焦粒制球仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种焦粒制球仪。它包括机架、安装底架、内研磨圈、内圈传动装置、内圈减速电机、外研磨圈、外圈传动装置、外圈减速电机、研磨下料托架、升降装置、同步轮组、升降减速电机、进料斗、外罩、下料锥体及接料斗，内研磨圈与外研磨圈之间反向旋转并构成带有锥度的研磨腔，研磨下料托架设于研磨腔下方。本实用新型具有结构合理、操作方便、工作环境好、能高效制作高品质试样等特点。
【专利说明】焦粒制球仪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制样仪器，尤其与焦粒制球仪有关。
【背景技术】
[0002]现有的焦炭试样通常是要先由人工或机器破碎后，再由人工去选样，存在着劳动强度大、工作环境差、试样挑选困难、试样品质低等不足。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构合理、操作方便、工作环境好、能高效制作高品质试样的焦粒制球仪。
[0004]为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的。焦粒制球仪，包括机架、安装底架、内研磨圈、内圈传动装置、内圈减速电机、外研磨圈、外圈传动装置、外圈减速电机、研磨下料托架、升降装置、同步轮组、升降减速电机、进料斗、外罩、下料锥体及接料斗，内研磨圈通过内圈传动装置与内圈减速电机连接，外研磨圈通过外圈传动装置与外圈减速电机连接，研磨下料托架通过升降装置及同步轮组与升降减速电机连接，进料斗设于外罩上方，下料锥体设于外罩下方，接料斗设于下料锥体下方，内研磨圈与外研磨圈之间反向旋转并构成带有锥度的研磨腔，研磨下料托架设于研磨腔下方，内圈减速电机、外圈减速电机及升降减速电机均固定在安装底架上。
[0005]所述的焦粒制球仪，其内圈传动装置包括传动轴、支撑轴承、上支撑架、下支撑架及内圈皮带传动装置，上支撑架及下支撑架分别固定在安装底架的上部及下部，支撑轴承分别安装在上支撑架及下支撑架内，传动轴与内研磨圈连接，传动轴两端由支撑轴承支撑，传动轴通过内圈皮带传动装置与内圈减速电机连接。
[0006]所述的焦粒制球仪，其外圈传动装置包括外圈带轮、推力轴承及外圈皮带传动装置，外圈带轮通过推力轴承装在传动轴上，外圈带轮与外研磨圈连接，外圈带轮通过外圈皮带传动装置与外圈减速电机连接。
[0007]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:(一)是由于内研磨圈与外研磨圈之间反向旋转并构成带有锥度的研磨腔，能方便、高效、优质地制作出焦炭试样；(二)是由于本产品由机架、安装底架、内研磨圈、内圈传动装置、内圈减速电机、外研磨圈、外圈传动装置、夕卜圈减速电机、研磨下料托架、升降装置、同步轮组、升降减速电机、进料斗、外罩、下料锥体及接料斗组成，结构合理，成本低；(三)是省略了人工破碎及人工选样的劳动，大大降低了工作人员的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型焦粒制球仪的结构示意图。
【具体实施方式】[0009]下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。
[0010]如图1所示,焦粒制球仪,包括机架1、安装底架2、内研磨圈3、内圈传动装置4、内圈减速电机5、外研磨圈6、外圈传动装置7、外圈减速电机8、研磨下料托架9、升降装置10、同步轮组11、升降减速电机12、进料斗13、外罩14、下料锥体15及接料斗16，内研磨圈3通过内圈传动装置4与内圈减速电机5连接,外研磨圈6通过外圈传动装置7与外圈减速电机8连接，研磨下料托架9通过升降装置10及同步轮组11与升降减速电机12连接，进料斗13设于外罩14上方，下料锥体15设于外罩14下方，接料斗16设于下料锥体15下方，内研磨圈3与外研磨圈6之间反向旋转并构成带有锥度的研磨腔17,研磨下料托架9设于研磨腔17下方，内圈减速电机5、外圈减速电机8及升降减速电机12均固定在安装底架2上。内圈传动装置4包括传动轴18、支撑轴承19、上支撑架20、下支撑架21及内圈皮带传动装置22，上支撑架20及下支撑架21分别固定在安装底架2的上部及下部，支撑轴承19分别安装在上支撑架20及下支撑架21内，传动轴18与内研磨圈3连接，传动轴18两端由支撑轴承19支撑，传动轴18通过内圈皮带传动装置22与内圈减速电机5连接，外圈传动装置7包括外圈带轮23、推力轴承24及外圈皮带传动装置25，外圈带轮23通过推力轴承24装在传动轴18上，外圈带轮23与外研磨圈6连接，外圈带轮23通过外圈皮带传动装置25与外圈减速电机8连接。
【权利要求】
1.一种焦粒制球仪，包括机架(I)及安装底架(2)，其特征在于:它还包括内研磨圈(3)、内圈传动装置(4)、内圈减速电机(5)、外研磨圈(6)、外圈传动装置(7)、外圈减速电机(8)、研磨下料托架(9)、升降装置(10)、同步轮组(11)、升降减速电机(12)、进料斗(13)、夕卜罩(14)、下料锥体(15)及接料斗(16)，内研磨圈(3)通过内圈传动装置(4)与内圈减速电机(5)连接,外研磨圈(6)通过外圈传动装置(7)与外圈减速电机(8)连接,研磨下料托架(9)通过升降装置(10)及同步轮组(11)与升降减速电机(12)连接，进料斗(13)设于外罩(14)上方，下料锥体(15)设于外罩(14)下方，接料斗(16)设于下料锥体(15)下方，内研磨圈(3)与外研磨圈(6)之间反向旋转并构成带有锥度的研磨腔(17)，研磨下料托架(9)设于研磨腔(17)下方，内圈减速电机(5)、外圈减速电机(8)及升降减速电机(12)均固定在安装底架(2)上。
2.根据权利要求1所述的焦粒制球仪，其特征在于:内圈传动装置(4)包括传动轴(18)、支撑轴承(19)、上支撑架(20)、下支撑架(21)及内圈皮带传动装置(22)，上支撑架(20)及下支撑架(21)分别固定在安装底架(2)的上部及下部，支撑轴承(19)分别安装在上支撑架(20)及下支撑架(21)内，传动轴(18)与内研磨圈(3)连接，传动轴(18)两端由支撑轴承(19 )支撑，传动轴(18 )通过内圈皮带传动装置(22 )与内圈减速电机(5 )连接。
3.根据权利要求1或2所述的焦粒制球仪，其特征在于:外圈传动装置(7)包括外圈带轮(23)、推力轴承(24)及外圈皮带传动装置(25)，外圈带轮(23)通过推力轴承(24)装在传动轴(18)上，外圈带轮(23)与外研磨圈(6)连接，外圈带轮(23)通过外圈皮带传动装置(25)与外圈减速电机(8)连接。
【文档编号】G01N1/28GK203643223SQ201320805697
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】范金泉, 叶慧坚, 马京山, 沈炬, 王尧娟 申请人:浙江福特机械制造有限公司