一种燃气表误差曲线调整机构的制作方法

文档序号:5984581阅读:549来源:国知局
专利名称:一种燃气表误差曲线调整机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到一种燃气表结构,尤其涉及到一种调整方便计量精准的燃气表误差曲线调整机构。
背景技术
膜式燃气表是计量燃气的容积式计量仪,其误差曲线及计量精度是燃气表的主要技术指标,而燃气表的误差曲线又主要是由气门盖的开口与气门座进气口的相对位置与膜片运动的极限位置匹配情况所决定的,现在的通常作法是开多种角度的气门盖模具,在装配检测过程中遇到误差曲线精度不良时,换上相匹配的气门盖,来调节燃气表的误差曲线精度,这样做需要将燃气表内的支架组件等元件多次拆卸装配,调校非常不方便,燃气表的装配生产效率低下。
实用新型内容本实用新型主要解决燃气表误差曲线精度不良时更换气门盖繁琐、校调不便的技术问题;提供了一种仅通过调整气门盖拨动轴位置而不用拆卸气门盖、极大提高计量精度和装配效率的燃气表误差曲线调整机构。为了解决上述存在的技术问题,本实用新型主要是采用下述技术方案本实用新型的一种燃气表误差曲线调整机构,设在气门盖上,所述气门盖与气门座配合,在气门盖上设有拨动槽,所述调整机构包括复合长连板,用于安装气门盖调节件和气门盖拨动轴,由上下结构且卡接成一体的塑料面板和金属底板构成,复合长连板连接上连杆组件和下连杆组件,所述上连杆组件包括短轴、短连板、上连杆和中心轴,所述下连杆组件包括下连杆;气门盖调节件,设在复合长连板上,用于调节气门盖的初始角度;气门盖拨动轴,设在气门盖调节件上,带动气门盖旋转,用于计量室进气和排气的转换,包括上下结构且连成一体的上凸台、圆盘和偏心轴,所述偏心轴插接在气门盖的拨动槽内。在气门盖上设置气门盖拨动轴,通过调节气门盖拨动轴来微调气门盖的开口与气门座进气口的相对位置,控制计量室进气和排气的相对时间,进而调整燃气表的误差曲线,使误差曲线更趋于平直,提高燃气表的计量精度,同时,调整过程更简便可靠,气门盖调节件的调节范围为±6°。作为优选,所述金属底板外沿设有若干固定钩,所述固定钩与所述塑料面板卡接,在金属底板上设有垂直于底板的圆柱,所述圆柱两端突出于金属底板的上下表面,圆柱的中心设有与圆柱同轴且贯通的连接轴孔,突出下表面的圆柱与下连杆卡接,突出上表面的圆柱与塑料面板等厚且与塑料面板卡接,在塑料面板上设有铆接孔,所述短轴、短连板和上连杆通过铆接孔与塑料面板铆接,塑料面板上还设有以连接孔为圆心的扇形刻度槽,复合长连板采用不同材质设计,在保持装配精度同时大大简化了加工工艺,降低了制作成本,提高了经济效益,而扇形刻度槽与气门盖调节件的弹性凸点配合,固定气门盖调节件,保证经调整后的气门盖调节件不会偏移影响计量精度。作为优选,所述气门盖调节件呈指针状,调节件的指针根部一侧表面设有圆柱状凸台,所述凸台与所述金属底板的连接孔径相吻合,凸台内设有贯通的方孔,所述方孔的内壁两侧设有台级,调节件的指针端部与凸台同侧的表面上设有弹性凸点,所述弹性凸点与所述扇形定位槽的凹槽相吻合,凸台插进复合长连板的连接孔内并与复合长连板紧配连接,方孔台的台级将气门盖拨动轴上倒钩卡住,安装牢固,而弹性凸点则卡在扇形刻度槽的凹槽内,锁定气门盖拨动轴的角度 ,防止气门盖拨动轴在工作旋转时偏移,影响误差曲线的精度。作为优选,所述上凸台表面设有两个并排且顶部可分开的固定倒钩件,所述固定倒钩件上的倒钩朝外,固定倒钩件呈方形,与所述气门盖调节件上的方孔相吻合,所述倒钩与所述方孔内的台级相配合,所述偏心轴呈圆柱状,设在所述圆盘表面外沿且垂直于圆盘表面,偏心轴与所述拨动槽相吻合,当需要调节时,直接将一字螺丝刀插入到两个倒钩件之间的缝隙中,转动气门盖拨动轴,气门盖拨动轴上的偏心轴带动气门盖微调,改变了气门盖上的开口与气门座进气口的相对初始角度。本实用新型的有益效果是在气门盖上设置偏心拨动轴,在燃气表误差曲线精度不良时,不用更换气门盖而直接调整偏心拨动轴来微调气门盖的开口与气门座进气口的相对位置,控制计量室进气和排气的相对时间,进而调整燃气表的误差曲线,提高了燃气表计量精度和装配效率,调节过程简便可靠,而复合长连板不同材质的双层复合设计,简化了复合长连板的加工工艺,降低了制作成本,提高了经济效益。

图I是本实用新型的外形结构示意图。图2是图I的爆炸结构示意图。图3是图2的复合长连板的结构示意图。图4是图3的A-A剖面示意图图5是图2的气门盖调节件的结构示意图。图6是图5的B-B剖面示意图。图7是图2的气门盖拨动轴的结构示意图。图8是图7的C-C剖面示意图。图中I.复合长连板,11.塑料面板,12.金属底板,13.固定钩,14.圆柱,15.连接孔,16.铆接孔,17.扇形刻度槽,2.气门盖调节件,21.凸台,22.方孔,23.台级,24.弹性凸点,3.气门盖拨动轴,31.上凸台,32.圆盘,33.偏心轴,34.固定倒钩件,4.气门盖,41.拨动槽,5.气门座,6.上连杆组件,61.短轴,62.短连板,63.上连杆,64.中心轴,7.下连杆组件,71.下连杆。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例本实施例的一种燃气表误差曲线调整机构,安装在气门盖上,气[0027]门盖与气门座配合,在气门盖上设计有拨动槽,调整机构如图I和图2所示,包括复合长连板,用于安装气门盖调节件和气门盖拨动轴,由上下结构且卡接成一体的塑料面板和金属底板构成,复合长连板连接上连杆组件和下连杆组件,所述上连杆组件包括短轴、短连板、上连杆和中心轴,所述下连杆组件包括下连杆;气门盖调节件,设在复合长连板上,用于调节气门盖的初始角度;气门盖拨动轴,设在气门盖调节件上,带动气门盖旋转,用于进气和排气的转换,包括上下结构且连成一体的上凸台、圆盘和偏心轴,所述偏心轴插接在气门盖的拨动槽内。如图3和图4所示,复合长连板的金属底板外沿设计有四个固定钩,固定钩将塑料面板卡接住,在金属底板上设计有垂直于金属底板且与金属底板一体的圆柱,圆柱两端突出于金属底板的上下表面,圆柱的中心设计有与圆柱同轴且贯通的连接轴孔,突出下表面的圆柱与下连杆卡接,突出上表面的圆柱与塑料面板等厚且与塑料面板卡接成一整体平 面,在塑料面板上开有铆接孔,上连杆组件的短轴、短连板和上连杆通过铆接孔与塑料面板铆接,塑料面板上还设计有以连接孔为圆心的扇形刻度槽;气门盖调节件呈指针状,如图5和图6所示,调节件的指针根部一侧表面设计有圆柱状凸台,凸台与金属底板的连接孔径相吻合且套装在金属底板上,凸台内设计有贯通的方孔,方孔的内壁两侧设计有台级,调节件的指针端部与凸台同侧的表面上设计有弹性凸点,弹性凸点与扇形定位槽的凹槽相吻合;如图7和图8所示,气门盖拨动轴的上凸台表面设计有两个并排且顶部可分开的固定倒钩件,固定倒钩件上的倒钩朝外,固定倒钩件呈方形,与气门盖调节件上的方孔相吻合,倒钩卡住方孔内的台级,偏心轴呈圆柱状,设置在圆盘表面外沿且垂直于圆盘表面,偏心轴插入气门盖的拨动槽内;在燃气表装配过程中,将上连杆组件的短轴、短连板和上连杆通过铆接孔与复合长连板铆接,下连杆组件的下连杆与复合长连板套装,气门盖调节件的圆柱状凸台从复合长连板的塑料面板侧卡入连接孔内,弹性凸点对准扇形刻度槽的凹槽,气门盖拨动轴从另一侧插入连接孔内,倒钩钩住气门盖调节件方孔内的台级,当遇到燃气表误差曲线精度不良时,用一字螺丝刀插入到气门盖拨动轴的两个倒钩件之间的缝隙中,转动气门盖拨动轴,气门盖拨动轴上的偏心轴带动气门盖微调,改变了气门盖上的开口与气门座进气口的相对初始角度,控制计量室进气和排气的相对时间,进而调整燃气表的误差曲线,使误差曲线更趋于平直,提高了燃气表的计量精度和装配效率。以上说明并非对本实用新型作了限制,本实用新型也不仅限于上述说明的举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、增添或替换,都应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种燃气表误差曲线调整机构,设在气门盖上(4),所述气门盖与气门座(5)配合,在气门盖上设有拨动槽(41),其特征在于所述调整机构包括 复合长连板(I),用于安装气门盖调节件和气门盖拨动轴,由上下结构且卡接成一体的塑料面板(11)和金属底板(12)构成,复合长连板连接上连杆组件(6)和下连杆组件(7),所述上连杆组件包括短轴(61)、短连板(62)、上连杆(63)和中心轴(64),所述下连杆组件包括下连杆(71); 气门盖调节件(2),设在复合长连板上,用于调节气门盖的初始角度; 气门盖拨动轴(3),设在气门盖调节件上,带动气门盖旋转,用于计量室进气和排气的转换,包括上下结构且连成一体的上凸台(31)、圆盘(32)和偏心轴(33),所述偏心轴插接在气门盖的拨动槽内。
2.根据权利要求I所述的一种燃气表误差曲线调整机构,其特征在于所述金属底板(12)外沿设有若干固定钩(13),所述固定钩与所述塑料面板(11)卡接,在金属底板上设有垂直于底板的圆柱(14),所述圆柱两端突出金属底板的上下表面,圆柱中心设有与圆柱同轴且贯通圆柱的连接孔(15),突出下表面的圆柱与下连杆(71)卡接,突出上表面的圆柱与塑料面板等厚且与塑料面板卡接,在塑料面板上设有铆接孔(16),所述短轴(61)、短连板(62)、上连杆(63)通过铆接孔与塑料面板铆接,塑料面板上还设有以连接孔为圆心的扇形刻度槽(17)。
3.根据权利要求2所述的一种燃气表误差曲线调整机构,其特征在于所述气门盖调节件(2)呈指针状,调节件的指针根部一侧表面设有圆柱状凸台(21),所述凸台与所述金属底板(12)的连接孔径相吻合,凸台内设有贯通的方孔(22),所述方孔的内壁两侧设有台级(23),调节件的指针端部与凸台同侧的表面上设有弹性凸点(24),所述弹性凸点与所述扇形定位槽(17)的凹槽相吻合。
4.根据权利要求I所述的一种燃气表误差曲线调整机构,其特征在于所述上凸台(31)表面设有两个并排且顶部可分开的固定倒钩件(34),所述固定倒钩件上的倒钩朝外,固定倒钩件呈方形,与所述气门盖调节件上的方孔(22)相吻合,所述倒钩与所述方孔内的台级(23)相配合,所述偏心轴(33)呈圆柱状,设在所述圆盘(32)表面外沿且垂直于圆盘表面,偏心轴与所述拨动槽(41)相吻合。
专利摘要本实用新型公开了一种燃气表误差曲线调整机构,设在气门盖上,包括复合长连板、气门盖调节件和气门盖拨动轴,复合长连板由上下结构且卡接成一体的塑料面板和金属底板构成,气门盖拨动轴包括上下结构且连成一体的上凸台、圆盘和偏心轴,偏心轴插接在气门盖的拨动槽内,本实用新型通过调节气门盖拨动轴来微调气门盖的开口与气门座进气口的相对位置,控制计量室进气和排气的相对时间,进而调整燃气表的误差曲线,使误差曲线更趋于平直,提高燃气表的计量精度。
文档编号G01F25/00GK202661140SQ20122029574
公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日
发明者杨磊, 郭刚 申请人:浙江金卡高科技股份有限公司
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