一种水准测量尺架的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于测量【技术领域】，特别是涉及一种测量精度高、可以供单人完成测量任务的水准测量尺架。所采用的技术解决方案是一种水准测量尺架，包括量尺固定端和可伸缩脚架，所述的量尺固定端包括左侧固定端、右侧固定端、测量尺卡槽、水准气泡、后捏把手、旋转轴、旋转盘和弹力调节装置，所述的可伸缩脚架通过旋转轴与量尺固定端相连接；所述的左侧固定端和右侧固定端通过旋转盘与旋转轴固定连接，所述的左侧固定端上设置有水准气泡，所述的测量尺卡槽设置在左侧固定端和右侧固定端之间，所述的后捏把手与旋转盘底部相连接。提供一种专门用于测量尺校正、自动支撑测量尺垂直且精度高、可供单人完成测量任务的水准测量尺架。
【专利说明】 一种水准测量尺架
【技术领域】
[0001]本实用新型属于测量【技术领域】，特别是涉及一种测量精度高、可以供单人完成测量任务的水准测量尺架。
【背景技术】
[0002]目前常用的水准测量尺分为塔尺和双面测量尺，使用时均采用双手扶直，受人为因素影响较大，测量精度较低；而且绝大部分不具备水准气泡，完全靠人的感官调整位置使其垂直，也没有绝对的衡量标准，因此存在测量精度低的缺点。
[0003]目前，所有水准测量均为团队测量，原因是必须一个人使用测量仪器，另一个人手扶测量尺，形成了以2人为最小单位的水准测量团队，存在单人情况下无法完成水准测量的缺点。
【发明内容】
[0004]所要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，提供一种专门用于测量尺校正、自动支撑测量尺垂直且精度高、可供单人完成测量任务的水准测量尺架。
[0005]本实用新型所采用的技术解决方案是一种水准测量尺架，包括量尺固定端和可伸缩脚架，所述的量尺固定端包括左侧固定端、右侧固定端、测量尺卡槽、水准气泡、后捏把手、旋转轴、旋转盘和弹力调节装置，所述的可伸缩脚架通过旋转轴与量尺固定端相连接；所述的左侧固定端和右侧固定端通过旋转盘与旋转轴固定连接，所述的左侧固定端上设置有水准气泡，所述的测量尺卡槽设置在左侧固定端和右侧固定端之间，所述的后捏把手与旋转盘底部相连接，所述的左侧固定端和右侧固定端之间还设置有弹力调节装置，所述的可伸缩脚架通过旋转轴与量尺固定端相连接。
[0006]所述的可伸缩脚架包括外杆、配重块、脚架支点、把手、管卡、弹簧、内管上管卡、内杆、内管下管卡、第一内杆连接件、第二内杆连接件和内杆连接件固定螺栓，所述的内管上管卡设置在外杆顶部，外杆顶部还设置有把手，把手内设置有管卡，管卡与外管之间设置有弹簧，所述配重块设置在外杆底部，所述的脚架支点与外杆底部固定连接；所述的内管下管卡设置在内杆底部，所述的内杆设置在外杆内并与外杆同轴连接，所述的内杆顶部设置有第一内杆连接件、第二内杆连接件和内杆连接件固定螺栓。
[0007]所述弹力调节装置包括第一螺丝钉、双向受拉弹簧、第二螺丝钉和螺帽，所述的第一螺丝钉固定于左侧固定端，所述的第二螺丝钉和螺帽设置在右侧固定端内，所述的第二螺丝钉固定在螺帽，所述的第一螺丝钉与第二螺丝钉之间设置有双向受拉弹簧。
[0008]所述的水准气泡可以是吸附式、卡槽式或夹紧式。
[0009]所述的可伸缩脚架至少为两个，可伸缩脚架与量尺固定端的旋转轴的连接关系可以是卡槽式或吸附式。
[0010]与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为:本实用新型综上所述，本实用新型具有专门用于测量尺校正、自动支撑测量尺垂直且精度高、可供单人完成测量任务的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构简图；
[0012]图2为本实用新型量尺固定端的结构简图；
[0013]图3为本实用新型外杆的结构简图；
[0014]图4为本实用新型内杆的结构简图。
[0015]图中:1、左侧固定端，2、右侧固定端，3、测量尺卡槽，4、水准气泡，5、后捏把手，6、旋转轴，7、第一螺丝钉，8、双向受拉弹簧，9、第二螺丝钉，10、螺帽，11、旋转盘，12、外杆，13配重块，14、脚架支点，15、把手，16、管卡，17、弹簧，18、内管上管卡，19、内杆，20、内杆下管卡，21、第一内杆连接件，22、第二内杆连接件，23、内杆连接件固定螺栓，24、量尺固定端，25、可伸缩脚架，26、弹力调节装置。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017]如图1-4所示，一种水准测量尺架，包括量尺固定端24和可伸缩脚架25，所述的量尺固定端24包括左侧固定端1、右侧固定端2、测量尺卡槽3、水准气泡4、后捏把手5、旋转轴6、旋转盘11和弹力调节装置26，旋转轴6采用带孔螺栓旋转轴，旋转轴6与旋转盘11之间采用MlO螺丝钉固定，所述的可伸缩脚架25通过旋转轴与量尺固定端24相连接；左侧固定端1、右侧固定端2使用精加工金属块，左侧固定端I的精加工金属块设置有用于安装水准气泡4的通孔，所述通孔内有向内延伸的小金属台阶，用于保证所述圆形通孔内安装的水准气泡4不会掉出。所述水准气泡4采用“两线重合法”和“四线重合法”进行校准，保证测量尺垂直度的精准性。
[0018]所述的左侧固定端I和右侧固定端2通过旋转盘11与旋转轴6固定连接，所述的左侧固定端I上设置有水准气泡4，所述的测量尺卡槽3设置在左侧固定端I和右侧固定端2之间，所述的后捏把手5与旋转盘11底部相连接，所述的左侧固定端I和右侧固定端2之间还设置有弹力调节装置26，所述的可伸缩脚架25通过旋转轴6与量尺固定端24相连接。
[0019]所述的可伸缩脚架包括外杆12、配重块13、脚架支点14、把手15、管卡16、弹簧17、内管上管卡18、内杆19、内管下管卡20、第一内杆连接件21、第二内杆连接件22和内杆连接件固定螺栓23，所述的内管上管卡18设置在外杆12顶部，外杆12顶部还设置有把手15，把手15内设置有管卡16，管卡16与外管12之间设置有弹簧17，所述配重块13设置在外杆12底部，所述的脚架支点14与外杆12底部固定连接；所述的内管下管卡20设置在内杆19底部,所述的内杆19设置在外杆12内并与外杆12同轴连接,所述的内杆19顶部设置有第一内杆连接件21、第二内杆连接件22和内杆连接件固定螺栓23。当管卡16压入时内杆19能顺着外管12自由伸缩，当松开管卡16后即可将内杆19固定。第二内杆连接件22能以内杆连接件固定螺栓23为圆心自由旋转。用量尺固定端的旋转轴6将两根可伸缩脚架25与量尺固定端24进行连接，连接后两根可伸缩脚架25能以旋转轴6为圆心进行旋转。旋转轴6可以连接第三条可伸缩杆脚架25用于倒悬挂测量时使用。[0020]所述弹力调节装置包括第一螺丝钉7、双向受拉弹簧8、第二螺丝钉9和螺帽10，所述的第一螺丝钉7采用M6带孔螺丝钉，所述的第二螺丝钉9采用M8带孔螺丝钉，所述的螺帽10采用M8螺帽，所述的第一螺丝钉7固定于左侧固定端1，所述的第二螺丝钉9和螺帽10设置在右侧固定端2内，所述的第二螺丝钉9固定在螺帽10，所述的第一螺丝钉7与第二螺丝钉9之间设置有双向受拉弹簧8，通过螺帽10的旋转将第二螺丝钉9拉出从而增强双向受拉弹簧8的弹性。
[0021]所述的水准气泡4可以是吸附式、卡槽式或夹紧式。
[0022]所述的可伸缩脚架25至少为两个，可伸缩脚架25与量尺固定端23的旋转轴6的连接关系可以是卡槽式或吸附式。为增加本实用新型的便携性除配重块13采用钢材以外其他材料均使用铝合金和其他轻质不锈钢材料。
[0023]本【技术领域】中的普通技术人员应当认识到，以上的详述仅是用来说明本实用新型的目的，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求的范围内。
【权利要求】
1.一种水准测量尺架，包括量尺固定端和可伸缩脚架，其特征在于:所述的量尺固定端包括左侧固定端、右侧固定端、测量尺卡槽、水准气泡、后捏把手、旋转轴、旋转盘和弹力调节装置，所述的可伸缩脚架通过旋转轴与量尺固定端相连接；所述的左侧固定端和右侧固定端通过旋转盘与旋转轴固定连接，所述的左侧固定端上设置有水准气泡，所述的测量尺卡槽设置在左侧固定端和右侧固定端之间，所述的后捏把手与旋转盘底部相连接，所述的左侧固定端和右侧固定端之间还设置有弹力调节装置，所述的可伸缩脚架通过旋转轴与量尺固定端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种水准测量尺架，其特征在于:所述的可伸缩脚架包括外杆、配重块、脚架支点、把手、管卡、弹簧、内管上管卡、内杆、内管下管卡、第一内杆连接件、第二内杆连接件和内杆连接件固定螺栓，所述的内管上管卡设置在外杆顶部，外杆顶部还设置有把手，把手内设置有管卡，管卡与外管之间设置有弹簧，所述配重块设置在外杆底部，所述的脚架支点与外杆底部固定连接；所述的内管下管卡设置在内杆底部，所述的内杆设置在外杆内并与外杆同轴连接，所述的内杆顶部设置有第一内杆连接件、第二内杆连接件和内杆连接件固定螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种水准测量尺架，其特征在于:所述弹力调节装置包括第一螺丝钉、双向受拉弹簧、第二螺丝钉和螺帽，所述的第一螺丝钉固定于左侧固定端，所述的第二螺丝钉和螺帽设置在右侧固定端内，所述的第二螺丝钉固定在螺帽，所述的第一螺丝钉与第二螺丝钉之间设置有双向受拉弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种水准测量尺架，其特征在于:所述的水准气泡可以是吸附式、卡槽式或夹紧式。
5.根据权利要求1或2所述的一种水准测量尺架，其特征在于:所述的可伸缩脚架至少为两个，可伸缩脚架与量尺固定端的旋转轴的连接关系可以是卡槽式或吸附式。
【文档编号】G01C9/02GK203550942SQ201320627822
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】墨磊, 蒋岩峰, 尹天军, 赵磊, 肖华 申请人:上海先为土木工程有限公司