专利名称：一种测量棒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于测量中法兰内孔的测量装置，尤其涉及一种测量棒。
背景技术：
现有技术中制作产品转子支架总成时，中法兰的止口机加工后要求01280° +0. 2，止口距中法兰内孔为80mm，高度为5mm，因台阶过小无法使用内径千分尺来测量，目前一般采用激光跟踪仪(约180万/台)或1500mm的游标卡尺来检测，大部分使用1500游标卡尺，但其本身示值误差在0. 2mm，并且止口加工面根部存在R0. 2的圆弧，更容易造成测量误差，使测量不准确，降低产品合格率，给用户带来诸多不便。由此可见，现有技术有待于更进一步的改进和发展。
实用新型内容本实用新型为解决上述现有技术中的缺陷提供一种测量棒，以提高测量准确率，提闻广品质量。为解决上述技术问题，本实用新型方案包括一种测量棒，其包括读数器，其中，该读数器的一端设置有测量棒体，另一端设置有能伸缩的连接杆，测量棒体、读数器与连接杆位于同一轴线上，读数器上设置有用于记录长度的刻度线。所述的测量棒，其中，上述读数器的两端分别设置连接槽，测量棒体、连接杆分别插接在对应连接槽内。所述的测量棒，其中，上述读数器上设置有旋转调整部，该旋转调整部的外表面上均匀设置有多个凸起。本实用新型提供了一种测量棒，在读数器的两端分别设置测量棒体、连接杆，在使用过程中测量棒体卡顶在内孔的内壁上，然后再将读数器以及连接杆放入内孔，利用连接杆的伸缩性可以准确的测量内孔的孔径，提高了测量准确率，提高了产品质量。
图I是本实用新型中测量棒结构示意图；图2是本实用新型中测量棒体的结构示意图；图3是本实用新型中读数器的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种测量棒，为了使本实用新型的目的、技术方案以及优点更清楚、明确，以下将结合附图与实施例，对本实用新型进一步详细说明。本实用新型提供了一种测量棒，如图I与图2所示的，测量棒包括读数器I，该读数器I的一端设置有测量棒体2，另一端设置有能伸缩的连接杆3，测量棒体2、读数器I与连接杆3位于同一轴线上，读数器I上设置有用于记录长度的刻度线，方便了测量时的操作。在本实用新型的另一较佳实施例中，如图3所示的，读数器I的两端分别设置连接槽4，测量棒体2、连接杆3分别插接在对应连接槽4内，方便了用户拆卸与更换，提高了测量效率。并且读数器I上设置有旋转调整部，该旋转调整部的外表面上均匀设置有多个凸起，增大了调整读数器I是的摩擦，使调整更准确，方便了用户使用。 当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种测量棒，其包括读数器，其特征在于该读数器的一端设置有测量棒体，另一端设置有能伸缩的连接杆，测量棒体、读数器与连接杆位于同一轴线上，读数器上设置有用于记录长度的刻度线。
2.根据权利要求I所述的测量棒，其特征在于上述读数器的两端分别设置连接槽，测量棒体、连接杆分别插接在对应连接槽内。
3.根据权利要求I所述的测量棒，其特征在于上述读数器上设置有旋转调整部，该旋转调整部的外表面上均匀设置有多个凸起。
专利摘要本实用新型公开了一种测量棒，其包括读数器，并且该读数器的一端设置有测量棒体，另一端设置有能伸缩的连接杆，测量棒体、读数器与连接杆位于同一轴线上，读数器上设置有用于记录长度的刻度线。本实用新型在读数器的两端分别设置测量棒体、连接杆，在使用过程中测量棒体卡顶在内孔的内壁上，然后再将读数器以及连接杆放入内孔，利用连接杆的伸缩性可以准确的测量内孔的孔径，提高了测量准确率，提高了产品质量。
文档编号G01B5/12GK202470970SQ20122008238
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月7日 优先权日2012年3月7日
发明者卢臣良, 徐冠元, 薛新星, 赵玉明 申请人:青岛捷能高新技术有限责任公司