专利名称：一种宽座角尺的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检验零件垂直度的量具，特别涉及一种宽座角尺。
背景技术：
在实际生产过程中，有些零件加工完成后需要使用宽座角尺检验垂直度，现有的宽座角尺的结构是尺腰插在尺座的槽内，然后使用粘结剂粘连，长期使用常常会出现松动现象，造成宽座角尺的精度受到影响，而重新调整宽座角尺的精度也很麻烦。针对上述现有宽座角尺所存在的技术问题，研究设计一种新型宽座角尺，尺腰与尺座使用螺钉连接、紧固，利用角度调整机构调整宽座角尺的精度。从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种宽座角尺。为达到以上目的，通过以下技术方案实现的:一种宽座角尺，包括:尺腰和尺座，尺腰通过螺栓与尺座连接；尺腰上螺栓连接处正下方加工有以螺栓中心为圆心的定位弧形孔；尺腰上加工有与定位弧形孔同圆心的调节弧形孔，且调节弧形孔一侧内壁表面加工有内齿；尺座与尺腰为垂直位置关系，且对应尺腰定位弧形孔处加工有用于螺栓穿过的通孔，对应尺腰调节弧形孔处安装有齿轮轴；齿轮轴齿轮端与调节弧形孔内侧的内齿啮合；尺座安装齿轮轴处设置有用于防止齿轮轴轴向移动的挡圈，且齿轮轴伸出于挡圈；齿轮轴伸出于挡圈部分套置有连接环；连接环上套置有圆盘主尺，且连接环与圆盘主尺接触处设置有弹簧片；尺座外壁设置有与圆盘主尺配合的角度游标；齿轮轴伸出于 挡圈末端设置有旋转手柄；旋转手柄通过螺钉固定在齿轮轴末端，且外表面加工有防滑螺纹，方便使用者旋转旋转手柄；调节弧形孔内侧内齿分度圆直径30mm,且齿数为60，齿轮轴与内齿啮合的齿轮为分度圆直径5mm，齿数10的齿轮；采用了上述技术方案的本实用新型具有以下优点:1、本实用新型，尺腰与尺座之间用螺栓连接、紧固，保证了宽座角尺的精度；2、本实用新型，安装、调整宽座角尺时，方便快捷、精度准确，节省了时间，提高了效率。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
本实用新型共有3幅附图，其中:[0014]图1为本实用新型的侧视结构示意图。图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图。图3为本实用新型的主视剖面结构示意图。图中:1、尺腰，2、尺座，3、螺栓，4、定位弧形孔，5、调节弧形孔，6、内齿，7、齿轮轴，
8、挡圈，9、连接环，10、圆盘主尺，11、弹簧片，12、角度游标，13、旋转手柄。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示的一种宽座角尺，包括:尺腰I和尺座2，其特征在于:尺腰I通过螺栓3与尺座2连接；尺腰I上螺栓3连接处正下方加工有以螺栓3中心为圆心的定位弧形孔4 ;尺腰I上加工有与定位弧形孔4同圆心的调节弧形孔5，且调节弧形孔5 —侧内壁表面加工有内齿6 ;尺座2与尺腰I为垂直位置关系，且对应尺腰I定位弧形孔4处加工有用于螺栓穿过的通孔，对应尺腰I调节弧形孔5处安装有齿轮轴7 ;齿轮轴7齿轮端与调节弧形孔5内侧的内齿6啮合；尺座2安装齿轮轴7处设置有用于防止齿轮轴7轴向移动的挡圈8，且齿轮轴7伸出于挡圈8 ;齿轮轴7伸出于挡圈8部分套置有连接环9 ;连接环9上套置有圆盘主尺10，且连接环9与圆盘主尺10接触处设置有弹簧片11 ;尺座2外壁设置有与圆盘主尺10配合的角度游标12 ;齿轮轴7伸出于挡圈8末端设置有旋转手柄13 ；旋转手柄13通过螺钉固定在齿轮轴7末端，且外表面加工有防滑螺纹，方便使用者旋转旋转手柄13 ；调节弧形孔5内侧内齿6分度圆直径30mm，且齿数为60 ;齿轮轴7与内齿6啮合的齿轮为分度圆直径5mm，齿数10的齿轮，实现了 1:6的传动比，旋转手柄转I转的角度值为360° /6=60°，因此圆盘主尺10平均分成了 60等份，每个格则为1°，角度游标12上平均分成的20个格所对应的圆盘主尺10角度值为19° ,则角度游标12上每个格实际角度值19*60' /20=57/，根据差动原理角度游标上每个格表示为3'；采用上述技术方案的本实用新型宽的角度游标12用螺钉紧固在尺座2上，角度游标12是固定不动的，圆盘主尺10安装在连接环9上，圆盘主尺10与连接环9之间安装了预紧定位的弹簧片11，连接环9与旋转手柄13之间通过加工的矩形齿离合器连接，旋转手柄13通过螺钉紧固在齿轮轴7上，即转动旋转手柄13圆盘主尺10随之转动；首先尺腰I与尺座2固定为直角，由于圆盘主尺10与连接环9之间的弹簧片11连接，即可以调整圆盘主尺10刻度盘的“O”刻度线与角度游标12的“O”刻度线对齐，此时宽座角尺为垂直状态，如果宽座角尺垂直情况发生变化(即尺腰I与尺座2夹角发生变化)，此时由于尺腰I相对转动，促使尺腰调整弧形孔5内侧的内齿6驱动齿轮轴7旋转，即带动圆盘主尺10旋转，此时圆盘主尺10的“O”刻度线与角度游标12的“O”刻度线将分离，这样使用者可直观的看出角度的偏斜情况，此时确定尺腰I与尺座2非垂直状态需要调节；调节时，使用者首先松开紧固在定位条形孔4位置的螺栓，根据检测的宽座角尺角度差值转动旋转手柄13，即通过齿轮轴7带动尺腰I旋转，调整使圆盘主尺10刻度盘的“O”刻度线与角度游标12的“O”刻度线重新对齐，然后拧紧定位条形孔4位置的螺栓；当宽座角尺的角度小于90°时，顺时针转动旋转手柄13，当角度大于90°时，逆时针方向转动旋转手柄13 ；综上本实用新型结构新颖、加工简便、使用方便、提高了工作效率、提高了产品精度等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上诉揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围 内。
权利要求1.一种宽座角尺，包括:尺腰(I)和尺座(2)，其特征在于:所述尺腰(I)通过螺栓(3)与尺座(2)连接；所述尺腰(I)上螺栓(3)连接处正下方加工有以螺栓(3)中心为圆心的定位弧形孔(4);所述尺腰(I)上加工有与定位弧形孔(4)同圆心的调节弧形孔(5)，且所述调节弧形孔(5) —侧内壁表面加工有内齿(6);所述尺座(2)与尺腰(I)为垂直位置关系，且对应尺腰(I)定位弧形孔(4 )处加工有用于螺栓穿过的通孔，对应尺腰(I)调节弧形孔(5 )处安装有齿轮轴(7);所述齿轮轴(7)齿轮端与调节弧形孔(5)内侧的内齿(6)啮合；所述尺座(2)安装齿轮轴(7)处设置有用于防止齿轮轴(7)轴向移动的挡圈(8)，且所述齿轮轴(7 )伸出于挡圈(8 );所述齿轮轴(7 )伸出于挡圈(8 )部分套置有连接环(9 );所述连接环(9 )上套置有圆盘主尺(10)，且所述连接环(9)与圆盘主尺(10)接触处设置有弹簧片(11);所述尺座(2)外壁设置有与圆盘主尺(10)配合的角度游标(12);所述齿轮轴(7)伸出于挡圈(8)末端设置有旋转手柄(13)。
2.根据权利要求1所述的一种宽座角尺，其特征在于:所述旋转手柄(13)通过螺钉固定在齿轮轴(7)末端，且外表面加工有防滑螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种宽座角尺，其特征在于:所述调节弧形孔(5)内侧内齿(6)分度圆直径30mm，且齿数为60 ;所述齿轮轴(7)与内齿(6)啮合的齿轮为分度圆直径5mm,齿数1 0的齿轮。
专利摘要本实用新型公开了一种宽座角尺，包括尺腰和尺座，尺腰上螺栓连接处正下方加工有以螺栓中心为圆心的定位弧形孔；尺腰上加工有与定位弧形孔同圆心的调节弧形孔，且调节弧形孔一侧内壁表面加工有内齿；尺座与尺腰为垂直位置关系，且对应尺腰定位弧形孔处加工有用于螺栓穿过的通孔，对应尺腰调节弧形孔处安装有齿轮轴；齿轮轴齿轮端与调节弧形孔内侧的内齿啮合；齿轮轴伸出于挡圈末端设置有旋转手柄；采用了上述技术方案的本实用新型尺腰与尺座之间用螺栓连接、紧固，保证了宽座角尺的精度，安装、调整宽座角尺时，方便快捷、精度准确，节省了时间，提高了效率。
文档编号G01B5/245GK203116687SQ20132013258
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月21日 优先权日2013年3月21日
发明者宋之东 申请人:大连职业技术学院