一种煤炭的工业分析仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种煤炭的工业分析仪，包括：加热炉，其包括炉壁、加热装置、一个温度传感器、一个氮气进口和一个氧气进口，所述炉壁为一具有两个端面的长形隧道结构，所述加热炉内中部设置有所述加热装置、所述温度传感器、所述氮气进口和所述氧气进口，所述两个端面中间对应设置有两个开口，所述炉壁上还设有保温层；送样传输装置，其包括传输带、主动轮、从动轮和电机；称量装置，所述称量装置包括两个万分之一电子天平。本实用新型结构简化、后期维护方便、成品低、体积小且便于携带和运输。
【专利说明】一种煤炭的工业分析仪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤炭工业分析领域，特别涉及一种煤炭工业分析仪。
【背景技术】
[0002]目前，燃料成本已经占火力发电厂发电成本的70%以上，做好燃料验收工作，控制热值差，对企业盈利起着重要作用。
[0003]煤的工业分析是煤质分析中最基本也是最重要的分析项目，它包括煤的水分、灰分、挥发分、固定碳等分析项目，凡是以煤为原料或燃料的工业部门都需要进行煤的工业分析。现有技术中，为了准确、批量、自动地测量批量煤炭样品的工业分析指标，一般采用工业分析仪作为常用的测量设备，在各种工业分析仪测量设备中，由炉体、称量机构、转盘、升降机构和旋转机构、底板、控制机构部分组成，工作时均采用控制转盘下降、上升、旋转方法让坩埚依次落在称量机构上，称量出每个样品质量，样品在炉体内由控制机构升温、恒温，再次采用转盘下降、上升、旋转方法依次称量每个样品残余质量，控制机构根据样品的变化计算出煤样的水分、灰分、挥发分、固定碳等分析指标，为保障升降的垂直度和旋转的平稳性，对采用零部件的加工工艺、安装工艺要求十分严格，因此，工业分析仪在制造过程中因为加工零部件的精度达不到要求而造成很大的成本浪费，并且在使用一段时间后由于零部件磨损、错位等原因容易出现升降不到位、水平旋转偏差大等问题，造成仪器无法正常工作。
实用新型内容
[0004]本实用新型设计开发了一种煤炭的工业分析仪，目的是解决上述诸多问题。本实用新型结构简单、生产成本低、体积小、操作方便。
[0005]本实用新型提供的技术方案为:一种煤炭的工业分析仪，其特征在于，包括:
[0006]加热炉，其包括炉壁、加热装置、一个温度传感器、一个氮气进口和一个氧气进口，所述炉壁为一具有两个端面的长形隧道结构，所述加热炉内中部设置有所述加热装置、所述温度传感器、所述氮气进口和所述氧气进口，所述两个端面中间对应设置有两个开口，所述炉壁上还设有保温层；
[0007]送样传输装置，其包括传输带、主动轮、从动轮和电机，所述传输带两端分别套设在所述主动轮和所述从动轮上，所述传输带水平设置，所述传输带的上端传输部分通过所述两个开口贯穿于所述加热炉的隧道内，所述传输带的下端传输部分设置在所述炉壁的外侧的下面，所述电机与所述主动轮传动连接；
[0008]称量装置，所述称量装置包括两个万分之一电子天平，所述两个电子天平设置在所述传输带上下两个传输部分之间，并且位于所述炉壁的两端面与所述主动轮或所述从动轮之间。
[0009]优选的是，所述煤炭的工业分析仪还包括:
[0010]壳体，
[0011 ] 进样粉碎装置，所述进样粉碎装置设置在所述壳体的一端的上部，其包括进样口、粉碎机和出样口，所述进样口、所述粉碎机和所述出样口依次从上到下连接起来，所述进样口设置在所述壳体的上端面上，所述粉碎装置和所述出样口设置在所述壳体内，且所述出样口设置在所述传输带的另一端的垂直上方；
[0012]进样门和出样门，所述进样门设置在所述壳体两端对应送样传输装置的一端，所述出样门设置在所述称量装置的另一个所述电子天平一侧；
[0013]控制器，其包括控制装置和数据分析装置，其设置在所述壳体的内侧面的底面上，所述称量装置和所述温度传感器与所述数据分析装置电连接，所述加热装置和所述电机与所述控制装置电连接。
[0014]优选的是，所述氧气进口和所述氮气进口分别通过管道向外延伸至所述壳体侧壁上，所述管道上设置有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器电连接。
[0015]优选的是，所述加热炉隧道横切面为矩形，圆形或椭圆形。
[0016]优选的是，所述主动轮和所述从动轮内侧的直线距离大于所述加热炉的隧道长轴长度。
[0017]优选的是，所述输送带外侧面中部间隔开设置有多个贯通孔，所述贯通孔形状与坩埚的横切面形状相适应，所述贯通孔的直径小于或等于所述坩埚2 / 3高度处横切面的直径。
[0018]优选的是，所述开口的竖直方向的长度大于所述坩埚的高度，所述开口的水平方向的长度大于所述传输带的宽度。
[0019]优选的是，所述电子天平通过支杆可滑动的设置在所述壳体内侧壁上，所述电子天平可沿与传输带垂直方向上滑动，滑动距离小于所述传输带上下两个传输部分之间的内侧距离。
[0020]本实用新型的有益效果是进样粉碎装置设置为可以通过控制器设定进样量，并通过进样口将样品送入放置在输送带上的坩埚中，粉碎机可以在样品进入坩埚之前进行粉碎处理，保证加热炉可以在较短时间内对样品进行加热处理达到标准要求。本实用新型采用传输带替换了原有大多数煤炭分析仪的转盘、升降机构和旋转机构，使本实用新型所述煤炭的工业分析仪结构简化、后期维护方便、成品低、体积小且便于携带和运输，所述传输带上设置的贯通孔可将坩埚固定在传输带上，保证不会在传输过程中掉落，且坩埚底部暴露在外，使加热炉很好的加热坩埚，充分利用加热装置的热量，节能环保。控制器可以通过温度传感器采集炉内温度来控制加热装置的加热温度、加热时间、恒温温度和恒温时间，保证分析的温度需求和时间因素。电子天平可以通过在传输带中间滑动进行对空坩埚和带样品的坩埚进行称量，免去了旋转部件和转盘等复杂结构安装，维护方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型所述的煤炭的工业分析仪的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0023]如图1所示，本实用新型所述的煤炭的工业分析仪一种实施方式设置为:[0024]壳体4设置在所述煤炭的工业分析仪外面；进样粉碎装置，所述进样粉碎装置设置在所述壳体4的一端的上部，其包括进样口 1、粉碎机2和出样口 6，所述进样口 1、所述粉碎机2和所述出样口 6依次从上到下连接起来，所述进样口 I设置在所述壳体4的上端面上，所述粉碎机2和所述出样口 6设置在所述壳体4内，且所述出样口 6设置在所述传输带14的另一端的垂直上方；
[0025]进样门19设置在所述壳体4两端对应送样传输装置的一端，出样门5设置在所述称量装置的另一个所述电子天平13 —侧；
[0026]加热炉，其包括炉壁3、加热装置15、一个温度传感器8、一个氮气进口 9和一个氧气进口 7，所述炉壁3为一具有两个端面的长形隧道结构，所述加热炉内中部设置有所述加热装置15、所述温度传感器8、所述氮气进口 9和所述氧气进口 7，所述两个端面中间对应设置有两个开口，所述炉壁上还设有保温层；
[0027]送样传输装置，其包括传输带14、主动轮11、从动轮12和电机18,所述传输带14两端分别套设在所述主动轮11和所述从动轮12上，所述传输带14水平设置，所述传输带14的上端传输部分通过所述两个开口贯穿于所述加热炉的隧道内，所述传输带14的下端传输部分设置在所述炉壁3的外侧的下面，所述电机18与所述主动轮11传动连接，其中，所述输送带外侧面中部间隔开设置有多个贯通孔，所述贯通孔形状与坩埚10的横切面形状相适应，所述贯通孔的直径小于或等于所述坩埚2 / 3高度处横切面的直径。；
[0028]称量装置，所述称量装置包括两个万分之一电子天平13，所述两个电子天平13设置在所述传输带14上下两个传输部分之间，并且位于所述炉壁3的两端面与所述主动轮11或所述从动轮12之间。
[0029]控制器，其包括控制装置16和数据分析装置17，其设置在所述壳体4的内侧面的底面上，所述称量装置和所述温度传感器8与所述数据分析装置17电连接，所述加热装置15和所述电机18与所述控制装置16电连接。
[0030]优选的是，所述氧气进口和所述氮气进口分别通过管道向外延伸至所述壳体侧壁上，所述管道上设置有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器电连接。
[0031]优选的是，所述加热炉隧道横切面为矩形，圆形或椭圆形。
[0032]优选的是，所述主动轮和所述从动轮内侧的直线距离大于所述加热炉的隧道长轴长度。
[0033]优选的是，所述开口的竖直方向的长度大于所述坩埚的高度，所述开口的水平方向的长度大于所述传输带的宽度。
[0034]优选的是，所述电子天平通过支杆可滑动的设置在所述壳体内侧壁上，所述电子天平可沿与传输带垂直方向上滑动，滑动距离小于所述传输带上下两个传输部分之间的内侧距离。
[0035]在使用本实用新型进行煤炭分析时，首先通过进样粉碎装置粉碎之后大致称量一定量的煤炭样品装入下面对应的坩埚中，坩埚中注入样品后，下面的电子天平滑动到坩埚底部，将坩埚脱离开输送带的贯通孔，并保持电子天平不与输送带接触，称量出坩埚加入样品后的总重量，再根据所要分析的煤炭的水分、灰分或挥发分等的要求，选择设置好的加热炉中加热装置的温度及加热时间，之后通过控制器控制输送带将盛有样品的坩埚输送到炉内进行加热，加热完成后，通过控制器控制输送带再将坩埚输送到炉外进行称量，数据分析装置采集数据进行分析，得到分析结果。
[0036]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【权利要求】
1.一种煤炭的工业分析仪，其特征在于，包括: 加热炉，其包括炉壁、加热装置、一个温度传感器、一个氮气进口和一个氧气进口，所述炉壁为一具有两个端面的长形隧道结构，所述加热炉内中部设置有所述加热装置、所述温度传感器、所述氮气进口和所述氧气进口，所述两个端面中间对应设置有两个开口，所述炉壁上还设有保温层； 送样传输装置，其包括传输带、主动轮、从动轮和电机，所述传输带两端分别套设在所述主动轮和所述从动轮上，所述传输带水平设置，所述传输带的上端传输部分通过所述两个开口贯穿于所述加热炉的隧道内，所述传输带的下端传输部分设置在所述炉壁的外侧的下面，所述电机与所述主动轮传动连接； 称量装置，所述称量装置包括两个万分之一电子天平，所述两个电子天平设置在所述传输带上下两个传输部分之间，并且位于所述炉壁的两端面与所述主动轮或所述从动轮之间。
2.如权利要求1所述的煤炭的工业分析仪，其特征在于，还包括: 壳体， 进样粉碎装置，所述进样粉碎装置设置在所述壳体的一端的上部，其包括进样口、粉碎机和出样口，所述进样口、所述粉碎机和所述出样口依次从上到下连接起来，所述进样口设置在所述壳体的上端面上，所述粉碎装置和所述出样口设置在所述壳体内，且所述出样口设置在所述传输带的另一端的垂直上方； 进样门和出样门，所述进样门设置在所述壳体两端对应送样传输装置的一端，所述出样门设置在所述称量装置的另一个所述电子天平一侧； 控制器，其包括控制装置和数据分析装置，其设置在所述壳体的内侧面的底面上，所述称量装置所述温度传感器与所述数据分析装置电连接，所述加热装置和所述电机与所述控制装置电连接。
3.如权利要求1所述的煤炭的工业分析仪，其特征在于，所述氧气进口和所述氮气进口分别通过管道向外延伸至所述壳体侧壁上，所述管道上设置有电磁阀，所述电磁阀与所述控制装置电连接。
4.如权利要求1所述的煤炭的工业分析仪，其特征在于，所述加热炉隧道横切面为矩形，圆形或椭圆形。
5.如权利要求1所述的煤炭的工业分析仪，其特征在于，所述主动轮和所述从动轮内侧的直线距离大于所述加热炉的隧道长轴长度。
6.如权利要求1所述的煤炭的工业分析仪，其特征在于，所述输送带外侧面中部间隔开设置有多个贯通孔，所述贯通孔形状与坩埚的横切面形状相适应，所述贯通孔的直径小于或等于所述坩埚2 / 3高度处横切面的直径。
7.如权利要求6所述的煤炭的工业分析仪，其特征在于，所述开口的竖直方向的长度大于所述坩埚的高度，所述开口的水平方向的长度大于所述传输带的宽度。
8.如权利要求2所述的煤炭的工业分析仪，其特征在于，所述电子天平通过支杆可滑动的设置在所述壳体内侧壁上，所述电子天平可沿与传输带垂直方向上滑动，滑动距离小于所述传输带上下两个传输部分之间的内侧距离。
【文档编号】G01N5/04GK203629990SQ201320805112
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】李金虎 申请人:通标标准技术服务（天津）有限公司