专利名称：两芯美标插头通电检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电器检测设备，具体是一种两芯美标插头通电检测装置。
背景技术：
目前两芯美标插头最大的特点是在接触片的末端有两小孔，小孔的作用是在产品出厂前安装一次性专用扎带，以代表装有两芯美标插头的产品在销售前没有被使用过。由于绑捆了扎带，在进行产品检验时，插头便不能采用普通的插座进通电检验。美标插头在美国、加拿大、日本、巴西、菲律宾、泰国等国家和台湾使用，两芯美标插头被广泛用于空调、冰箱、洗衣机、电饭煲、电磁炉、电炒锅、电风扇、电熨斗、微波炉、电脑、潜水泵、灯具等大小家用电器、电动工具和工业用电设备中。中国作为一个家电产品制造大国，在实际生产中，常会接到采用美标插头用电器的定单，配有两芯美标插头的用电 器，在出厂，销售过程中都离不开通电检测这一环节，目前，国内市场尚没有专用的两芯美标插头电器通电检测装置。为了解决通电检测问题，目前生产厂家一般采用自制的工装来完成这一工作。自制工装一般存在以下共性问题，外形简陋、设计不合理、制造不规范且有诸多安全隐患，制作材料也十分浪费，不能大批量生产，维修困难等。特别是工装的通电部分所选用的铜片没有弹性，会导致接触不良或伤害被测装置的插头接触片；还有自制工装材质的缘性不好，容易漏电。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服上述不足，提供一种结构简单、通电检测方便、安全性好且成本低廉的两芯美标插头通电检测装置。本实用新型为了实现上述目的所采用的技术方案如下一种两芯美标插头通电检测装置，其主要结构包括后盖、主体壳、通电弹片和压紧弹片，所述后盖扣合主体壳上，且后盖和主体壳组合而成的整体上形成有两个用于卡入被测两芯美标插头接触片的通槽，所述主体壳内位于两通槽处相应地设有两组通电检测片，每组通电检测片由通电弹片和压紧弹片组成，其中通电弹片上接有电源线。本实用新型中更加优选的技术方案是所述主体壳上设有固定电源线的固线扣。本实用新型中更加进一步的优选技术方案是所述主体壳为L型。本实用新型中更加进一步的优选技术方案所述后盖和主体壳上都相应地设有分别用于安放通电弹片和压紧弹片的限位槽。本实用新型中更加进一步的优选技术方案所述位于主体壳外部的电源线且与主体壳相接处设有护套。本实用新型中更加进一步的优选技术方案所述通电弹片和压紧弹片都是采用锡磷青铜制成。本实用新型中更加进一步的优选技术方案所述电源线通过螺栓紧固在通电弹片上。本实用新型中更加进一步的优选技术方案所述位于两通槽之间的主体壳上设有用于连接后盖的螺纹孔。本实用新型具有结构简单、通电检测方便、安全性好且成本低廉等优点。
图I是本实用新型结构示意图。图2是图I中通槽处局部放大结构示意图。图中1-后盖，2-主体壳，3-通电弹片，4-压紧弹片，5-通槽，6-固线扣，7-限位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明，但本实用新型并不仅限于以下实施方式。如图I所示一种两芯美标插头通电检测装置，包括后盖I、主体壳2、通电弹片3和压紧弹片4。所述后盖I扣合主体壳2上，且后盖I和主体壳2组合而成的整体上形成有两个用于卡入被测两芯美标插头接触片的通槽5，所述主体壳2内位于两通槽5处相应地设有两组通电检测片，每组通电检测片由通电弹片3和压紧弹片4组成，其中通电弹片3上接有电源线。为了便于拆装及防尘，主体壳2与后盖I采用凹凸扣合，并通过螺钉连接。在后盖I和主体壳2内设置限位槽7，将通电弹片、压紧弹片安放在主体的限位槽内，后盖上也有相应的限位槽用以防止其从主体壳中脱落，从而保证了其稳固性。固线扣6通过螺栓与主体壳连接。电源线(带插头)选用标准件，穿过主体壳下方的孔，在转角处通过固线扣6定位，利用螺栓与通电弹片3连接。主体壳的材料及加工方法作为主要的构件，用来安装其它零件，参照国家插座的有关标准，材料选用聚碳酸月旨(PC)，此种材料不但能满足耐热、阻燃、耐腐蚀、电绝缘性等要求，而且在普通使用温度内都有良好的耐磨性、抗冲击机械性能，一般采用塑料模注射成型。主体壳的形状为L型箱体类零件,具有长40mm、宽50mm、高55mm的总体尺寸，结构紧凑。为了保证较好的密封性，主体壳与后盖采用凹凸壁扣合；为了保证成型质量，壳体的凸壁厚度为1mm，高度为2mm。同时主体壳的四个角上设计有四个M3不通的螺钉孔连接主体壳与后盖。壳体前下方Φ8的孔为过线孔，通电导线(自带插头)穿过此孔与内部卡好的通电弹片连接，须加装电线护套，将孔进行密封，以此来保护电线与防尘。固线扣使导线通过过线孔后在转解处能紧贴壳体内壁，不会松动，I. 5mmX I. 5mm方形柱配合预制的槽用以卡装弹片。两芯美标插头间两极间的距离12. 7mm，铜片的厚度为I. 45mm，在通电检测过程中，插头横向放入，既要保证弹片与两极的良好接触，又要保证插头能轻松的放入与取出，两极绝缘块(两通槽之间的部分)的长度与插入缝隙(通槽的宽度)的尺寸很重要，通过计算，两极绝缘块的长度取11mm，11+1. 45=12. 45mm略小于两极间的距离12. 7mm,插入缝隙为2mm,略大于I. 45mm，这就保证了在放入与取出的过程中不会划伤插头铜片，以免在影响产品的销售。按此设计，通过装配仿真，该装置两弹片间的距离约为O. 5mm，这就保证了弹片与两极的良好接触，从而具备了良好的通电能力。绝缘块的中部设计了一个M3的螺纹孔，通过螺钉与后盖连接，目的是为了改善在拔插过程中绝缘块的单边受力状况，提高产品的可靠度。另外为了便于成型及改善受力条件，零件在进行结构设计时过渡部分均采用了圆角过渡，后盖采用基孔或基轴制形成间隙配合，便于制造与装配。表面处理主体壳表面处理一般米用抛光或磨砂,但两种处理方式各有优劣。抛光表面最大的好处在于不留灰，便于清洁；而缺点在于偶尔摩擦造成的小划痕会非常显眼，磨砂表面偶尔刮擦到不会留下明显的痕迹。但磨砂表面最大的问题是容易脏，清洁上也较为麻烦，以上两种方法可根据工作环境进行选用。后盖主要起密封与防尘的作用，材料的选用、加工方法及表面的处与主体壳保持一致。与主体壳配合部分为凹壁，该件主体壁厚为2mm，所有孔为沉头光孔，这样可以保证螺 钉安装后头部不会突出到零件表面，其它部位的尺寸与主体壳配合一致。该装置的弹片有两组，每组两片，分别为压紧弹片与通电弹片。弹片是保证电流通畅的载流件，必须考虑减少其发热量。故设计与选材时需参照有关标准，主要考虑了以下几个方面的因素I.厚度影响，太薄过电能力差，容易被烧毁；太厚铜件自身的电阻比较大，电耗和发热较大。2.要有足够的弹性与韧性，要不易变形。即使长期使用，也能保持合适的夹紧力，确保插头与弹片紧密联接，减少电弧。3.抗氧化，不生锈，减少因锈蚀造成的电阻增大及发热问题；4.少铆接，最好是整体一片铜件，进一步减少铆接部分断裂及铆钉发热情况。综合以上因素，弹片选用优质锡憐铜闻精带(厚度O. 7mm,宽度6. 5mm),按照图不尺寸，用连续模工艺一次加工成型，避免过多的铆接点。通电弹片的一端设有导线安装孔，采用M3的螺栓对导线进行紧固。锡磷青铜合金外观呈紫红色，最大的特点就是其抗疲劳强度非常高，弹性极强，耐腐蚀、抗氧化性能出色。即使长期使用后，其表面也不会被氧化和腐蚀。固线扣的主要作用是固定电源线，各尺寸没有严格的公差要求，选用PE塑料即聚乙烯塑料注射成型即可，此种材料具有良好的弹性、耐腐蚀性、电绝缘性及耐冲击等特点。
权利要求1.一种两芯美标插头通电检测装置，其特征在于主要结构包括后盖(I)、主体壳(2)、通电弹片(3)和压紧弹片(4)，所述后盖(I)扣合于主体壳(2)上，且后盖(I)和主体壳(2)组合而成的整体上形成有两个用于卡入被测两芯美标插头接触片的通槽(5)，所述主体壳(2 )内位于两通槽(5 )处相应地设有两组通电检测片，每组通电检测片由通电弹片(3 )和压紧弹片(4)组成，其中通电弹片(3)用于接通电源线。
2.根据权利要求I所述的两芯美标插头通电检测装置，其特征在于所述主体壳(2)上 设有固定电源线的固线扣(6)。
3.根据权利要求I所述的两芯美标插头通电检测装置，其特征在于所述主体壳(2)为L型。
4.根据权利要求I所述的两芯美标插头通电检测装置，其特征在于所述后盖(I)和主体壳(2)上都相应地设有分别用于安放通电弹片(3)和压紧弹片(4)的限位槽(7)。
5.根据权利要求I所述的两芯美标插头通电检测装置，其特征在于所述位于主体壳(2)外部的电源线且与主体壳(2)相接处设有护套。
6.根据权利要求I所述的两芯美标插头通电检测装置，其特征在于所述通电弹片和压紧弹片都是采用锡磷青铜制成。
7.根据权利要求I所述的两芯美标插头通电检测装置，其特征在于所述电源线通过螺栓紧固在通电弹片上。
8.根据权利要求I所述的两芯美标插头通电检测装置，其特征在于所述位于两通槽(5 )之间的主体壳(2 )上设有用于连接后盖(I)的螺纹孔。
专利摘要一种两芯美标插头通电检测装置，其特征在于包括后盖、主体壳、通电弹片和压紧弹片，所述后盖扣合主体壳上，且后盖和主体壳组合而成的整体上形成有两个用于卡入被测两芯美标插头接触片的通槽，所述主体壳内位于两通槽处相应地设有两组通电检测片，每组通电检测片由通电弹片和压紧弹片组成，其中通电弹片上接有电源线。本实用新型具有结构简单、通电检测方便、安全性好且成本低廉等优点。
文档编号G01R1/04GK202599994SQ20122025541
公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日
发明者章鸿, 熊征伟 申请人:章鸿