用于测量炉膛负压的恒压过滤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于测量炉膛负压的恒压过滤装置，包括用于和差压变送器连接的过程接头和终端接头、与终端接头依次顺序连接的直角弯管、缓冲圈以及侧壁上具有通孔的螺套，所述直角弯管与终端接头末端固定连接，所述直角弯管下端固定连接缓冲圈，所述缓冲圈下端与螺套螺纹连接，所述螺套下端封闭、且其内部设有金属丝网，通过在差压变送器开口连接直角弯管，与直角弯管连接缓冲圈，缓冲圈可以缓冲外界大气干扰，避免影响差压数据的测量，同时在缓冲圈下端还设有螺套，螺套内设置金属丝网，同时起到缓冲作用，虽然与大气仍然连通，但是两套缓冲机构，能够缓冲外界气候因素对差压测量的影响提高差压数据测量的准确性。
【专利说明】用于测量炉膛负压的恒压过滤装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高炉炉膛负压测量作业【技术领域】，尤其涉及一种用于测量炉膛负压的恒压过滤装置。
【背景技术】
[0002]炉膛负压的恒压过滤装置是安装在测量炉膛负压的差压变送器的低压侧的部件，传统的差压变送器的低压侧呈开放式与大气恒压，该差压变送器高压侧通过导压管与炉膛连通，低压侧呈开放式，与大气直接连通，通过高低压差压的测量得出炉膛内负压值。
[0003]由于锅炉周围环境存在灰尘和水份，差压变送器低压侧遇灰尘与水后极易堵塞，且其呈开放式，故受到外界风力干扰较大，这样就没有办法得到准确的差压值，这将直接影响锅炉系统的正常显示，造成自动燃烧系统的错误动作和操作人员的错误操作，甚至造成险兆事故，如果要保证自动控制系统和操作人员能够获得正确的炉膛负压值，对锅炉系统做出正确的判断和操作，就必须定期清理或清洗差压变送器低压导压口，但由于变送器本体无法拆分导致其低压导压口不易完全清理，为了保证差压的准确性就只能频繁更换差压变送器，更换下来的差压变送器不能进行二次清理使用，只能报废，大大降低了锅炉系统的工作效率，增加了备件费用，提高运营成本。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于测量炉膛负压的恒压过滤装置，通过在管路上设置金属丝网和缓冲圈，避免周围环境因素影响差压测量的准确性，方作错误操作，确保运行安全，提高工作效率。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种用于测量炉膛负压的恒压过滤装置，包括用于和差压变送器连接的过程接头和终端接头、与终端接头依次顺序连接的直角弯管、缓冲圈以及侧壁上具有通孔的螺套，所述直角弯管与终端接头末端固定连接，所述直角弯管下端固定连接缓冲圈，所述缓冲圈下端与螺套螺纹连接，所述螺套下端封闭、且其内部设有金属丝网。
[0006]所述缓冲圈为一圆形盘管，所述圆形盘管竖向设置，其两端分别连接一端竖向连接管，位于上端的竖向连接管与直角弯管下端连接，位于下端的竖向连接管末端设有外螺纹与螺套配合，位于下端的竖向连接管末端还设有用于锁紧螺套的锁母。
[0007]所述终端接头与过程接头同轴螺纹连接，所述终端接头末端与直角弯管横向开放端焊接，所述过程接头为法兰盘。
[0008]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过在差压变送器开口连接直角弯管，与直角弯管连接缓冲圈，缓冲圈可以缓冲外界大气干扰，避免影响差压数据的测量，同时在缓冲圈下端还设有螺套，螺套内设置金属丝网，同时起到缓冲作用，虽然与大气仍然连通，但是两套缓冲机构，能够缓冲外界气候因素对差压测量的影响，另外一方面，直角弯管与终端接头，螺套与缓冲圈之间均可拆卸，方便进行定期清理，技术堵塞，也无需直接更换部件，降低维修成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型与差压变送器连接关系结构示意图；
[0010]图2是本实用新型结构示意图；
[0011]在附图中:1、差压变送器；2、高压侧导压管路；3、低压侧恒压过滤装置；4、锅炉本体；5、过程接头；6、终端接头；7、缓冲圈；8、锁母；9、螺套；10、金属丝网。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]炉膛负压的恒压过滤装置是安装在测量炉膛负压的差压变送器的低压侧的部件，传统的差压变送器的低压侧呈开放式与大气恒压，该差压变送器高压侧通过导压管与炉膛连通，低压侧呈开放式，与大气直接连通，通过高低压差压的测量得出炉膛内负压值，现有的差压变送器是整体结构(如图2所示)，经过一段时间的使用以后其内部容易积蓄杂物，影响差压数据的准确性，而且变送器不能完全进行清理，经过一段时间的使用就必须更换变送器，增加备件成本，为此，本实用新型提供一种如图1所示的用于测量炉膛负压的恒压过滤装置，包括用于和差压变送器I连接的过程接头5和终端接头6、与终端接头6依次顺序连接的直角弯管、缓冲圈7以及侧壁上具有通孔的螺套9，所述直角弯管与终端接头6末端固定连接，所述直角弯管下端固定连接缓冲圈7，所述缓冲圈7下端与螺套9螺纹连接，所述螺套9下端封闭、且其内部设有金属丝网10。
[0014]所述缓冲圈7为一圆形盘管，所述圆形盘管竖向设置，其两端分别连接一端竖向连接管，位于上端的竖向连接管与直角弯管下端连接，位于下端的竖向连接管末端设有外螺纹与螺套9配合，位于下端的竖向连接管末端还设有用于锁紧螺套9的锁母8，所述终端接头6与过程接头5同轴螺纹连接，所述终端接头6末端与直角弯管横向开放端焊接，所述过程接头5为法兰盘。
[0015]总之，本实用新型针对现有差压变送器低压侧呈开放式，容易受到风、水份、粉尘等因素对差压测量干扰，且由于变送器本体无法拆分所造成的不易清理完全的问题，提供一种恒压过滤装置:首先取带1/2NPT内螺纹的过程接头，一侧与差压变送器通过螺丝锁紧，另一侧与终端接头锁紧，终端接头后端焊接导压管，导压管为Φ 14不锈钢材质，在距终端接头5cm处制作90°直角弯，在距直角弯40cm处制作一直径为20cm的缓冲圈，缓冲圈后40cm处焊接1/2NPT外螺纹对丝，装上2cm长的1/2NPT锁母，锁母与对丝中间夹层加装表面均匀分布直径为3_圆孔的过滤金属丝网后，与大气连通，从而起到了防风恒压、过滤水份、粉尘，且过滤装置可拆分的作用。
[0016]原有的差压变送器低压侧呈开放式，在差压变送器低压侧导压口堵塞后无法拆卸进行清洗、更换，而本实用新型则不存在滤网不可拆卸的现象，在确定金属丝网堵塞后，打开后锁母，从锁母与对丝中间夹层中取出金属过滤网，进行清洗或更换即可，由于此过滤装置的应用，彻底解决了差压变送器低压侧导压口堵塞后无法拆卸进行清洗、更换的问题，实现了导压管路与金属过滤网的分离，有效的避免由于变送器本体无法拆分所造成的不易清理完全的问题，且缓冲圈有效地对消除了由于差压变送器低压侧灌风导致的差压测量误差，大大提高了炉膛负压的测量准确度，延长了差压变送器的使用寿命，降低了备件费用，节约了成本。
【权利要求】
1.一种用于测量炉膛负压的恒压过滤装置，其特征在于:包括用于和差压变送器(I)连接的过程接头(5)和终端接头(6)、与终端接头(6)依次顺序连接的直角弯管、缓冲圈(7)以及侧壁上具有通孔的螺套(9)，所述直角弯管与终端接头(6)末端固定连接，所述直角弯管下端固定连接缓冲圈(7 )，所述缓冲圈(7 )下端与螺套(9 )螺纹连接，所述螺套(9 )下端封闭、且其内部设有金属丝网(10)。
2.根据权利要求1所述的用于测量炉膛负压的恒压过滤装置，其特征在于:所述缓冲圈(7)为一圆形盘管，所述圆形盘管竖向设置，其两端分别连接一端竖向连接管，位于上端的竖向连接管与直角弯管下端连接，位于下端的竖向连接管末端设有外螺纹与螺套(9)配合，位于下端的竖向连接管末端还设有用于锁紧螺套(9)的锁母(8)。
3.根据权利要求1所述的用于测量炉膛负压的恒压过滤装置，其特征在于:所述终端接头(6)与过程接头(5)同轴螺纹连接，所述终端接头(6)末端与直角弯管横向开放端焊接，所述过程接头(5)为法兰盘。
【文档编号】G01L13/00GK203629743SQ201320811116
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】李占藏, 张剑, 李防, 李清源, 纪刚, 袁洪亮, 毕朴一, 马立君 申请人:邢台钢铁有限责任公司