一种小麦颗粒硬度自动测定系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种小麦颗粒硬度自动测定系统，包括单颗粒取料机构、压力发生器和用于对单颗粒取料机构及压力发生器进行控制的控制系统，单颗粒取料机构包括L型支撑架、设置在L型支撑架横杆上的电机、通过转轴与电机的输出轴转动连接的圆柱形旋转料仓和设置在圆柱形旋转料仓下方的圆柱形出料盘，圆柱形旋转料仓的底板上开设有通孔，通孔的大小直径只能容下单颗小麦颗粒，圆柱形出料盘内部开设有出料槽,所述出料槽入口端与通孔的直径大小一样，压力发生器设置的出料槽出口端的下方。本实用新型结构简单，设计合理，实现方便，能够准确无误的对单颗小麦颗粒硬度进行检测，检测过程自动完成，智能化程度高，检测结果精准有效。
【专利说明】一种小麦颗粒硬度自动测定系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种硬度测定系统，尤其是涉及一种小麦颗粒硬度自动测定系统。
【背景技术】
[0002]硬度是评价小麦品质的这样因素，也是评价小麦加工品质和食用品质的重要指标，与小麦育种、加工技术指导、小麦品种定级、收购和贸易价格等多方面密切相关。小麦硬度被定义为被压碎时所受的阻力，即压碎颗粒时所需要的力，是小麦颗粒特性的一个主要参数，也是各国育种专家的育种目标之一。目前市场上也有很多测定小麦硬度颗粒的装置，但现有的小麦颗粒硬度测定装置结构复杂，实现成本较高，且对单颗小麦颗粒进行提取时，精度较低，不能准确提取单颗粒小麦，且整个测定过程自动化程度较低，检测结果精度较低。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种小麦颗粒硬度自动测定系统，结构简单，设计合理，实现方便，能够准确无误的对单颗小麦颗粒硬度进行检测，检测过程自动完成，智能化程度高，检测结果精准有效。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种小麦颗粒硬度自动测定系统，其特征在于:包括单颗粒取料机构、压力发生器和用于对单颗粒取料机构及压力发生器进行控制的控制系统，所述单颗粒取料机构包括L型支撑架、设置在L型支撑架横杆上的电机、通过转轴与电机输出轴转动连接的圆柱形旋转料仓和设置在圆柱形旋转料仓下方的圆柱形出料盘，所述所圆柱形旋转料仓和圆柱形出料盘之间具有间隙，所述转轴的一端与电机的输出轴连接，转轴的另一端通过轴承连接在圆柱形旋转料仓底板的中心位置处，所述圆柱形旋转料仓的底板上开设有通孔，所述通孔的大小直径只能容下单颗小麦颗粒，所述圆柱形出料盘内部开设有出料槽，所述圆柱形旋转料仓和圆柱形出料盘的中心轴线重合，所述出料槽入口端与通孔的直径大小一样，且通孔中心点距圆柱形旋转料仓中心轴线的距离与出料槽入口端中心点距圆柱形出料盘中心轴线的距离相等，所述压力发生器设置的出料槽出口端的下方；所述的控制系统包括PIC单片机、用于检测是否有小麦颗粒落到压力发生器表面的压力传感器一和用于检测压碎一颗小麦颗粒所需压力大小的压力传感器二，所述压力传感器一通过信号放大电路一和Α/D转换器一与PIC单片机的输入端相接，所述压力传感器二通过信号放大电路二和Α/D转换器二与PIC单片机的输入端相接，所述PIC单片机的输入端还接有用于为各单元模块供电的电源模块、用于存储检测小麦颗粒硬度信息的数据存储器和用于与上位机连接的RS485通信模块，所述PIC单片机的输出端接有用于控制压力发生器的电磁阀和用于显示小麦颗粒硬度信息的显示器，所述电磁阀通过电磁阀驱动电路与PIC单片机相接，所述显示器通过显示器驱动电路与PIC单片机相接，所述电机通过电机驱动电路与PIC单片机相接。[0005]上述的一种小麦颗粒硬度自动测定系统，其特征在于:所述显示器为LED显示器。
[0006]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0007]1、本实用新型结构简单，设计合理，实现方便。
[0008]2、本实用新型的单颗粒取料机构结构简单，且能够准确无误的进行单颗粒取料。
[0009]3、本实用新型通过PIC单片机控制压力发生器给单颗小麦颗粒施力，并通过压力传感器二检测所施压力大小，进而检测出单颗粒小麦的硬度值，检测过程自动完成，智能化程度高，检测结果有效精准。
[0010]4、本实用新型生产成本低，使用效果好，推广价值高。
[0011]综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，实现方便，能够准确无误的对单颗小麦颗粒硬度进行检测，检测过程自动完成，智能化程度高，检测结果有效精准。
[0012]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实 用新型控制原理框图。
[0014]图2为本实用新型单颗粒取料机构的结构示意图。
[0015]图3为本实用新型圆柱形旋转料仓和圆柱形出料盘图的剖面图。
[0016]附图标记说明:
[0017]I—电机；2—圆柱形旋转料仓；2-1—通孔；
[0018]3一L型支撑架；4一转轴；5—圆柱形出料盘；
[0019]5-1—出料槽；6—轴承；7—压力传感器一；
[0020]8—压力传感器二； 9 一信号放大电路一；
[0021]10一信号放大电路一；11一Α/D转换器一；12—Α/D转换器一；
[0022]13—数据存储器； 14一PIC单片机； 15—电机驱动电路
[0023]16 —电源模块；17 —电磁阀；18—显不器；
[0024]19一电磁阀驱动电路；20—显不器驱动电路；
[0025]21—RS485 通信模块。
【具体实施方式】
[0026]如图1、图2和图3所示，本实用新型包括单颗粒取料机构、压力发生器和用于对单颗粒取料机构及压力发生器进行控制的控制系统，所述单颗粒取料机构包括L型支撑架3、设置在L型支撑架3横杆上的电机1、通过转轴4与电机I的输出轴转动连接的圆柱形旋转料仓2和设置在圆柱形旋转料仓2下方的圆柱形出料盘5，所述所圆柱形旋转料仓2和圆柱形出料盘5之间具有间隙，所述间隙大小远远小于单颗小麦颗粒的大小，所述转轴4的一端与电机I的输出轴连接，转轴4的另一端通过轴承6连接在圆柱形旋转料仓2底板的中心位置处，所述圆柱形旋转料仓2的底板上开设有通孔2-1，所述通孔2-1的大小直径只能容下一颗小麦颗粒，所述圆柱形出料盘5内部开设有出料槽5-1，所述圆柱形旋转料仓2和圆柱形出料盘5的中心轴线重合，所述出料槽5-1入口端与通孔2-1的直径大小一样，且通孔2-1中心点距圆柱形旋转料仓2中心轴线的距离与出料槽5-1入口端中心点距圆柱形出料盘5中心轴线的距离相等，所述压力发生器设置的出料槽5-1出口端的下方；所述的控制系统包括Pic单片机14、用于检测是否有小麦颗粒落到压力发生器表面的压力传感器一7和用于检测压碎一颗小麦颗粒产生的压力大小的压力传感器二 8，所述压力传感器一 7通过信号放大电路一 9和Α/D转换器一 11与PIC单片机14的输入端相接,所述压力传感器二 8通过信号放大电路二 10和Α/D转换器二 12与PIC单片机14的输入端相接，所述PIC单片机14的输入端还接有用于为各单元模块供电的电源模块16、用于存储检测小麦颗粒硬度信息的数据存储器13和用于与上位机连接的RS485通信模块21，所述PIC单片机14的输出端接有用于控制压力发生器中液压缸工作的电磁阀17和用于显示小麦颗粒硬度信息的显示器18，所述电磁阀17通过电磁阀驱动电路19与PIC单片机14相接，所述显示器18通过显示器驱动电路20与PIC单片机14相接，所述电机I通过电机驱动电路15与PIC单片机14相接。
[0027]本实施例中，所述显示器18为LED显示器。
[0028]本实用新型的工作原理是:将要检测的小麦样品放入圆柱形旋转料仓2内，接通电源启动系统后，PIC单片机14控制电机I旋转一周，电机I带动圆柱形旋转料仓2旋转一周，在通孔2-1旋转到出料槽5-1入口端上方时，单颗小麦颗粒落入出料槽5-1，并沿着出料槽5-1落到压力发生器的表面，设置在压力发生器表面的压力传感器一 7检测到有小麦颗粒落到压力发生器的表面后，压力传感器一 7将此信息传送给PIC控制器14，PIC单片机14通过电磁阀17控制压力发生器给小麦颗粒施加压力直至小麦颗粒被压碎，压力传感器二 8采集小麦颗粒被压碎时所需的压力信息，并将此压力信息传送给PIC控制器14，PIC单片机14根据此压力信息计算出这颗小麦颗粒的硬度值，并将此硬度值存储在数据存储器13中，同时通过显示器18将此硬度值显示出来，PIC单片机14控制电机I再旋转一周，在通孔2-1旋转到出料槽5-1入口端上方时，第二颗小麦颗粒落入出料槽5-1，同检测第一颗小麦颗粒的方式一样，检测第二颗小麦颗粒的硬度，利用同样的方式，将圆柱形旋转料仓2中所要检测的小麦样品全部检测完，最后由PIC单片机14根据所测的小麦样品的硬度值计算出单颗小麦颗粒平均硬度值，PIC单片机14能够通过RS485通信模块21与上位机通信，并将检测结果上传至上位机，整个检测过程自动化完成，检测结果有效精准。
[0029]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种小麦颗粒硬度自动测定系统，其特征在于:包括单颗粒取料机构、压力发生器和用于对单颗粒取料机构及压力发生器进行控制的控制系统，所述单颗粒取料机构包括L型支撑架(3 )、设置在L型支撑架(3 )横杆上的电机(I)、通过转轴(4 )与电机(I)输出轴转动连接的圆柱形旋转料仓(2 )和设置在圆柱形旋转料仓(2 )下方的圆柱形出料盘(5 )，所述所圆柱形旋转料仓(2)和圆柱形出料盘(5)之间具有间隙，所述转轴(4)的一端与电机(I)的输出轴连接，转轴(4)的另一端通过轴承(6)连接在圆柱形旋转料仓(2)底板的中心位置处，所述圆柱形旋转料仓(2)的底板上开设有通孔(2-1)，所述通孔(2-1)的大小直径只能容下单颗小麦颗粒，所述圆柱形出料盘(5)内部开设有出料槽(5-1)，所述圆柱形旋转料仓(2)和圆柱形出料盘(5)的中心轴线重合，所述出料槽(5-1)入口端与通孔(2-1)的直径大小一样，且通孔(2-1)中心点距圆柱形旋转料仓(2)中心轴线的距离与出料槽(5-1)入口端中心点距圆柱形出料盘(5)中心轴线的距离相等，所述压力发生器设置的出料槽(5-1)出口端的下方；所述的控制系统包括PIC单片机(14)、用于检测是否有小麦颗粒落到压力发生器表面的压力传感器一(7)和用于检测压碎一颗小麦颗粒所需压力大小的压力传感器二(8)，所述压力传感器一(7)通过信号放大电路一(9)和Α/D转换器一(11)与PIC单片机(14)的输入端相接，所述压力传感器二(8)通过信号放大电路二(10)和Α/D转换器二(12)与PIC单片机(14)的输入端相接，所述PIC单片机(14)的输入端还接有用于为各单元模块供电的电源模块(16)、用于存储检测小麦颗粒硬度信息的数据存储器(13)和用于与上位机连接的RS485通信模块(21)，所述PIC单片机(14)的输出端接有用于控制压力发生器的电磁阀(17)和用于显示小麦颗粒硬度信息的显示器(18)，所述电磁阀(17)通过电磁阀驱动电路(19)与PIC单片机(14)相接，所述显示器(18)通过显示器驱动电路(20)与PIC单片机(14)相接，所述电机(I)通过电机驱动电路(15 )与PIC单片机(14)相接。
2.按照权利要求1所述的一种小麦颗粒硬度自动测定系统，其特征在于:所述显示器(18)为LED显示器。
【文档编号】G01N3/40GK203490142SQ201320622088
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】张小奇 申请人:陕西亚泰电器科技有限公司