专利名称：磁平衡结构的金属管浮子流量计的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及流量监测仪表技术领域，具体地说是磁平衡结构的金属管浮子流量计。
背景技术：
目前市场上生产的金属管浮子流量计，均采用磁耦合原理来设计和生产，但是小口径的金属管浮子流量计精度很难达到生产要求。金属管浮子流量计是通过测量管内的浮子(内置磁钢)与指示器内磁钢相耦合，将垂直的位移通过指针轴上的圆形磁钢转化为旋转位移。当测量管内浮子(内置磁钢)上下运动时与指示器内置磁钢对它产生一个磁耦合力，磁耦合力会导致浮子导向杆与导向环、限位环之间产生摩擦力，浮子无法在测量管内处于自由运动状态，指针指示的刻度流量也随之产生误差，从而影响了仪表的测量精度。然而，一种测量精度更高的磁平衡结构的金属管浮子流量计尚未见报道。
实用新型内容为解决现有技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种测量精度更高的磁平衡结构的金属管浮子流量计。为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是一种磁平衡结构的金属管浮子流量计，包括一测量管；所述测量管上端设置有导向环，下端设置有限位环；所述测量管内容置有浮子，于浮子两端设有导向杆，于浮子内设置有金属磁钢；所述导向杆上端与导向环滑动配合连接，其下端与限位环贯穿滑动配合连接；所述测量筒外一侧设置有指示器，于指示器内设置有环形磁钢；所述测量管外另一侧与指示器对应设置有平衡磁钢。所述平衡磁钢与环形磁钢相同，通过测量管互为对称设置。所述平衡磁钢上还可以设置有指示针，形成精度更高的双指针结构。所述平衡磁钢与金属磁钢的磁耦合力同环形磁钢与金属磁钢的磁耦合力互相平衡。本实用新型的有益效果是1、本实用新型结构简单，安装使用方便，生产成本低廉，易于推广使用。2、本实用新型设计构思巧妙，利用磁平衡原理克服现有技术中由于摩擦力带来误差的问题，使金属管浮子流量计测量精度更高。3、本实用新型中环形磁钢与平衡磁钢共同生产，保证磁性相同，还可以抵抗周围环境的干扰，进而确保浮子在测量管内自由运动，测量精度更高。
图1为现有流量计的结构示意图；图2为现有流量计的力平衡原理图；[0016]图3为本实用新型的结构示意图；图4为本实用新型的力平衡原理图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示，一种磁平衡结构的金属管浮子流量计，包括一测量管；所述测量管上端设置有导向环，下端设置有限位环；所述测量管内容置有浮子3，于浮子3两端设有导向杆，于浮子3内设置有金属磁钢2 ;所述导向杆上端与导向环滑动配合连接，其下端与限位环贯穿滑动配合连接；所述测量筒外一侧设置有指示器，于指示器内设置有环形磁钢I ;所述测量管外另一侧与指示器对应设置有平衡磁钢4。所述平衡磁钢4与环形磁钢I相同，通过测量管互为镜面对称设置。所述平衡磁钢4上还可以设置有指示针，形成精度更高的双指针结构。所述平衡磁钢4与金属磁钢2的磁耦合力同环形磁钢I与金属磁钢2的磁耦合力互相平衡。实施例，由于浮子3在测量管内工作时，由磁耦合力引起的浮子3导向杆与导向环、限位环摩擦力降低仪表的测量精度，为了提高金属管浮子3流量计的测量精度，在产品设计中采用了磁平衡原理。于测量管一侧与指示器对应处，安装一个与指示器内结构相同的平衡磁钢4，抵消金属磁钢2与环形磁钢I之间产生的磁耦合力，进而解除了浮子3的导向杆与导向环、限位环之间的摩擦力，使浮子3在测量管中处于磁平衡状态，有效的提高产品测量精度。
权利要求1.一种磁平衡结构的金属管浮子流量计，其特征在于包括一测量管；所述测量管上端设置有导向环，下端设置有限位环；所述测量管内容置有浮子，于浮子两端设有导向杆，于浮子内设置有金属磁钢；所述导向杆上端与导向环滑动配合连接，其下端与限位环贯穿滑动配合连接；所述测量筒外一侧设置有指示器，于指示器内设置有环形磁钢；所述测量管外另一侧与指示器对应设置有平衡磁钢。
2.按权利要求1所述的磁平衡结构的金属管浮子流量计，其特征在于所述平衡磁钢与环形磁钢相同，通过测量管互为对称设置。
3.按权利要求1所述的磁平衡结构的金属管浮子流量计，其特征在于所述平衡磁钢上还可以设置有指示针，形成精度更高的双指针结构。
4.按权利要求1所述的磁平衡结构的金属管浮子流量计，其特征在于所述平衡磁钢与金属磁钢的磁耦合力同环形磁钢与金属磁钢的磁耦合力互相平衡。
专利摘要本实用新型公开一种磁平衡结构的金属管浮子流量计，包括一测量管；所述测量管上端设置有导向环，下端设置有限位环；所述测量管内容置有浮子，于浮子两端设有导向杆，于浮子内设置有金属磁钢；所述导向杆上端与导向环滑动配合连接，其下端与限位环贯穿滑动配合连接；所述测量筒外一侧设置有指示器，于指示器内设置有环形磁钢；所述测量管外另一侧与指示器对应设置有平衡磁钢。本实用新型结构简单，安装使用方便，生产成本低廉，易于推广使用。本实用新型设计构思巧妙，利用磁平衡原理克服现有技术中由于摩擦力带来误差的问题，使金属管浮子流量计测量精度更高。
文档编号G01F1/52GK202869564SQ20122054973
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日
发明者栾晓东, 陈博宇, 沈峰, 王晓红 申请人:丹东耐能仪表电器有限公司