专利名称：用于磁共振成像的测试装置的制作方法
技术领域：
用于磁共振成像的测试装置
技术领域：
本实用新型涉及磁共振成像技术领域，尤其涉及一种用于对磁共振图像质量评估的测试装置。
背景技术：
在磁共振图像质量评估过程中，通常需要借助于测试装置来成像，然后通过图像的性能(例如信噪比、几何畸变、分辨率等)来评估磁共振系统的性能优劣。测试装置一般是封闭的壳体，壳体内部包含一些测试模块以及能够产生MR信号的物质(如水、不同浓度的硫酸铜溶液、硅油等)。在设计测试装置时，通常根据模具的不同用途(例如测试信噪比、几何畸变或者分辨率)来设计测试模块。这 些模块可以由长方体、圆柱体、球体、楔形块、空腔、栅格等基本结构组成。例如为了测试分辨率，可以在模块上设计直径为2mm、1.5mm、1.0mm、0.5mm等系列大小空腔。在磁共振系统所成图像上能看到的最小空腔的直径，就是系统所能达到的最高分辨率。又例如，在3D几何畸变测试中，需要设计的测试模块是以阵列形式排列的空腔结构(如图1)，在空腔中灌注MR信号产生物质，从而在图像上能够观测到点阵排列的情况(如图2)，通过点阵的排列，我们可以评估磁共振系统在测试区域范围内的几何畸变量。以上示例的两种测试模块在剖面上都可以设计成类似图3的结构。测试模块包括灌注口 1、用作测试用途的空腔2以及空腔2之间的间隔体3，间隔体3为不会产生MR信号的材料。在使用前，需要通过灌注口 I为此测试模块灌注MR信号产生物质，让这些能够产生MR信号的物质充满测试模块的空腔内。在MR扫描的图像中，空腔中的物质能够产生信号，并最终反映在图像中(图2)。通常可以根据用途在空腔中灌注不同的物质，这些物质具有不同的弛豫特性，从而在图像上呈现不同的对比度或亮度。在设计这一类测试模块的时候，测量的精度跟空腔的尺寸有关。为了提高测试精度，要求空腔的尺寸设计的比较小。在灌注MR信号产生物质的时候，由于空腔的孔径很小，灌注物在填充空腔过程中，会密封整个空腔，压缩空气，在细小的空腔中形成一段气柱4。由于灌注物的粘度大，空腔孔径尺寸小，灌注物的压力不够，以及表面张力等原因，空腔中的气柱很难从空腔中浮出。这样的测试装置在成像的时候，就会因为空腔中缺少MR信号产生物质(空气不能产生MR信号)，而导致图像上不能观测到跟测试装置相符的特征，甚至造成对系统性能的错误评估。例如，通过几何畸变水模的图像，对梯度空间非线性进行校正的过程中，若图像中的特征定位点的数量由于空腔内填充气柱的影响而减少，将会导致梯度线性校正质量降低(图5所示，由于空腔中有气柱，导致图像上面的特征定位点缺失)。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于对磁共振图像质量评估的测试装置。本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案如下:一种用于磁共振成像的测试装置，包括外壳体、置于外壳体内部的本体，本体设有若干个沿上下方向延伸的空腔，本体的上、下侧设有导流槽,导流槽与空腔相连通,外壳体的上侧设有灌注口，所述本体的一侧还设有导流孔，导流孔与导流槽相连通，且通过灌注口与外界导通。进一步的，所述本体的另外一侧设有另一导流孔。进一步的，所述外壳体的上侧设有排气口，排气口位于另一导流孔的上方。 进一步的，所述若干个空腔形成空腔阵列。进一步的，所述空腔上具有膨胀部。进一步的，所述膨胀部的截面为三角形或圆形或矩形。进一步的，所述膨胀部与数个空腔连通。进一步的，所述导流孔的直径较空腔的直径大。进一步的，所述导流孔的直径大于或等于2cm。进一步的，所述本体由聚乙烯或有机玻璃制成。本实用新型对比现有技术有如下的有益效果:灌注物通过灌注口顺着导流孔流向本体下侧的导流槽，由于导流孔的内径比较大，因此灌注物可以很快通过导流孔到达导流槽，在导流槽充满了灌注物后，灌注物由于压力差的作用会渗透进入空腔中。由于本体上部排气口处于打开状态，因此空腔中的空气可以自由流通，不会因为封闭空间而被压缩，导致气压上升，而阻止灌注物进入空腔，从而使空腔内没有气柱，使测试装置的磁共振成像更加真实，从而确保测试结果的准确性。
·图1为现有技术中用于磁共振成像的测试装置的结构示意图；图2为几何畸变测试生成的图像；图3为图1所示的测试装置的内部结构示意图；图4为灌注MR信号物质时示意图；图5为空腔中含有气柱时的图像；图6为本实用新型中用于磁共振成像的测试装置的结构示意图；图7为图6所示的测试装置的内部结构示意图；图8本实用新型另一实施方式中用于磁共振成像的测试装置的内部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。请参阅图6至图7，本实用新型用于对磁共振图像质量评估的测试装置100包括外壳体10、置于外壳体10内部的本体13、设置在本体13上且在上下方向延伸的若干个空腔12、设置在本体13左、右两侧的导流孔14、设置在本体13上、下侧的导流槽16。外壳体10及本体13由不产生MR信号的材料制成，例如聚乙烯，有机玻璃等。空腔12沿上下方向延伸，若干个空腔12形成空腔阵列。空腔12的尺寸设计的比较小，直径一般都在5_以下,导流孔14的尺寸相对较大,直径大于或等于2cm。导流槽16与空腔12相连通。位于本体13两侧的导流孔14分别通过设置在外壳体10上的灌注口 11和排气口15与外界导通。所述灌注口 11和排气口 15布置在位于本体13上侧的导流槽16的上方且与相应的导流槽16相连通。在灌注测试装置的时候，打开灌注口 11和排气口 15。灌注物通过灌注口 11顺着导流孔14流向本体13下侧的导流槽16，由于导流孔14的内径比较大，因此灌注物可以很快通过导流孔14到达导流槽16，在导流槽16充满了灌注物后，灌注物由于压力差的作用会渗透进入空腔12中。由于本体13上部排气口 15处于打开状态，因此空腔中的空气可以自由流通(图中箭头方向)，不会因为封闭空间而被压缩，导致气压上升，而阻止灌注物进入空腔12。可选的，若灌注口 11尺寸较大，可以不在排气口 15所在的一侧设置导流孔。上述实施方式中，空腔12的尺寸在上下方向上相同，在其他实施方式中，根据测试模块的用途，可以设计成其他的形状，参图8，每一空腔12具有一个或多个膨胀部120，膨胀部120的截面可以是圆形、三角形、矩形等，同时，多个空腔12共同连接一个膨胀部120。虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围 当以权利要求书所界定的为准。
权利要求1.一种用于磁共振成像的测试装置，包括外壳体、置于外壳体内部的本体，本体设有若干个沿上下方向延伸的空腔，本体的上、下侧设有导流槽，导流槽与空腔相连通，外壳体的上侧设有灌注口，其特征在于:所述本体的一侧还设有导流孔，导流孔与导流槽相连通，且通过灌注口与外界导通。
2.如权利要求1所述的用于磁共振成像的测试装置，其特征在于，所述本体的另外一侧设有另一导流孔。
3.如权利要求2所述的用于磁共振成像的测试装置，其特征在于，所述外壳体的上侧设有排气口，排气口位于另一导流孔的上方。
4.如权利要求1所述的用于磁共振成像的测试装置，其特征在于，所述若干个空腔形成空腔阵列。
5.如权利要求1所述的用于磁共振成像的测试装置，其特征在于，所述空腔上具有膨胀部。
6.如权利要求5所述的用于磁共振成像的测试装置，其特征在于，所述膨胀部的截面为三角形或圆形或矩形。
7.如权利要求5所述的用于磁共振成像的测试装置，其特征在于，所述膨胀部与数个空腔连通。
8.如权利要求1所述的用于磁共振成像的测试装置，其特征在于，所述导流孔的直径较空腔的直径大。
9.如权利要求8所述的用于磁共振成像的测试装置，其特征在于，所述导流孔的直径大于或等于2cm。
10.如权利要求1-9任一项 所述的用于磁共振成像的测试装置，其特征在于，所述本体由聚乙烯或有机玻璃制成。
专利摘要本实用新型公开了一种用于磁共振成像的测试装置，包括外壳体、置于外壳体内部的本体，本体设有若干个沿上下方向延伸的空腔，本体的上、下侧设有导流槽，导流槽与空腔相连通，外壳体的上侧设有灌注口，所述本体的一侧还设有导流孔，导流孔与导流槽相连通，且通过灌注口与外界导通。灌注物可顺利进入空腔，且空腔内没有气柱，使测试装置的磁共振成像更加真实，从而确保测试结果的准确性。
文档编号G01R35/00GK203149106SQ20132005744
公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者张强 申请人:上海联影医疗科技有限公司