专利名称：油套管通径规的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油套管内径尺寸检验用测量器具，尤其是一种油套管通径规。
背景技术：
目前现有的技术检测油井管内径是通过油、套管通径规，其是由规定外径尺寸的圆柱体然后在其圆柱体的两端面各焊接一个手柄构成，由于在管加工厂进行通径使用时主要是靠压力气体将通径规从管体内吹过，造成因冲撞导致通径规手柄脱落后变形，损坏率
非常高。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种油套管通径规，能够在冲撞时得到有效的减震和保护。按照本实用新型提供的技术方案，所述油套管通径规，包括呈圆柱体状的通径规主体，在通径规主体的两端分别设置有手柄，特征是在所述手柄上设置有行程槽；在所述手柄的内部安装有减震弹簧，在减震弹簧上套设有减震套，在所述减震套上固定有螺钉，螺钉设置在行程槽内。在所述通径规主体的表面设置有多个孔。本实用新型具有以下优点(1)降低了通径规的整体重量，减轻了劳动者搬运的体力劳动；(2)对通径规的手柄进行改造增加了弹簧对其冲撞起到有效的保护；(3)新颖性，实用性强，降低劳动强度提高工作效率。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为图I的右视图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。如图广图2所示油套管通径规包括通径规主体I、孔2、手柄3、减震套4、减震弹簧5、螺钉6、行程槽7等。本实用新型包括呈圆柱体状的通径规主体1，在通径规主体I的两端分别设置有手柄3，在手柄3上设置有两个行程槽7 ;在所述手柄3的内部安装有减震弹簧5，在减震弹簧5上套设有减震套4，在所述减震套4上固定有螺钉6，螺钉6设置在行程槽7内；为了降低通径规主体I的整体重量，在所述通径规主体I的表面设置有多个孔2。本实用新型所述的油套管通径规是用于油套管内径测量的装置，通过规定外径尺寸的通径规从管体内通过，检测管体的内径满足使用要求，通径规通过管体内径合格，不通过内径不合格。油管通径规的外径是60 120mm比较小,长度为1067mm,套管通径规的外径是130 500mm，长度是152mm或305mm，外观形状相似。本实用新型所述的油套管通径规同时对手柄3进行了改进在其表面上增加了 2个行程槽7达到对减震套4的压缩行程进行控制，并增加了减震套4和减震弹簧5，在减震套4上安装了行程定位螺钉6。当通径规在管体内受到强压气体吹动，其将快速在管体内通过，并冲向前方挡板上，当其冲撞到挡板上时减震套4首先接触挡板，同时减震弹簧5受力压缩起到降低冲撞强度对通径规起到有效的保护作用，降低了通径规的报废率。本实用新型的工作原理因对通径规两端的手柄进行了改进同时对通径规主体I表面增加了孔洞2，起到降低了其整体重量，同时降低其冲撞强度。本实用新型是按照美国石油标准协会API SPEC 5CT《套管、油管规范》第9版的内容要求对其进行改进的一种检测装置，同时对通径规的壁厚进行增加，并且时对通径规的重量进行减轻，达到降低使用人员的劳动强度和较小冲撞强度，对通径规起到一定的保护。
权利要求1.一种油套管通径规，包括呈圆柱体状的通径规主体(1)，在通径规主体(I)的两端分别设置有手柄(3)，其特征是在所述手柄(3)上设置有行程槽(7);在所述手柄(3)的内部安装有减震弹簧(5)，在减震弹簧(5)上套设有减震套(4)，在所述减震套(4)上固定有螺钉(6),螺钉(6)设置在行程槽(7)内。
2.如权利要求I所述的油套管通径规，其特征是在所述通径规主体(I)的表面设置有多个孔(2)。
专利摘要本实用新型涉及一种油套管通径规，包括呈圆柱体状的通径规主体，在通径规主体的两端分别设置有手柄，特征是在所述手柄上设置有行程槽；在所述手柄的内部安装有减震弹簧，在减震弹簧上套设有减震套，在所述减震套上固定有螺钉，螺钉设置在行程槽内。在所述通径规主体的表面设置有多个孔。本实用新型具有以下优点(1)降低了通径规的整体重量，减轻了劳动者搬运的体力劳动；(2)对通径规的手柄进行改造增加了弹簧对其冲撞起到有效的保护；(3)新颖性，实用性强，降低劳动强度提高工作效率。
文档编号G01B5/12GK202485607SQ20122005044
公开日2012年10月10日 申请日期2012年2月16日 优先权日2012年2月16日
发明者冯波, 朱建国, 耿玉娟, 许文, 闫永军 申请人:无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司