一种无配载吊耳强度测试装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种无配载吊耳强度测试装置。该无配载吊耳强度测试装置包括拉拔头、底座、锚杆及锚杆拉力计，所述锚杆通过所述拉拔头与吊耳连接，所述底座位于所述锚杆拉力计与所述拉拔头之间，所述锚杆穿过所述底座与所述锚杆拉力计连接。通过锚杆拉力计对吊耳施加拉力并显示拉力值，可以在没有起重设施、配重块、水袋的情况下测试吊耳的承载能力。现场测试无需配重、水袋等配载，本实用新型的检测现场所需空间小，无热作业，对现场的其他作业无影响或影响较小，且设计简单合理，使用锚杆拉力计对吊耳施加拉力，操作简单方便，拉力值精确度高，本装置安装、拆卸方便快捷，可以在现场各种位置的吊耳进行拉力测试，提高了工作效率。
【专利说明】一种无配载吊耳强度测试装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种无配载吊耳强度测试装置，尤其可以用于在没有起重设施、配重块、水袋等的情况下测试吊耳的承载能力。
【背景技术】
[0002]吊耳结构是工程项目中最常用，也是最关键的吊装设施之一。在众多的设备、设施、结构、容器等产品中，吊耳可以说是提升运输作业里不可缺少的部件。它是主要的吊点结构，因此要求有很好的承重能力和稳定性。
[0003]目前，设备、设施、钢结构上的吊耳，按照相关标准及规范的要求，在吊耳投入使用前，或者使用一段时间后，及对吊耳的强度有怀疑的时候，都需要采用两倍安全载荷(或其他合适值)的拉力对吊耳的安全性进行检验和认证。正常情况下，一般需要采用配重块、水袋等配载对吊耳的强度进行测试。由于位置、环境、作业空间等条件影响，进行承载能力测试非常困难，存在相当大的安全风险。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于，提供一种无配载吊耳强度测试装置，其可以在没有起重设施、配重块、水袋的情况下测试吊耳的承载能力。
[0005]本实用新型通过如下技术方案实现:一种无配载吊耳强度测试装置，其中，该无配载吊耳强度测试装置包括拉拔头、底座、锚杆及锚杆拉力计，所述锚杆通过所述拉拔头与吊耳连接，所述底座位于所述锚杆拉力计与所述拉拔头之间，所述锚杆穿过所述底座与所述锚杆拉力计连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述拉拔头呈倒U形结构。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述底座呈倒U形结构，所述拉拔头位于所述底座内。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述拉拔头通过插销与所述吊耳连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述锚杆的一端通过螺母与所述拉拔头钩挂连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述锚杆拉力计包括储油筒、数显压力表、油管、液压缸，所述储油筒通过油管与所述液压缸连接，所述数显压力表连接在所述油管上，所述液压缸用于驱动牵拉所述锚杆。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述液压缸包括液压柱，所述锚杆的一端穿过所述液压柱，且所述锚杆的穿过所述液压柱的该端设置有调节螺母。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述底座位于所述吊耳上，所述液压缸位于所述底座上。
[0013]本实用新型的有益效果是:拉拔头、底座、锚杆及锚杆拉力计，所述锚杆通过所述拉拔头与吊耳连接，所述锚杆穿过所述底座与所述锚杆拉力计连接，通过锚杆拉力计对吊耳施加拉力并显示拉力值，可以在没有起重设施、配重块、水袋的情况下测试吊耳的承载能力。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的无配载吊耳强度测试装置的一个具体实施例的结构示意图。
[0015]图2是图1的无配载吊耳强度测试装置中的锚杆拉力计的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行进一步的说明。
[0017]本实用新型的无配载吊耳强度测试装，可以在没有起重设施、配重块、水袋等的情况下(即无配载的情况下)，安全进行焊接吊耳承载能力测试，可以实现操作简单、工作可罪、精度闻和效率闻的目的。
[0018]如图1所示，该无配载吊耳强度测试装置包括拉拔头200、底座300、锚杆400及锚杆拉力计500。所述锚杆400通过所述拉拔头200与吊耳100连接。所述底座300位于所述锚杆拉力计500与所述拉拔头200之间。所述锚杆400穿过所述底座300与所述锚杆拉力计500连接。所述锚杆拉力计500的结构后面详细描述。
[0019]本实施例中，所述拉拔头200呈倒U形结构。且所述底座300呈倒U形结构，所述拉拔头200位于所述底座300内。其中，所述拉拔头200通过插销104与所述吊耳100连接。而所述锚杆400的一端通过螺母106与所述拉拔头200钩挂连接，如图1所示。
[0020]如图2所示，所述锚杆拉力计500包括储油筒510、数显压力表550、油管560、液压缸580。所述储油筒510通过油管560与所述液压缸580连接。所述储油筒510上具有注油口 520、压把530、卸荷阀540。油管560通过快速接头570与液压缸580连接。所述数显压力表550连接在所述油管560上。所述液压缸580用于驱动牵拉所述锚杆400。所述液压缸580包括液压柱590，所述锚杆400的一端穿过所述液压柱590，且所述锚杆400的穿过所述液压柱590的该端设置有调节螺母108。而且，如图2所示，所述底座300位于所述吊耳100上，所述液压缸位于所述底座300上。在锚杆拉力计500工作时，所述液压缸580抵压在底座300的外表面上。
[0021]应注意，本实用新型的无配载吊耳强度测试装置也可以采用其他市面上可获得的锚杆拉力计，而不限于使用图2所示的锚杆拉力计。在图1中，本实用新型的无配载吊耳强度测试装置沿竖直方向放置，然而，在其他实施例中，本实用新型的无配载吊耳强度测试装置可以沿水平方向放置。
[0022]如上所述，该无配载吊耳强度测试装置包括底座、拉拨头(可以自制或采用成品)、锚杆、调节螺母、锚杆拉力计(带数显拉力表)。底座安放在设备、设施、结构的吊耳焊接载体102上，拉拔头200通过插销104与吊耳100的孔联接，锚杆400穿过拉拨头200，穿过底座300的中心孔和锚杆拉力计500的液压柱590的中心孔。而且，锚杆400的两端使用螺母紧固。当锚杆拉力计的液压柱上升时，吊耳100受拉力，在数显拉力表上显示拉力值。
[0023]其中，对于底座，应根据工况制造，应该考虑的因素包括吊耳及吊耳载体的结构及尺寸、吊耳的安全载荷值等。对于拉拨头，可以自制，也可以采用成品，其强度应满足拉力试样的最大值。对于锚杆，可以采用高强度螺栓，采用可调节螺母，可以调节锚杆的受力位置，满足锚杆拉力计行程限制的要求。对于锚杆拉力计，应根据吊耳的安全载荷值选用适当量程的锚杆拉力计，拉力显示仪表在使用前应进行校准。
[0024]根据本实用新型的无配载吊耳强度测试装置，现场测试无需配重、水袋等配载，检测现场专用空间小，无热工作业，对现场的其他作业无影响或影响较小。本实用新型的无配载吊耳强度测试装置设计简单合理，使用锚杆拉力计对吊耳施加拉力，操作简单方便，拉力值精确度高。本实用新型的无配载吊耳强度测试装置安装、拆卸方便快捷，可以在现场各种位置的吊耳进行拉力测试，提高了工作效率。本实用新型的无配载吊耳强度测试装置使用锚杆拉力计，拉力值更准确，更安全。
[0025]以上【具体实施方式】对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
【权利要求】
1.一种无配载吊耳强度测试装置，其特征在于，该无配载吊耳强度测试装置包括拉拔头、底座、锚杆及锚杆拉力计，所述锚杆通过所述拉拔头与吊耳连接，所述底座位于所述锚杆拉力计与所述拉拔头之间，所述锚杆穿过所述底座与所述锚杆拉力计连接。
2.根据权利要求1所述的无配载吊耳强度测试装置，其特征在于，所述拉拔头呈倒U形结构。
3.根据权利要求1所述的无配载吊耳强度测试装置，其特征在于，所述底座呈倒U形结构，所述拉拔头位于所述底座内。
4.根据权利要求1所述的无配载吊耳强度测试装置，其特征在于，所述拉拔头通过插销与所述吊耳连接。
5.根据权利要求1所述的无配载吊耳强度测试装置，其特征在于，所述锚杆的一端通过螺母与所述拉拔头钩挂连接。
6.根据权利要求1所述的无配载吊耳强度测试装置，其特征在于，所述锚杆拉力计包括储油筒、数显压力表、油管、液压缸，所述储油筒通过油管与所述液压缸连接，所述数显压力表连接在所述油管上，所述液压缸用于驱动牵拉所述锚杆。
7.根据权利要求6所述的无配载吊耳强度测试装置，其特征在于，所述液压缸包括液压柱，所述锚杆的一端穿过所述液压柱，且所述锚杆的穿过所述液压柱的该端设置有调节螺母。
8.根据权利要求6所述的无配载吊耳强度测试装置，其特征在于，所述底座位于所述吊耳上，所述液压缸位于所述底座上。
【文档编号】G01M13/00GK203572650SQ201320759432
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】付本峰, 赵维众, 方琦山 申请人:深圳市锋瑞佳实业发展有限公司