注射器装针机的倒针检测装置制造方法

文档序号:6200756阅读:138来源:国知局
注射器装针机的倒针检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种注射器装针机的倒针检测装置,包括机架板,机架板的上表面的一侧固接水平固定板、计数感应器、倒针检测感应器;机架板的上表面的另一侧固接固定座,固定座的中部固接气缸的缸体,气缸的缸杆固接夹紧装置,夹紧装置与水平固定板之间配合夹持注射器的针筒及针管。本实用新型改变了传统的注射器倒针的人工检测方式,不仅减轻了劳动强度,而且大大提高了检测效率及效果,并且设置次品计数感应器进行计数和记忆标记针管的位置,有利于后工位对次品的剔除操作,因此大大降低了次品率。
【专利说明】注射器装针机的倒针检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注射器生产设备领域,特别涉及注射器装针机的检测装置。
【背景技术】
[0002]在医疗系统中,一次性注射器已得到了广泛的应用,原因是在使用一次性注射器时,不必进行消毒处理,使用者只需要撕开外包装即可,其具有使用方便和安全卫生的优点。一次性注射器的特点对其生产过程提出了很高的卫生要求。一次性注射器生产过程包括装针、装针筒及倒针检测等操作,传统的生产过程均为人工操作,这种人工操作不仅劳动强度大、效率低,而且难以达到医用注射器的卫生安全标准。其中倒针检测是检验针管是否装反,即针管的尖锐端必须朝上安装于针筒上,检测过程中,由于注射器的针管较小,人眼检测时易产生疲劳现象,检测效率低,并且对眼睛的伤害较大。
实用新型内容
[0003]本 申请人:针对传统注射器的人工操作中的上述缺点,进行研究和设计,提供一种注射器装针机的倒针检测装置,其具有结构简单,检测效率高,检测效果好的特点。
[0004]为了解决上述问题,本实用新型采用如下方案:
[0005]一种注射器装针机的倒针检测装置,包括机架板,机架板的上表面一侧纵向对称固接支架及立板,立板位于支架之间;支架的上端固接水平固定板,水平固定板上固接第一吸光板;立板的中部横向固接计数感应器,立板的上端横向固接横板,横板位于水平固定板的上方,横板的一端部固接倒针检测感应器;机架板的上表面另一侧纵向固接固定座,固定座的中部横向固接气缸的缸体,气缸的缸杆固接夹紧装置;夹紧装置整体呈U型结构,其开口端横向设置并朝向立板,夹持装置包括上下设置的第二吸光板及下板,第二吸光板与下板之间连接侧板,侧板与气缸的缸杆固定连接;第二吸光板的侧面具有第一凹槽,下板的侧面具有第二凹槽,第一凹槽与第二凹槽设置于夹紧块的同一侧。
[0006]进一步的技术方案在于:
[0007]第一凹槽呈三角形结构;第二凹槽呈U型结构。
[0008]本实用新型的技术效果在于:
[0009]本实用新型改变了传统的注射器倒针人工检测方式,不仅减轻了劳动强度,而且大大提高了检测效率及效果,并且设置次品计数感应器进行计数和记忆标记针管的位置,有利于后工位对次品的剔除操作,因此大大降低了次品率。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的立体结构图。
[0012]图3为图2的A处局部放大图。【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。
[0014]见图1,图2及图3,本实用新型包括机架板1,机架板I的上表面一侧纵向对称固接支架13及立板4,立板4位于支架13之间;支架13的上端固接水平固定板3,水平固定板3的上下表面分别固接第一吸光板6 ;立板4的中部横向固接计数感应器2,计数感应器2的前端靠近针筒11,针筒11置于针筒座12上,立板4的上端横向固接横板14,横板14位于水平固定板3的上方,横板14的一端部固接倒针检测感应器5,倒针检测感应器用于检测针管的尖锐端是否朝上;机架板I的上表面另一侧纵向固接固定座9,固定座9的中部横向固接气缸8的缸体,气缸8的缸杆固接夹紧装置7,夹紧装置7与水平固定板3之间具有放置针筒11及针管13的夹持空间;夹紧装置7整体呈U型结构,其开口端横向设置并朝向立板4,夹持装置7包括上下设置的第二吸光板71及下板72,第二吸光板71与下板72之间连接侧板73,侧板73与气缸8的缸杆固定连接,第二吸光板71用于夹紧针管,下板72用于夹持针筒11 ;第二吸光板71的侧面具有便于夹持针管的第一凹槽75,下板72的侧面具有便于夹持针筒11的第二凹槽74,第一凹槽75与第二凹槽74设置于夹紧装置7的同一侧,由于针管较细而针筒较粗,第一凹槽75呈三角形结构,第二凹槽74呈U型结构。
[0015]参照图2,本实用新型中,一定数目的针筒11置于针筒座12上,为提高检测效率,计数感应器2及倒针检测感应器5包括分别与针筒相对应的多个,图2中为了清楚表示,故只画出一个计数感应器2及倒针检测感应器5,在此特别说明。
[0016]本实用新型的工作过程如下:
[0017]见图1,图2,本实用新型工作时,首先调整倒针检测感应器5的竖直高度及计数感应器2水平位置;将装有针管的针筒置于针筒座上,针筒座置于夹紧装置7与水平固定板3之间;启动气缸8推动夹紧装置7前移,使第二吸光板71与水平固定板3的第一吸光板6夹紧针管,使下板72与第一吸光板6配合压紧针筒11,启动倒针检测感应器5及计数感应器2,当倒针检测感应器5射出光信号,由于针管的尖锐端与针尾的钝端的结构差异,其对光的反射状况不一样,从而倒针检测感应器5根据反射回的光量来确定是否检测到针管的尖锐端还是钝端,其中第一吸光板6及第二吸光板71的作用是一方面用于配合夹持针管及针筒,另一方面用于吸收倒针检测感应器5发出的多余光;当倒针检测感应器5其检测到次品(针尾的钝端朝上)时,将感应信号传递给计数感应器2,计数感应器2对次品的位置进行记忆,并将记忆的位置信号传输给下一工位以便进行剔除操作。
[0018]本实用新型中,倒针检测感应器5及计数感应器2均为现有技术。
[0019]以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种注射器装针机的倒针检测装置,其特征在于:包括机架板(1),所述机架板(I)的上表面一侧纵向对称固接支架(13)及立板(4),立板(4)位于所述支架(13)之间;所述支架(13)的上端固接水平固定板(3),水平固定板(3)的上下表面分别固接第一吸光板(6);立板(4)的中部横向固接计数感应器(2),立板(4)的上端横向固接横板(14),所述横板(14)位于所述水平固定板(3)的上方,横板(14)的一端部固接倒针检测感应器(5);所述机架板(I)的上表面另一侧纵向固接固定座(9),所述固定座(9)的中部横向固接气缸(8)的缸体(8),所述气缸(8)的缸杆固接夹紧装置(7);所述夹紧装置(7)整体呈U型结构,其开口端横向设置并朝向立板(4),夹持装置(7)包括上下设置的第二吸光板(71)及下板(72),第二吸光板(71)与下板(72)之间连接侧板(73),所述侧板(73)与所述气缸(8)的缸杆固定连接;所述第二吸光板(71)的侧面具有第一凹槽(75),所述下板(72)的侧面具有第二凹槽(74),所述第一凹槽(75)与第二凹槽(74)设置于所述夹紧装置(7)的同一侧。
2.按照权利要求1所述注射器装针机的倒针检测装置,其特征在于:所述第一凹槽(75)呈三角形结构。
3.按照权利要求1所述注射器装针机的倒针检测装置,其特征在于:所述第二凹槽(74)呈U型结构。
【文档编号】G01B11/24GK203534542SQ201320607837
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】董仲伟 申请人:无锡众望四维科技有限公司
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