一种梨形插孔液压全自动立柱千斤顶试验架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种梨形插孔液压全自动立柱千斤顶试验架，解决了现有装置插销换位困难、体积大、长度长的问题，其特征在于在左梁、右梁上设置梨形插孔，梨形插孔即不等径的两个相交圆孔用过渡线连接；端部横梁上的端梁插销设置成四个；调位千斤顶的缸口和缸尾设置前固定孔、后固定孔，与连接梁上设置的插孔座连接。本实用新型梨形插孔的大孔方便插入固定活动梁的定位销轴，整个框架主要靠销轴连接，方便加工和装拆、运输，受推力的端部横梁由四个端梁插销连接，对整个框架有定型效果，并降低插孔对端部横梁的强度影响；拉移活动梁的调位千斤顶分别设置前固定孔、后固定孔两个快速固定点，以便适应不同的拉移距离，时调位千斤顶行程缩短一半以上，节约生产场地。
【专利说明】一种梨形插孔液压全自动立柱千斤顶试验架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液压立柱千斤顶试验架，更确切地说是一种梨形插孔液压全自动立柱千斤顶试验架。
【背景技术】
[0002]液压立柱和千斤顶一般要经过型式试验来检验其质量可靠性，这就需要一个试验台架，随着被试验产品规格及试验内容的变化，试验架受力空间的长度尺寸随要求变化。一般的在试验架两侧设计有两排圆形插孔，用于对受力活动横梁的固定。但由于圆形插孔和销轴之间的间隙很小，而且在不可视条件下进行换位插销，操作比较困难。再者，随着立柱、千斤顶等工阻行程的越来越大，试验架的体积也随之变大，有的长度达十几米，自重一般达几十吨，试验架的加工、运输、连接以及调挡时数吨重的活动梁移动，两侧同步、和插销的取出、就位都存在需要解决的问题。另外，为了适应不同的长度，插孔位变多，活动梁运动范围增加，调距千斤顶行程过大，自身占用大量的场地；为了不使其活塞杆弯曲，又要加大缸径
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【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种梨形插孔液压全自动立柱千斤顶试验架，使用方便，操作简单，制造成本低。
[0004]本实用新型包括端部横梁、端梁插销、左梁、右梁、活动梁、连接梁、调位千斤顶、支撑小车、支腿、插拔销千斤顶、导向筒、定位销轴，其特征在于:在左梁、右梁上设置梨形插孔，所述的梨形插孔即不等径的两个相交圆孔用过渡线连接；端部横梁上的端梁插销设置成4个；调位千斤顶的缸口和缸尾设置前固定孔、后固定孔，与连接梁上设置的插孔座连接。
[0005]上述技术方案可知，本实用新型具有以下有益效果:梨形插孔的大孔方便插入固定活动梁的定位销轴，定位销轴插入到位后再移到与定位销轴相配合的半径较小的孔位即弧面，以便受力；整个框架主要靠销轴连接，方便加工和装拆，其中试验时受推力的端部横梁由4个端梁插销连接，对整个框架有定型效果，并降低插孔对端部横梁的强度影响；拉移活动梁的调位千斤顶在缸口和缸尾分别设置前固定孔、后固定孔两个快速固定点，以便适应不同的拉移距离，调位千斤顶行程可以缩短一半以上，节约生产场地，避免了试验架长度过长，而且节省制造成本；为全可拆结构，方便加工、安装和运输。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的主视图。
[0007]图2是本实用新型的仰视图。
[0008]图3是本实用新型的左视图。
[0009]图4是本实用新型调位千斤顶与插孔座的连接示意放大图。[0010]图中，1.端部横梁，2.端梁插销，3.左梁，4.右梁，5.梨形插孔，6.活动梁，7.连接梁，8.调位千斤顶，9.插孔座，10.前固定孔，11.后固定孔，12.支撑小车，13.支腿，14.插拔销千斤顶，15.导向筒，16.定位销轴。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0012]如图1所示，本实用新型包括端部横梁1、端梁插销2、左梁3、右梁4、梨形插孔5、活动梁6、连接梁7、调位千斤顶8、插拔销千斤顶14等。在左梁3、右梁4设置梨形插孔5，所述的梨形插孔5即不等径的两个相交圆孔用过渡线连接，大孔方便插入固定活动梁6的定位销轴16，定位销轴16插入到位后再移到与定位销轴16相配合的半径较小的孔位即弧面，以便受力。端部横梁I上的端梁插销2设置成4个，对整个框架有定型效果，并降低插孔对端部横梁I的强度影响。
[0013]如图4所示，在调位千斤顶8的缸口和缸尾设置前固定孔10、后固定孔11，与连接梁7上设置的插孔座9用销轴连接。以便适应不同的拉移距离，调位千斤顶8行程可以缩短一半以上，节约生产场地，并避免了试验架长度过长。
[0014]如图2所示，托料架由2?3个液压升降的支撑小车12及支腿13组成。
[0015]如图3所示，试验时受推力的活动梁6的两个定位销轴16由插拔销千斤顶14通过导向筒15提起或插孔就位。
【权利要求】
1.一种梨形插孔液压全自动立柱千斤顶试验架，包括端部横梁、端梁插销、左梁、右梁、活动梁、连接梁、调位千斤顶、支撑小车、支腿、插拔销千斤顶、导向筒、定位销轴，其特征在于:在左梁(3)、右梁(4)上设置梨形插孔(5)，所述的梨形插孔(5)即不等径的两个相交圆孔用过渡线连接；端部横梁(I)上的端梁插销(2)设置成4个；调位千斤顶(8)的缸口和缸尾设置前固定孔(10)、后固定孔(11)，与连接梁(7)上设置的插孔座(9)连接。
【文档编号】G01M99/00GK203643180SQ201320769154
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年11月30日
【发明者】王和平, 梁卫民, 王博文 申请人:淮北安来机电装备有限公司