专利名称：焊缝试漏检测接头的制作方法
技术领域：
焊缝试漏检测接头技术领域[0001 ] 本实用新型涉及一种焊缝试漏检测接头。
背景技术：
[0002]目前在钛/钢复合板设备钛覆层盖板的使用过程中，焊缝的质量成为了影响整体盖板质量的重要因素，而传统的焊缝的检查，只能凭借眼睛的外观检查，从而存在无法判断焊缝内在质量的难题。而随着技术的进步，焊缝检测在常温、常压下容器和设备时，出现了无损检测法、通气检查法、氨气检漏法，这些检测方法在一般情况下能够满足要求，但对于高温、温差变化等特殊工况的情况应对效果不佳，如对于被检设备使用温度超过180°C或温差变化大时，采用这些常规的检测方法在制造时完全合格，但在实际运行时经常由于温度原因导致金属性能发生变化，从而导致泄漏。一般的方法是在线增加热气循环检验，以保证检测的可靠性，但若在线检测出现缺陷时，返修又相对将繁琐，且成本较高，因此在制造厂模拟进行热气循环检验就是十分必要的。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于提供一种焊缝试漏检测接头，从而解决目前的检测手段不完备、在线检测成本高等问题。[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:[0005]一种焊缝试漏检测接头，包括接触板，所述接触板中部设有气道，接触板外侧与气道对应处设有螺丝座，螺丝座上设有螺母。[0006]优选的，所述气道末端设有球状气囊。[0007]优选的，所述螺丝座与接触板外侧连接处焊接有密封圈。[0008]优选的，所述螺丝座与螺母为过盈配合。[0009]本实用新型的有益效果为:在保证严密性的同时，使得焊缝试漏检测得以对特殊工况下使用的产品进行检测，从而保证了钛/钢复合板设备钛覆层盖板产品的生产质量，并且节约了生产和运输成本，实现了多赢，适合大规模推广使用。
[0010]图1是本实用新型具体实施方式
提供的一种焊缝试漏检测接头的结构示意图。[0011]图中:[0012]1、接触板；2、螺丝座；3、螺母；4、气道；5、密封圈；6、焊缝。
具体实施方式
[0013]
以下结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本实用新型的技术方案。[0014]图1是本实用新型具体实施方式
提供的一种焊缝试漏检测接头的结构示意剖视图。一种焊缝试漏检测接头，包括接触板1，所述接触板I中部设有气道4，所述气道4末端设有球状气囊。接触板I外侧与气道4对应处设有螺丝座2，所述螺丝座2与接触板I外侧连接处焊接有密封圈5。螺丝座2上设有螺母3，且所述螺丝座2与螺母3为过盈配合。[0015]具体使用时，首先调整螺丝座2与螺母3的紧密程度，检测时利用热处理设备把待检测的设备或部件加热到设备设计温度，此时螺丝座2与螺母3间的螺口由于温度变化而完全敞开，接下来再采用氦气检漏法，对焊缝6的密封效果进行检测，从而避免了温度变化对于焊缝检测效果的影响，实现了特殊工况下焊缝试漏检测的准确性和严密性。[0016]以上仅以实施例对本实用新型进行了说明，但本实用新型并不限于上述尺寸和外观例证，更不应构成本实用新型的任何限制。只要对本实用新型所做的任何改进或者变型均属于本实用新型权利要求主张的保护范围之内。
权利要求1.一种焊缝试漏检测接头，包括接触板(1)，其特征在于:所述接触板(I)中部设有气道(4 )，接触板(I)外侧与气道(4 )对应处设有螺丝座(2 )，螺丝座(2 )上设有螺母(3 )。
2.根据权利要求1所述的一种焊缝试漏检测接头，其特征在于:所述气道(4)末端设有球状气囊。
3.根据权利要求1所述的一种焊缝试漏检测接头，其特征在于:所述螺丝座(2)与接触板(I)外侧连接处焊接有密封圈(5)。
4.根据权利要求1所述的一种焊缝试漏检测接头，其特征在于:所述螺丝座(2)与螺母(3)为过盈配合。
专利摘要本实用新型公开了一种焊缝试漏检测接头，包括接触板，所述接触板中部设有气道，接触板外侧与气道对应处设有螺丝座，螺丝座上设有螺母，所述气道末端设有球状气囊，所述螺丝座与接触板外侧连接处焊接有密封圈，所述螺丝座与螺母为过盈配合。本实用新型的有益效果为在保证严密性的同时，使得焊缝试漏检测得以对特殊工况下使用的产品进行检测，从而保证了钛／钢复合板设备钛覆层盖板产品的生产质量，并且节约了生产和运输成本，实现了多赢，适合大规模推广使用。
文档编号G01M3/20GK202994394SQ201220734569
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者韩军, 王万军, 姜红梅, 孟庆华 申请人:北京广厦环能科技有限公司