一种测量预制梁或现浇梁波纹管的测量仪及其测量方法
【专利摘要】一种测量预制梁或现浇梁波纹管的测量仪及其测量方法，本发明通过在刻度尺（5）上活动设有滑块（4），在所述滑块（4）的一侧设有垂直于滑块（4）的横杆（3），在所述横杆（3）的上面靠近滑块（4）处设有水平仪（1）形成所述的测量预制梁或现浇梁波纹管的测量仪，有效的克服了使用钢卷尺进行定位安装的弊端，大大提高了波纹管定位的准确性，保证了预应力管道的平顺性和准确性，本发明具有结构简单，操作方便等特点，适合大范围的推广和应用。
【专利说明】一种测量预制梁或现浇梁波纹管的测量仪及其测量方法
[0001]【【技术领域】】
本发明涉及一种测量仪及其测量方法，具体涉及一种测量预制梁或现浇梁波纹管的测量仪及其测量方法。
[0002]【【背景技术】】
已知的，预应力管道安装作为预应力连续梁施工过程中一个极其重要的环节，其安装定位的准确性又直接关系到预应力张拉的效果，由定位不准确引起张拉受力不对称产生表面裂缝的事故屡屡发生。
[0003]为了克服上述技术的不足，本领域技术人员目前使用的定位手段为:在以往的波纹管定位过程中，现场多采用钢卷尺进行测量定位，由于目测无法保证钢卷尺是否垂直导致波纹管竖向位置偏差较大，对整体平顺性影响很大，造成摩阻系数μ和偏差系数k的实测值均在规范的取值范围外，无法满足技术要求。
[0004]【
【发明内容】
】
为了克服上述技术的不足，本发明提供了一种测量预制梁或现浇梁波纹管的测量仪及其测量方法，本发明通过在刻度尺的外缘面上活动设置滑块，并在滑块的外缘面上设置垂直于滑块的横杆，有效的克服了使用钢卷尺进行定位安装的弊端，大大提高了波纹管定位的准确性，本发明具有结构简单，操作方便等特点。
[0005]为实现如上所述的发明目的，本发明采用如下所述的技术方案:
一种测量预制梁或现浇梁波纹管的测量仪，包括横杆、滑块和刻度尺，所述刻度尺上活动设有滑块，在所述滑块的一侧设有垂直于滑块的横杆，在所述横杆的上面靠近滑块处设有水平仪形成所述的测量预制梁或现浇梁波纹管的测量仪。
[0006]所述的测量预制梁或现浇梁波纹管的测量仪，所述滑块为圆环形结构，在滑块的中部活动设有圆形刻度尺，在滑块的外缘面上设有垂直于滑块的套管，在所述套管中部的内孔中设有横杆，在套管的上面设有水平仪。
[0007]所述的测量预制梁或现浇梁波纹管的测量仪，所述滑块的形状替换为方形结构，在滑块的中部设有方形内孔，在所述方形内孔中活动设有方形的刻度尺。
[0008]所述的测量预制梁或现浇梁波纹管的测量仪，所述滑块的内缘面上设有耐磨衬套，在所述耐磨衬套的中部设有刻度尺。
[0009]所述的测量预制梁或现浇梁波纹管的测量仪，所述滑块的外缘面上设有锁紧旋钮。
[0010]所述的测量预制梁或现浇梁波纹管的测量仪，所述水平仪的精度为15'。
[0011]所述的测量预制梁或现浇梁波纹管的测量仪，所述刻度尺的底部设有底盘。
[0012]一种测量预制梁或现浇梁波纹管的方法，所述方法具体包括如下步骤:
第一步、粗调:先将刻度尺的底部平稳放置在底盘上，然后上下移动滑块，使滑块带动横杆并将横杆放置于需要定位的波纹管的上边缘或下边缘位置；
第二步、精调:移动滑块，确保套管上水平仪的水平气泡位于中间位置；
第三步、读数:当水平仪上的气泡位于中间位置时，读出刻度尺上的数值即可。[0013]采用如上所述的技术方案，本发明具有如下所述的优越性:
本发明所述的一种测量预制梁或现浇梁波纹管的测量仪及其测量方法，本发明通过在刻度尺的外缘面上活动设置滑块，并在滑块的外缘面上设置垂直于滑块的横杆，进一步在横干的上面设置水平仪，有效的克服了使用钢卷尺进行定位安装的弊端，大大提高了波纹管定位的准确性，保证了预应力管道的平顺性和准确性，本发明具有结构简单，操作方便等特点，适合大范围的推广和应用。
[0014]【【专利附图】
【附图说明】】
图1是本发明的结构示意图；
在图中:1、水平仪；2、套管；3、横杆；4、滑块；5、刻度尺；6、锁紧旋钮。
[0015]【【具体实施方式】】
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例； 结合附图1所述的一种测量预制梁或现浇梁波纹管的测量仪，包括横杆3、滑块4和刻度尺5，所述刻度尺5的底部设有底盘，在刻度尺5上活动设有滑块4，在所述滑块4的一侧设有垂直于滑块4的横杆3，其中滑块4为可以设置为圆环形结构，在滑块4的中部活动设有圆形刻度尺5，在滑块4的外缘面上设有垂直于滑块4的套管2，在所述套管2中部的内孔中设有横杆3，在套管2的上面设有水平仪I ;进一步，滑块4的形状可以替换为方形结构，在滑块4的中部设有方形内孔，在所述方形内孔中活动设有方形的刻度尺5 ;所述滑块4的内缘面上设有用于减少滑块4与刻度尺5间摩擦的耐磨衬套，在所述耐磨衬套的中部设有刻度尺5 ;在使用过程中，滑块4的形状优选圆形结构，所述滑块4的外缘面上设有用于锁紧滑块4的锁紧旋钮6，在所述横杆3的上面靠近滑块4处设有水平仪I形成所述的测量预制梁或现浇梁波纹管的测量仪，所述水平仪I的精度为15'。
[0016]一种测量预制梁或现浇梁波纹管的方法，所述方法具体包括如下步骤:
第一步、粗调:先将刻度尺5的底部平稳放置在底盘上，然后上下移动滑块4，使滑块4带动横杆3并将横杆3放置于需要定位的波纹管的上边缘或下边缘位置；
第二步、精调:移动滑块4，确保套管2上水平仪I的水平气泡位于中间位置；
第三步、读数:当水平仪I上的气泡位于中间位置时，读出刻度尺上的数值即可。
[0017]本发明在具体实施过程中，可以选用外径为13.5mm的带刻度的不锈钢管作为刻度尺5,其总长度设计为3.0m,共分3节,每节长Im,每节间用丝扣连接；选用外径13.5mm的不锈钢管作为横杆3，其长度为1.0m ;选用内径为13.7mm的普通不锈钢三通接头或PVC三通接头作为滑块4，其中三通接头的横向与竖向夹角为90° ;选用Φ24X 20X8mm金属水准泡作为水平仪I，其精度为15'。
[0018]本发明的具体实施方法为:
第一步、粗调:先将竖杆底部平稳放置于底模板上，然后上下移动套管，使横杆放置于需要定位的波纹管的上边缘或下边缘位置；
第二步、精调:移动竖杆，确保水平气泡位于中间位置；
第三步、读数:当水平仪I上的气泡位于中间位置时，读出刻度尺5上显示的数值并计作h，则波纹管中心高度H，当横杆3位于波纹管下边缘时，H= h+73.5(滑块4底部到套管2上面的距离)+波纹管径；当横杆3位于波纹管上边缘时，H=h+60 (滑块4底部到套管2下面的距离)-波纹管径。[0019]通过本发明的应用，可以实现如下技术效果:
在使用钢卷尺对波纹管进行定位安装时，虽然误差控制在4mm以内，但用水准仪进行复核测量时，波纹管位置与设计位置偏差远远大于验标规定的4_，部分断面已达到15_ ；在使用本发明进行定位安装时，误差控制在验标规定的4mm以内，与水准仪复核测量数据偏差较小，能够满足4_的验标要求，从而可以大幅度提高定位的准确性；同时使用本发明后，波纹管定位准确性较以前有明显的提升，保证了预应力管道的平顺性和准确性。
[0020]本发明未详述部分为现有技术。
[0021]为了公开本发明的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。
【权利要求】
1.一种测量预制梁或现浇梁波纹管的测量仪，包括横杆(3)、滑块(4)和刻度尺(5)，其特征是:所述刻度尺(5)上活动设有滑块(4)，在所述滑块(4)的一侧设有垂直于滑块(4)的横杆(3)，在所述横杆(3)的上面靠近滑块(4)处设有水平仪(I)形成所述的测量预制梁或现浇梁波纹管的测量仪。
2.根据权利要求1所述的测量预制梁或现浇梁波纹管的测量仪，其特征是:所述滑块(4)为圆环形结构，在滑块(4)的中部活动设有圆形刻度尺(5)，在滑块(4)的外缘面上设有垂直于滑块(4)的套管(2)，在所述套管(2)中部的内孔中设有横杆(3)，在套管(2)的上面设有水平仪(I)。
3.根据权利要求1所述的测量预制梁或现浇梁波纹管的测量仪，其特征是:所述滑块(4)的形状替换为方形结构，在滑块(4)的中部设有方形内孔，在所述方形内孔中活动设有方形的刻度尺(5)。
4.根据权利要求1所述的测量预制梁或现浇梁波纹管的测量仪，其特征是:所述滑块(4 )的内缘面上设有耐磨衬套，在所述耐磨衬套的中部设有刻度尺(5 )。
5.根据权利要求1所述的测量预制梁或现浇梁波纹管的测量仪，其特征是:所述滑块(4)的外缘面上设有锁紧旋钮(6)。
6.根据权利要求1所述的测量预制梁或现浇梁波纹管的测量仪，其特征是:所述水平仪(I)的精度为15'。
7.根据权利要求1所述的测量预制梁或现浇梁波纹管的测量仪，其特征是:所述刻度尺(5)的底部设有底盘。
8.实施权利要求1?7任一权利要求所述的一种测量预制梁或现浇梁波纹管的测量仪的一种测量预制梁或现浇梁波纹管的方法，其特征是:所述方法具体包括如下步骤: 第一步、粗调:先将刻度尺(5)的底部平稳放置在底盘上，然后上下移动滑块(4)，使滑块(4)带动横杆(3)并将横杆(3)放置于需要定位的波纹管的上边缘或下边缘位置； 第二步、精调:移动滑块(4)，确保套管(2)上水平仪(I)的水平气泡位于中间位置； 第三步、读数:当水平仪(I)上的气泡位于中间位置时，读出刻度尺上的数值即可。
【文档编号】G01B5/00GK103940312SQ201310568598
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】赵雨军, 马中卫, 王现中, 赵福宁, 李长福, 刘书其, 马林林 申请人:中铁十五局集团有限公司, 中铁十五局集团第七工程有限公司