专利名称：无熔接点高可靠性光纤光栅温度传感器链路的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种温度传感器，具体涉及ー种无熔接点高可靠性光纤光栅温度传感器链路。
背景技术：
目前，温度传感器广泛的应用于石油化工、管道、堤坝、液体溶液、电缆夹层和大型建筑等领域，主要用于施工监测、长期健康监测或火灾探测。传统的采用电測量方法的温度传感器具有采集精度低、易受电磁干扰、稳定性差和信号传输距离短等缺点，因此，很难在恶劣的工作环境里进行监測。而现有光纤光栅温度传感器与传统的温度传感器相比，具有监测灵敏度高、体积小、重量轻、安全防爆、抗电磁干 扰能力强和信号传输距离远等优点，因此，具有广泛的应用。但是，目前的光纤光栅温度传感器通常采用单点封装技术，而该种类型的光纤光栅温度传感器需要最終熔接成串方可进行温度监测，因此，整串传感器具有较多的接点，在测试过程中各接点处非常容易断裂，从而导致整串传感器无法正常运行。
实用新型内容针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供ー种无熔接点高可靠性光纤光栅温度传感器链路，整串传感器没有熔接点，从而提高了光纤光栅温度传感器的工作可靠性。本实用新型采用的技术方案如下本实用新型提供ー种无熔接点高可靠性光纤光栅温度传感器链路，包括在一根光缆的光纤上顺次刻蚀的若干个光纤光栅和用于封装每ー个所述光纤光栅的封装単元。优选的，各个所述光纤光栅等间距刻蚀在所述光纤上。优选的，相邻的所述光纤光栅之间距离为I米-10米。优选的，所述封装単元包括传感基体、外管、用于封装左尾纤的左光缆和用于封装右尾纤的右光缆；所述传感基体包括左支撑部和右支撑部；所述左支撑部和所述右支撑部左右对称设置，所述光纤光栅悬空粘接在所述左支撑部和所述右支撑部之间；所述外管套设在所述光纤光栅的外部，并且，所述外管的左端与所述左光缆通过铆接的方式固定连接，所述外管的右端与所述右光缆通过铆接的方式固定连接。优选的，所述光纤光栅的左端面与所述左支撑部单点粘接；所述光纤光栅的右端面与所述右支撑部单点粘接。优选的，还包括连接件；所述连接件设置在所述左支撑部和所述右支撑部之间，并且，所述连接件的左侧与所述左支撑部的内表面固定连接，所述连接件的右侧与所述右支撑部的内表面固定连接。优选的，还包括左尾纤护管和右尾纤护管；所述左尾纤护管套设在所述左尾纤和所述左光缆之间；所述右尾纤护管套设在所述右尾纤和所述右光缆之间。优选的，所述左尾纤护管设有第一外螺纹，所述左支撑部外表面设有第一内螺纹，所述第一外螺纹与所述第一内螺纹相适配，所述左尾纤护管与所述左支撑部通过螺纹固定连接；所述右尾纤护管设有第二外螺纹，所述右支撑部外表面设有第二内螺纹，所述第二外螺纹与所述第二内螺纹相适配，所述右尾纤护管与所述右支撑部通过螺纹固定连接。优选的，所述外管为钢管。本实用新型的有益效果如下本实用新型提供的无熔接点高可靠性光纤光栅温度传感器链路，左右尾纤护管分别与左右支撑部采用螺纹方式固定连接，并且，外管和左右光缆采用铆接的方式固定连接，所以，对于成串的光纤光柵，具有封装操作简单的优点。另外，对ー串光纤光栅进行封装，可以有效地降低单只传感器封装的复杂度，并且不具有熔接点，从而提高了光纤光栅温度传感器的工作可靠性。
图I为本实用新型提供的无熔接点高可靠性光纤光栅温度传感器链路的封装单元的一种结构示意图；图2为本实用新型提供的无熔接点高可靠性光纤光栅温度传感器链路的封装单兀的另一种结构不意图；图3为本实用新型提供的无熔接点高可靠性光纤光栅温度传感器链路的串路封装结构示意图；I光纤光栅；2外管；3左支撑部；4右支撑部；5左尾纤；6右尾纤；7 左光缆；8 右光缆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明如图3所示，本实用新型提供ー种无熔接点高可靠性光纤光栅温度传感器链路，包括在一根光缆的光纤上顺次刻蚀的若干个光纤光栅和用于封装每ー个所述光纤光栅的封装単元。其中，各个光纤光栅可以等间距刻蚀在所述光纤上，相邻的光纤光栅之间距离根据实际需要进行调整，可以为I米-10米。由于光纤光栅为在一根光纤上顺次刻蚀得到，所以，成串的光纤光栅温度传感器中各光纤光栅之间不需要熔接点，从而提高了光纤光栅温度传感器的使用可靠性。为方便封装，本实用新型中，如图1-2所示，封装単元可以包括传感基体、外管、用于封装左尾纤的左光缆和用于封装右尾纤的右光缆；所述传感基体包括左支撑部和右支撑部；所述左支撑部和所述右支撑部左右对称设置，所述光纤光栅悬空粘接在所述左支撑部和所述右支撑部之间；所述外管套设在所述光纤光栅的外部，并且，所述外管的左端与所述左光缆通过铆接的方式固定连接，所述外管的右端与所述右光缆通过铆接的方式固定连接。其中，光纤光栅的左端面与左支撑部可采用单点粘接方式；光纤光栅的右端面与右支撑部可以采用单点粘接方式。通过单点粘接方式，具有胶体固化时间快、操作方便和エ艺性强的优点，从而提高了光纤光栅温度传感器的使用性能。另外，还可以包括连接件；所述连接件设置在所述左支撑部和所述右支撑部之间，并且，所述连接件的左侧与所述左支撑部的内表面固定连接，所述连接件的右侧与所述右支撑部的内表面固定连接。[0025]由于光纤光栅的两端尾纤在使用过程中非常容易折断，所以，为了对光纤光栅的两端尾纤进行保护，还包括左尾纤护管和右尾纤护管；所述左尾纤护管套设在所述左尾纤和所述左光缆之间；所述右尾纤护管套设在所述右尾纤和所述右光缆之间。所述左尾纤护管设有第一外螺纹，所述左支撑部外表面设有第一内螺纹，所述第一外螺纹与所述第一内螺纹相适配，所述左尾纤护管与所述左支撑部通过螺纹固定连接；所述右尾纤护管设有第二外螺纹，所述右支撑部外表面设有第二内螺纹，所述第二外螺纹与所述第二内螺纹相适配，所述右尾纤护管与所述右支撑部通过螺纹固定连接。其中，外管可以为钢管。由于本实用新型中，左右尾纤护管分别与左右支撑部采用螺纹方式固定连接，并且，外管和左右光缆采用铆接的方式固 定连接，所以，对于成串的光纤光栅，具有封装操作简单的优点。另外，对ー串光纤光栅进行封装，可以有效地降低单只传感器封装的复杂度，并且不具有熔接点，从而提高了光纤光栅温度传感器的工作可靠性。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
权利要求1.ー种无熔接点高可靠性光纤光栅温度传感器链路，其特征在于，包括在一根光缆的光纤上顺次刻蚀的若干个光纤光栅和用于封装每ー个所述光纤光栅的封装単元。
2.根据权利要求I所述的无熔接点高可靠性光纤光栅温度传感器链路，其特征在干，各个所述光纤光栅等间距刻蚀在所述光纤上。
3.根据权利要求2所述的无熔接点高可靠性光纤光栅温度传感器链路，其特征在干，相邻的所述光纤光栅之间距离为I米-10米。
4.根据权利要求I所述的无熔接点高可靠性光纤光栅温度传感器链路，其特征在干，所述封装単元包括传感基体、外管、用于封装左尾纤的左光缆和用于封装右尾纤的右光缆；所述传感基体包括左支撑部和右支撑部；所述左支撑部和所述右支撑部左右对称设置，所述光纤光栅悬空粘接在所述左支撑部和所述右支撑部之间；所述外管套设在所述光纤光栅的外部，并且，所述外管的左端与所述左光缆通过铆接的方式固定连接，所述外管的右端与所述右光缆通过铆接的方式固定连接。
5.根据权利要求4所述的无熔接点高可靠性光纤光栅温度传感器链路，其特征在干，所述光纤光栅的左端面与所述左支撑部单点粘接；所述光纤光栅的右端面与所述右支撑部单点粘接。
6.根据权利要求4所述的无熔接点高可靠性光纤光栅温度传感器链路，其特征在干，还包括连接件；所述连接件设置在所述左支撑部和所述右支撑部之间，并且，所述连接件的左侧与所述左支撑部的内表面固定连接，所述连接件的右侧与所述右支撑部的内表面固定连接。
7.根据权利要求4所述的无熔接点高可靠性光纤光栅温度传感器链路，其特征在干，还包括左尾纤护管和右尾纤护管；所述左尾纤护管套设在所述左尾纤和所述左光缆之间；所述右尾纤护管套设在所述右尾纤和所述右光缆之间。
8.根据权利要求7所述的无熔接点高可靠性光纤光栅温度传感器链路，其特征在干，所述左尾纤护管设有第一外螺纹，所述左支撑部外表面设有第一内螺纹，所述第一外螺纹与所述第一内螺纹相适配，所述左尾纤护管与所述左支撑部通过螺纹固定连接；所述右尾纤护管设有第二外螺纹，所述右支撑部外表面设有第二内螺纹，所述第二外螺纹与所述第ニ内螺纹相适配，所述右尾纤护管与所述右支撑部通过螺纹固定连接。
9.根据权利要求4-8任ー项所述的无熔接点高可靠性光纤光栅温度传感器链路，其特征在于，所述外管为钢管。
专利摘要本实用新型提供一种无熔接点高可靠性光纤光栅温度传感器链路，包括在一根光缆的光纤上顺次刻蚀的若干个光纤光栅和用于封装每一个所述光纤光栅的封装单元。因此，整串传感器没有熔接点，从而提高了光纤光栅温度传感器的工作可靠性。
文档编号G01K11/32GK202661198SQ20122030378
公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日
发明者孙宇臣, 王建东, 李志双 申请人:北京中恩时代科技有限责任公司