专利名称：组合秤用振动给料线圈结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及组合秤技术领域，具体涉及一种组合秤用振动给料线圈结构。
背景技术：
组合秤是指多个独立的称量单元组成，利用排列组合的原理将称量单元的载荷量进行组合计算，优选出最接近目标重量值的重量组合的称重装置，目前在食品、化工、医药等行业已经得到广泛的应用。组合秤称重时有一个步骤就是振动给料线圈进行振动，把要称重的物料振动散落到线振盘。目前，大多数的组合秤使用的振动给料线圈为“E”型线圈。而“E”型线圈存在较多弊端。如，(I)振动给料线圈采用“E”型线圈，振动幅度不够大，较大物料无法均匀的散落到线振盘；(2)若加大线圈，浪费材料及浪费能源；(3)线圈不易固定；(4)因为振动幅度小，生产效率低下；(5)结构复杂、散热效果差和成本高。
实用新型内容本实用新型为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、散热效果好、成本低、节约能源和生产效率高的组合秤用振动给料线圈结构。本实用新型的目的通过以下的技术方案实现:本组合秤用振动给料线圈结构，包括底板、U型线圈、立板和角码；所述U型线圈的前端固定于底板，所述角码的一端固定于U型线圈，另一端与立板固定连接；其中，所述立板和U型线圈形成夹紧槽，此夹紧槽与底板配合。所述U型线圈包括U型铁芯、左线圈和右线圈；所述左线圈和右线圈分别缠绕于U型铁芯上，所述U型铁芯的下表面前端固定于底板，所述角码的一端固定于U型铁芯的上表面前端，所述左线圈、右线圈和立板形成夹紧槽。所述立板呈T形，所述立板设置有上端的固定部和下端的夹紧部，所述固定部与角码的另一端固定连接，所述夹紧部、左线圈和右线圈形成夹紧槽。所述底板呈H型，所述底板的前端设置有与夹紧部配合的固定槽，后端设置有与U型线圈配合的安装槽，所述安装槽和固定槽之间设置有安装梁，所述U型铁芯的前端固定于安装梁，同时所述夹紧槽与安装梁夹紧配合。为了使左线圈和右线圈更好的缠绕固定，所述组合秤用振动给料线圈结构还包括第一缠绕板和第二缠绕板，所述第一缠绕板固定于U型铁芯的上表面，所述第二缠绕板固定于U型铁芯的下表面。为了更好的固定，所述第一缠绕板和第二缠绕板都呈U型，且第一缠绕板的开口设置有上翻转部，第二缠绕板的开口设置有下翻转部。本实用新型工作原理:组合秤用振动给料线圈结构中的U型线圈的前端固定于底板后，再和与角码固定连接的立板形成夹紧槽，利用夹紧槽使U型线圈更牢固的固定于底板。则本实用新型的组合秤振动给料线圈结构在确保振幅加大的情况下，线圈稳定可靠，使物料分散均匀，节约能源、提高生产效率及散热效果好。本实用新型相对于现有技术具有如下的优点:1、本实用新型的U型线圈固定底板后，再通过夹紧槽与底板的安装梁进行配合，不需要使过多的加固零件，从而具有结构简单、造价便宜、节约能源、生产率高等特点。2、本实用新型的U型线圈固定底板后，再通过夹紧槽与底板的安装梁进行配合，从而起到固定的效果，避免使用较多的零件对U型线圈进行固定，从而具有容易安装的特点，同时更容易散热。3、本实用新型采用U型线圈代替传统的“E”型线圈，从而具有振动幅度大及物料分散均匀的特点。4、本实用新型采用U型的第一缠绕板和第二缠绕板，同时第一缠绕板和第二缠绕板分别设置有上翻转部和下翻转部，从而限制左线圈和右线圈的轴向移动，则令左线圈和右线圈更牢固的固定在U型铁芯。
图1是本实用新型的组合秤用振动给料线圈结构的前视图。图2是本实用新型的组合秤用振动给料线圈结构的后视图。图3是本实用新型的组合秤用振动给料线圈结构的爆炸图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图1至图3所示的组合秤用振动给料线圈结构，包括底板1、U型线圈4、立板2和角码3 ;所述U型线圈4的前端固定于底板1，所述角码3的一端固定于U型线圈4，另一端与立板2固定连接；其中，所述立板2和U型线圈4形成夹紧槽，此夹紧槽与底板3配合。所述U型线圈4包括U型铁芯43、左线圈42和右线圈41 ;所述左线圈42和右线圈41分别缠绕于U型铁芯43上，所述U型铁芯43的下表面前端固定于底板I，所述角码3的一端固定于U型铁芯43的上表面前端，所述左线圈42、右线圈41和立板2形成夹紧槽。所述角码
3、U型铁芯43和底板I通过两个螺栓固定一起，即两个螺栓都依次穿过角码3、U型铁芯43的前端和底板1，从而使角码3和底板I分别固定于U型铁芯43的上表面前端和下表面前端。左线圈42的端面和右线圈41的端面与角码3 —端的边具有一定的间隙，从而防止角码3顶到左线圈42端面和右线圈41端面时影响夹紧槽与底板I的安装梁12的配合。所述立板2呈T形，所述立板2设置有上端的固定部21和下端的夹紧部22，所述固定部21与角码3的另一端固定连接，所述夹紧部21、左线圈42和右线圈41形成夹紧槽。所述底板I呈H型，所述底板I的前端设置有与夹紧部22配合的固定槽13，后端设置有与U型线圈4配合的安装槽11，所述安装槽11和固定槽13之间设置有安装梁12，所述U型铁芯43的前端固定于安装梁12，同时所述夹紧槽与安装梁12夹紧配合。立板2的固定部21通过另两个螺栓固定于角码3的另一端，且令立板2与U型铁芯43的前端端面相对，而夹紧部22的表面与固定槽13的槽底面贴紧，同时左线圈42和右线圈43的前端端面与安装槽11的槽底面贴紧，从而使U型线圈4更牢固的固定于底板I。为了令夹紧槽与安装梁12更好的配合，立板2与U型铁芯43的端面具有一间隙。[0023]为了使左线圈42和右线圈41更好的缠绕固定，所述组合秤用振动给料线圈结构还包括第一缠绕板44和第二缠绕板45，所述第一缠绕板44固定于U型铁芯43的上表面，所述第二缠绕板45固定于U型铁芯43的下表面。所述第一缠绕板44位于角码3和U型铁芯43之间。所述第一缠绕板44和第二缠绕板45都呈U型，且第一缠绕板44的开口设置有上翻转部，第二缠绕板45的开口设置有下翻转部。第一缠绕板44和第二缠绕板45呈U型，且开口处分别设有上翻转部和下翻转部可以有效的防止左线圈42和右线圈41的轴向移动，从而令左线圈42和右线圈41能更好的固定。上述具体实施方式
为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.组合秤用振动给料线圈结构，其特征在于:包括底板、U型线圈、立板和角码；所述U型线圈的前端固定于底板，所述角码的一端固定于U型线圈，另一端与立板固定连接；其中，所述立板和U型线圈形成夹紧槽，此夹紧槽与底板配合。
2.根据权利要求1所述的组合秤用振动给料线圈结构，其特征在于:所述U型线圈包括U型铁芯、左线圈和右线圈；所述左线圈和右线圈分别缠绕于U型铁芯上，所述U型铁芯的下表面前端固定于底板，所述角码的一端固定于U型铁芯的上表面前端，所述左线圈、右线圈和立板形成夹紧槽。
3.根据权利要求2所述的组合秤用振动给料线圈结构，其特征在于:所述立板呈T形，所述立板设置有上端的固定部和下端的夹紧部，所述固定部与角码的另一端固定连接，所述夹紧部、左线圈和右线圈形成夹紧槽。
4.根据权利要求3所述的组合秤用振动给料线圈结构，其特征在于:所述底板呈H型，所述底板的前端设置有与夹紧部配合的固定槽，后端设置有与U型线圈配合的安装槽，所述安装槽和固定槽之间设置有安装梁，所述U型铁芯的前端固定于安装梁，同时所述夹紧槽与安装梁夹紧配合。
5.根据权利要求2所述的组合秤用振动给料线圈结构，其特征在于:还包括第一缠绕板和第二缠绕板，所述第一缠绕板固定于U型铁芯的上表面,所述第二缠绕板固定于U型铁芯的下表面。
6.根据权利要求5所述的组合秤用振动给料线圈结构，其特征在于:所述第一缠绕板和第二缠绕板都呈U型，且第一缠绕板的开口设置有上翻转部，第二缠绕板的开口设置有下翻转部。
专利摘要本实用新型公开了一种组合秤用振动给料线圈结构，包括底板、U型线圈、立板和角码；所述U型线圈的前端固定于底板，所述角码的一端固定于U型线圈，另一端与立板固定连接；其中，所述立板和U型线圈形成夹紧槽，此夹紧槽与底板配合。本实用新型的组合秤振动给料线圈结构在确保振幅加大的情况下，线圈稳定可靠，使物料分散均匀，节约能源、提高生产效率及散热效果好。
文档编号G01G19/387GK203053548SQ20132003210
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月21日 优先权日2013年1月21日
发明者郑贻端 申请人:广东海川智能机器股份有限公司