见，而且其使用寿命都在万次以上，所以仅凭一次或几次通电断电来判断电位器质量的可靠性不太理想。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种电位器老化台，其结构简单、设计合理且使用效果好，能够有效测试电位器的使用寿命，对于产品的有效使用有着十分重要的意义。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种电位器老化台，其特征在于:包括外壳、工作台、大齿轮、小齿轮、大齿轮轴、小齿轮轴、伺服电机、大轴承组件、小轴承组件、连接器和大齿轮安装板，所述工作台、大齿轮和小齿轮均设置在外壳的内部，所述大齿轮位于工作台的上方,所述大齿轮通过大轴承组件和大齿轮轴安装在工作台上,所述大轴承组件位于工作台的下方，所述大齿轮轴的下端与大轴承组件连接，所述大齿轮轴的上端穿过工作台，所述大齿轮固定安装在大齿轮轴的上端，所述大齿轮通过大齿轮安装板轴向限位；所述伺服电机竖直安装在工作台的下方，所述伺服电机的输出轴穿过工作台，所述小齿轮的数量为多个，多个所述小齿轮均匀布设在大齿轮的一周，其中一个所述小齿轮固定安装在伺服电机的输出轴上，其余所述小齿轮通过小轴承组件和小齿轮轴安装在工作台上，所述小齿轮和大齿轮啮合，所述伺服电机的输出轴和小齿轮轴的端部均通过连接器与待测电位器连接，所述待测电位器位于外壳外。
[0005]上述的一种电位器老化台，其特征在于:所述待测电位器的上部通过快速夹紧件固定。
[0006]上述的一种电位器老化台，其特征在于:所述小齿轮的数量为六个。
[0007]本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0008]1、本发明结构简单、设计合理且使用效果好。
[0009]2、本发明使用操作方便，使用时，伺服电机设定一个循环为正反转一定的角度，由伺服电机驱动整个机构转动，然后让待测电位器通电，使其处于工作状态，达到了老化实验的目的。
[0010]3、本发明能够有效测试电位器的使用寿命，对于产品的有效使用有着十分重要的意义。
[0011]下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]图2为本发明大齿轮、小齿轮和待测电位器的位置关系示意图。
[0014]附图标记说明:
[0015]I一伺服电机； 2—大齿轮；3—小齿轮；
[0016]4一工作台； 5—大齿轮轴；6—小齿轮轴；
[0017]7一连接器； 8—外壳；9—大齿轮安装板；
[0018]10—大轴承组件； 一 11小轴承组件；12—快速夹紧件；
[0019]13—待测电位器。
【具体实施方式】
[0020]如图1和图2所示,本发明包括外壳8、工作台4、大齿轮2、小齿轮3、大齿轮轴5、小齿轮轴6、伺服电机1、大轴承组件10、小轴承组件11、连接器7和大齿轮安装板9，所述工作台4、大齿轮2和小齿轮3均设置在外壳8的内部，所述大齿轮2位于工作台4的上方，所述大齿轮2通过大轴承组件10和大齿轮轴5安装在工作台4上，所述大轴承组件10位于工作台4的下方，所述大齿轮轴5的下端与大轴承组件10连接，所述大齿轮轴5的上端穿过工作台4，所述大齿轮2固定安装在大齿轮轴5的上端，所述大齿轮2通过大齿轮安装板9轴向限位；所述伺服电机I竖直安装在工作台4的下方，所述伺服电机I的输出轴穿过工作台4，所述小齿轮3的数量为多个，多个所述小齿轮3均匀布设在大齿轮2的一周，其中一个所述小齿轮3固定安装在伺服电机I的输出轴上，其余所述小齿轮3通过小轴承组件11和小齿轮轴6安装在工作台4上，所述小齿轮3和大齿轮2啮合，所述伺服电机I的输出轴和小齿轮轴6的端部均通过连接器7与待测电位器13连接，所述待测电位器13位于外壳8外。
[0021] 如图1所示，所述待测电位器13的上部通过快速夹紧件12固定。
[0022]如图2所示，所述小齿轮3的数量为六个。
[0023]本发明中，伺服电机I设定一个循环为正反转一定的角度，伺服电机I通电转动后，驱动与其相连的小齿轮3转动,此小齿轮3驱动大齿轮2转动,大齿轮2驱动与待测电位器13相连的小齿轮3转动，由于待测电位器13的轴与小齿轮3连在一起，所以待测电位器13的轴开始旋转，待测电位器13上部用快速夹紧件12固定着，所以，此时通电，待测电位器13就处于工作状态中了，从而达到了老化实验的目的。
[0024]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种电位器老化台，其特征在于:包括外壳(8)、工作台(4)、大齿轮(2)、小齿轮(3)、大齿轮轴(5)、小齿轮轴(6)、伺服电机(I)、大轴承组件(10)、小轴承组件(11)、连接器(7)和大齿轮安装板(9)，所述工作台(4)、大齿轮(2)和小齿轮(3)均设置在外壳(8)的内部，所述大齿轮(2)位于工作台(4)的上方，所述大齿轮(2)通过大轴承组件(10)和大齿轮轴(5)安装在工作台(4)上，所述大轴承组件(10)位于工作台(4)的下方，所述大齿轮轴(5)的下端与大轴承组件(10)连接，所述大齿轮轴(5)的上端穿过工作台(4)，所述大齿轮(2)固定安装在大齿轮轴(5)的上端，所述大齿轮(2)通过大齿轮安装板(9)轴向限位；所述伺服电机(I)竖直安装在工作台(4)的下方，所述伺服电机(I)的输出轴穿过工作台(4)，所述小齿轮(3)的数量为多个，多个所述小齿轮(3)均匀布设在大齿轮(2)的一周，其中一个所述小齿轮(3)固定安装在伺服电机(I)的输出轴上，其余所述小齿轮(3)通过小轴承组件(11)和小齿轮轴(6 )安装在工作台(4 )上，所述小齿轮(3 )和大齿轮(2 )啮合，所述伺服电机(I)的输出轴和小齿轮轴(6)的端部均通过连接器(7)与待测电位器(13)连接，所述待测电位器(13)位于外壳(8)外。
2.按照权利要求1所述的一种电位器老化台，其特征在于:所述待测电位器(13)的上部通过快速夹紧件(12)固定。
3.按照权利要求1或2所述的一种电位器老化台，其特征在于:所述小齿轮(3)的数量为六个。
【文档编号】G01R1/04GK103837760SQ201210485486
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2012年11月25日 优先权日:2012年11月25日
【发明者】赵明利 申请人:西安正昌电子有限责任公司