新型后锚固钢筋拉拔检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型后锚固钢筋拉拔检测装置，包括支架、设在支架上并可向上拉拔钢筋的牵引单元以及测量钢筋受拉后位移量的位移传感器，紧贴混凝土表面设有夹紧钢筋的夹具，夹具包括夹块，夹块上设有容纳钢筋的通孔，穿过夹块的侧壁设有探入通孔内的紧固螺栓，位移传感器包括由夹块两侧引出的万向表架和设在万向表架端部的百分表。本实用新型中，夹具的夹块内设置容纳钢筋的通孔，使用时可通过旋紧侧壁的紧固螺栓来实现夹具和钢筋的固定连接，并依此来实现不同直径钢筋上安装位移传感器的目的。此外，夹具紧贴混凝土表面设置，使得万向表架和百分表可以直接读取到后锚固钢筋相对于混凝土的滑移量，从而减少外露钢筋自身弹性变形的影响。
【专利说明】新型后锚固钢筋拉拔检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型用于后锚固钢筋检测领域，特别是涉及一种新型后锚固钢筋拉拔检测
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【背景技术】
[0002]在混凝土后锚固工程中，为确定后锚固件在承载能力极限状态和正常使用极限状态下的抗拔和抗剪性能，保证混凝土用后锚固件的施工质量和相关建筑物的安全使用，保证混凝土用后锚固件的施工质量和相关建筑物的安全使用，必须进行混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能的现场抽样检测。
[0003]现有的针对钢筋的混凝土后锚固件抗拔试验设备的主要结构如图1所示。设备主要由拉拔支架71、拉拔千斤顶72、拉拔夹具73和由拉拔夹具73引出的拉拔位移传感器74组成。现在设备检测方法和原理是把位移传感器固定在受检钢筋上，采用支架支承在混凝土表面提供反力，使用千斤顶施加拉拔力时，钢筋受拉，位移传感器检测到钢筋的变形和位移。从千斤顶和位移计的读数来检测后锚固件抗拔性能。现有设备存在的主要缺点有:
[0004]1.在不同直径的钢筋上安装位移传感器，需要使用不同的夹具。 [0005]2.安装位移传感器的夹具的位置较高，检测到位移值包含钢筋夹具到混凝土表面钢筋长度的弹性变形和钢筋的滑移量，为此规范要求检测结果需减去钢筋的变形量，由于钢筋的变形量需要通过间接的计算，影响了检测的方便性和准确性。
[0006]3.为千斤顶提供反力的支架为固定支架，当检测构件表面不平整时，无法保证支架表面垂直于受测钢筋，从而使千斤顶给钢筋施加的不是轴向力，影响检测结果。
实用新型内容
[0007]为解决上述问题，本实用新型提供一种适应不同直径钢筋上安装位移传感器，同时避免检测到的位移值受外露钢筋自身弹性变形影响的新型后锚固钢筋拉拔检测装置。
[0008]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型后锚固钢筋拉拔检测装置，包括支架、设在支架上并可向上拉拔钢筋的牵引单元以及测量钢筋受拉后位移量的位移传感器，紧贴混凝土表面设有夹紧钢筋的夹具，夹具包括夹块，夹块上设有容纳钢筋的通孔，穿过夹块的侧壁设有探入通孔内的紧固螺栓，位移传感器包括由夹块两侧引出的万向表架和设在万向表架端部的百分表。
[0009]进一步作为本实用新型技术方案的改进，支架包括支撑板和四根与支撑板螺纹连接且撑起支撑板的螺栓，支撑板上设有供钢筋穿过的竖孔。
[0010]进一步作为本实用新型技术方案的改进，牵引单元包括设在支撑板上方且与钢筋固定连接的紧固块和设在支撑板和紧固块间的千斤顶。
[0011]进一步作为本实用新型技术方案的改进，牵引单元还包括显示千斤顶压力值的压力表。
[0012]进一步作为本实用新型技术方案的改进，紧固螺栓包括正对设置的第一紧固螺栓和第二紧固螺栓。
[0013]本实用新型的有益效果:本新型后锚固钢筋拉拔检测装置中，夹具的夹块内设置容纳钢筋的通孔，使用时可通过旋紧侧壁的紧固螺栓来实现夹具和钢筋的固定连接，并依此来实现不同直径钢筋上安装位移传感器的目的。此外，本实用新型中的夹具紧贴混凝土表面设置，使得万向表架和百分表可以直接读取到后锚固钢筋相对于混凝土的滑移量，从而减少外露钢筋自身弹性变形的影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0015]图1是现有技术中混凝土后锚固件抗拔试验设备的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型实施例主要结构示意图；
[0017]图3是本实用新型实施例中夹具结构示意图；
[0018]图4是本实用新型实施例中支撑板结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]参照图1?图4，本实用新型提供了一种新型后锚固钢筋拉拔检测装置，包括支架
1、设在支架I上并可向上拉拔钢筋2的牵引单元3以及测量钢筋2受拉后位移量的位移传感器4，紧贴混凝土 5表面设有夹紧钢筋2的夹具6，夹具6包括夹块61，夹块61上设有容纳钢筋2的通孔62，穿过夹块61的侧壁设有探入通孔62内的紧固螺栓63，紧固螺栓63包括正对设置的第一紧固螺栓和第二紧固螺栓，位移传感器4包括由夹块61两侧引出的万向表架41和设在万向表架41端部的百分表42。
[0020]本新型后锚固钢筋拉拔检测装置中，夹具6的夹块61内设置容纳钢筋2的通孔62，使用时可通过旋紧夹块61侧壁的紧固螺栓63来实现夹具6和钢筋2的固定连接，并依此来实现不同直径钢筋2上安装位移传感器4的目的。此外，本实用新型中的夹具6紧贴混凝土 5表面设置，使得万向表架41和百分表42可以直接读取到后锚固钢筋2相对于混凝土 5的滑移量，从而减少外露钢筋自身弹性变形的影响。
[0021]作为本实用新型优选的实施方式，支架I包括支撑板11和四根与支撑板11螺纹连接且撑起支撑板11的螺栓12，支撑板11上设有供钢筋2穿过的竖孔13。支架I通过四角垂直于支撑板11的螺栓12的松紧，可以调节支架I四角的高度以适应不同混凝土 5表面情况。
[0022]作为本实用新型优选的实施方式，牵引单元3包括设在支撑板11上方且与钢筋2固定连接的紧固块31和设在支撑板11和紧固块31间的千斤顶32，牵引单元3还包括显示千斤顶32压力值的压力表33。
[0023]本实用新型的原理是:受检钢筋2穿过夹块61的通孔62，并通过第一紧固螺栓和第二紧固螺栓把夹块61紧贴混凝土 5表面固定连接，然后把支架I放置在受检钢筋2的上方，使钢筋2的上端穿出竖孔13，调整支架I四角的高度，固定牵引单元3，然后采用支架I支承在混凝土 5表面提供反力，使用千斤顶32施加拉拔力时，钢筋2受拉，位移传感器4检测到钢筋2的变形和位移。从压力表33和百分表42的读数来检测后锚固件抗拔性能。
[0024]当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【权利要求】
1.新型后锚固钢筋拉拔检测装置，其特征在于:包括支架、设在所述支架上并可向上拉拔钢筋的牵引单元以及测量钢筋受拉后位移量的位移传感器，紧贴混凝土表面设有夹紧钢筋的夹具，所述夹具包括夹块，所述夹块上设有容纳钢筋的通孔，穿过夹块的侧壁设有探入所述通孔内的紧固螺栓，所述位移传感器包括由所述夹块两侧引出的万向表架和设在所述万向表架端部的百分表。
2.根据权利要求1所述的新型后锚固钢筋拉拔检测装置，其特征在于:所述支架包括支撑板和四根与所述支撑板螺纹连接且撑起所述支撑板的螺栓，所述支撑板上设有供钢筋穿过的竖孔。
3.根据权利要求2所述的新型后锚固钢筋拉拔检测装置，其特征在于:所述牵引单元包括设在支撑板上方且与钢筋固定连接的紧固块和设在所述支撑板和紧固块间的千斤顶。
4.根据权利要求3所述的新型后锚固钢筋拉拔检测装置，其特征在于:所述牵引单元还包括显示千斤顶压力值的压力表。
5.根据权利要求1?4任一项所述的新型后锚固钢筋拉拔检测装置，其特征在于:所述紧固螺栓包括正对设置的第一紧固螺栓和第二紧固螺栓。
【文档编号】G01N3/08GK203688358SQ201320875735
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】朱建科, 苏键, 吴福成 申请人:广州市建设工程质量安全检测中心