大型圆盘类工件内孔同轴度检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及检测装置的【技术领域】，尤其涉及一种大型圆盘类工件内孔同轴度检测装置。这种大型圆盘类工件内孔同轴度检测装置包括手轮、内锥件、外锥件、手柄、回转台和百分表，所述内锥件组装在外锥件的内锥孔内，外锥件顶部设置有带轴承的回转台，在回转台上设有一只百分表，所述手轮连接内锥件和外锥件。这种大型圆盘类工件内孔同轴度检测装置的定位结构简单，易操作，测量精度高，其检测技术条件要求低，可以实时检测。
【专利说明】大型圆盘类工件内孔同轴度检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种大型圆盘类工件内孔同轴度检测装置。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，对于大型圆盘类工件内孔同轴度检测比较困难，现有技术存在的问题是检测技术条件高，检测及时性差，特别是生产线有关工位上缺少有效检验装备用于实时检测，检测滞后问题易构成批量报废，产生不必要的浪费，同时降低了生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:对于大型圆盘类工件内孔同轴度检测比较困难，提供一种大型圆盘类工件内孔同轴度检测装置。
[0004]为了克服【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种大型圆盘类工件内孔同轴度检测装置包括手轮、内锥件、外锥件、手柄、回转台和百分表，所述内锥件组装在外锥件的内锥孔内，外锥件顶部设置有带轴承的回转台，在回转台上设有一只百分表，所述手轮连接内锥件和外锥件。
[0005]根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述外锥件上设有手柄。
[0006]根据本发明的另一个实施例，进一步包括外锥件用弹簧钢制作侧面开有八条槽。
[0007]本实用新型的有益效果是:这种大型圆盘类工件内孔同轴度检测装置的定位结构简单，易操作，测量精度高，其检测技术条件要求低，可以实时检测。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型外锥件的结构示意图；
[0011]其中:1、手轮，2、内锥件，3、外锥件，4、手柄，5、回转台，6、百分表。
【具体实施方式】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图，包括手轮1、内锥件2、外锥件3、手柄4、回转台5和百分表6，所述内锥件2组装在外锥件3的内锥孔内，外锥件3用弹簧钢制作侧面开有八条槽，因此在内锥孔受力时具有向外涨开的功能，外锥件3顶部设置有带轴承的回转台5，在回转台5上设有一只百分表，所述手轮I连接内锥件2和外锥件3，所述外锥件3上还设有手柄4。
[0013]在实际操作中，二只手拿着手柄4将检测装置整体放入工件7的内孔中，然后旋转手轮I迫使内锥件2向内轴向移动，同时通过内锥面的作用使外锥件3的外圆膨胀，从而消除外锥件3的外圆与工件内孔Φ(1的间隙；在回转台5上放置百分表6，然后用手回转回转台5同时观察百分表6的变化，这样便完成了工件同轴度的检测。检测工件完成后将手轮I旋松，外锥件3在外力撤消后自动恢复到原来的直径，二只手拿着手柄4将检测装置从工件内拿出。
[0014]这种大型圆盘类工件内孔同轴度检测装置的定位结构简单，易操作，测量精度高，其检测技术条件要求低，可以实时检测。
【权利要求】
1.一种大型圆盘类工件内孔同轴度检测装置，包括手轮(I)、内锥件(2)、外锥件(3)、手柄(4)、回转台(5)和百分表(6)，其特征在于:所述内锥件(2)组装在外锥件(3)的内锥孔内，外锥件(3)顶部设置有带轴承的回转台(5)，在回转台(5)上设有一只百分表，所述手轮(I)连接内锥件(2)和外锥件(3)。
2.如权利要求1所述的大型圆盘类工件内孔同轴度检测装置，其特征在于:所述外锥件(3)上设有手柄(4)。
3.如权利要求1所述的大型圆盘类工件内孔同轴度检测装置，其特征在于:所述外锥件(3)用弹簧钢制作侧面开有八条槽。
【文档编号】G01B5/25GK203534501SQ201320678217
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】王化清, 韩林, 杨建明 申请人:南车戚墅堰机车有限公司