65Mn钢锁片回火脆性断裂的控制方法及检测方法
【专利摘要】本发明公开了65Mn钢锁片回火脆性断裂的控制方法，将65Mn钢锁片升温至830℃，保温30分钟后，油冷淬火；再将65Mn钢锁片放入回火炉内，升温保温回火后，油冷冷却；升温回火温度为380℃～420℃，回火保温时间为120分钟；该65Mn钢锁片回火脆性断裂的控制方法，通过提高回火温度到380℃～420℃，回火保温时间延长为120分钟，能有效避免65Mn钢锁片回火脆性断裂情况的发生，进而保证了产品硬度、弹性和韧性，防止产品失效，保证产品质量稳定性，提高汽车的安全性；该65Mn钢锁片回火脆性断裂的检测方法，通过检测确保了产品质量，提高汽车的安全性。
【专利说明】65Mn钢锁片回火脆性断裂的控制方法及检测方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车底盘上零部件质量控制领域，具体涉及汽车底盘上的65Mn钢锁片回火脆性断裂的控制方法及检测方法。
【背景技术】
[0002]65Mn钢锁片是汽车底盘上的重要安全结构件，是用来装配选换挡拉索，工作时除受到压力外，还有交变选换挡力，因此要求其有一定硬度、弹性和韧性；为此，硬度技术要求为436~525HV，显微组织要求为回火屈氏体。其主要制作工序为冲压成形一830°C保温30分钟，油冷淬火一320°C~360°C，保温60分钟回火一表面镀锌处理；按照此热处理工艺生产，65Mn钢锁片在装配过程中出现批量断裂失效现象。锁片一旦出现断裂，拉索固定不紧或失去固定作用，将导致挂不上档的质量问题。
[0003]专利号为201010112924.2的中国专利文献，公开了一种65Mn钢制电子秤传感器弹性体的热处理方法，其是在一条热处理连续生产线上完成热处理，具体步骤如下:1)将65Mn钢制电子秤传感器弹性体冲压成型材料加热至830°C后保温15~30分钟后，在100°C热油中5分钟冷却淬火，再清洗，吹干；2)然后400°C加热保温80分钟回火；3)回火后采用水冷快速冷却，烘干，检验产品。由于65Mn钢锁片(厚度1.5mm)厚度较薄，此热处理方法无法适用在65Mn钢锁片上；同时对应产品的质量没有具体的检验方法来验证。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于 克服现有技术的不足，提供一种能够保证产品硬度、弹性和韧性，控制钢锁片回火脆性断裂情况发生，并能验证钢锁片质量的65Mn钢锁片回火脆性断裂的控制方法及检测方法。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为:
[0006]该65Mn钢锁片回火脆性断裂的控制方法，将65Mn钢锁片升温至830°C，保温30分钟后，油冷淬火；再将65Mn钢锁片放入回火炉内，升温保温回火后，油冷冷却；升温回火温度为380°C~420°C，回火保温时间为120分钟。
[0007]作为优选方案，升温回火温度为420°C。
[0008]进一步地，回火炉内炉温各处温差控制在土 10°C。
[0009]进一步地，65Mn钢锁片油冷淬火后在12小时内装入回火炉内升温保温回火。
[0010]进一步地，65Mn钢锁片显微组织为均匀细致的回火屈氏体。
[0011]一种65Mn钢锁片回火脆性断裂的检测方法，包括以下步骤:
[0012]A、弯折取样，将65Mn钢锁片弯折并在弯折断口处取样；
[0013]B、样品清洗，将样品放入烧杯，在烧杯内倒入酒精或丙酮在超声波清洗机中清洗干净;
[0014]C、样品观察，使用扫描电镜，根据观察的样品选择电压和放大倍数，聚焦清楚后，拍照保存；在电镜下观察锁片断口，如其微观形貌有可见的沿晶，为沿晶脆性断裂，说明锁片回火后存在回火脆性；如断口微观形貌呈正常韧窝，说明锁片回火后不存在回火脆性。
[0015]进一步地，样品清洗时倒入烧杯内的酒精或丙酮的量高出样品表面10mm。
[0016]进一步地，扫描电镜放大倍数为1600~2000。
[0017]本发明的优点在于:该65Mn钢锁片回火脆性断裂的控制方法，通过提高回火温度到380°C~420°C，回火保温时间延长为120分钟，能有效避免65Mn钢锁片回火脆性断裂情况的发生，进而保证了产品硬度、弹性和韧性，防止产品失效，保证产品质量稳定性，提高汽车的安全性。
[0018]该65Mn钢锁片回火脆性断裂的检测方法，采用人工弯折试验+断口分析的方式，在电镜下观察断口微观形貌，确定断裂性质类型，定性解决了热处理后65Mn钢锁片常规硬度和金相组织材料试验中发现不了锁片的回火脆性质量问题，从而确保了产品质量，提高汽车的安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0020]图1为本发明实施例1得到的65Mn钢锁片断裂断口形貌示意图。
[0021]图2为本发明实施例4得到的65Mn钢锁片断裂断口形貌示意图。
[0022]图3为本发明实施例5得到的65Mn钢锁片断裂断口形貌示意图。
[0023]图4为本发明实施例7得到的65Mn钢锁片断裂断口形貌示意图。
[0024]图5为本发明 65Mn钢锁片回火脆性断裂的控制方法得到的65Mn钢锁片内部显微组织图。
[0025]图6为现有技术中工艺制得的65Mn钢锁片内部显微组织图。
[0026]图7为本发明65Mn钢锁片回火脆性断裂的控制方法的回火工艺曲线图。
[0027]图8为现有技术65Mn钢锁片回火工艺曲线图。
【具体实施方式】
[0028]下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0029]该65Mn钢锁片回火脆性断裂的控制方法，将65Mn钢锁片升温至830°C，保温30分钟后，油冷淬火；再将65Mn钢锁片放入回火炉内，升温保温回火后，油冷冷却；升温回火温度为380°C~420°C，回火保温时间为120分钟。
[0030]作为优选方案，升温回火温度为420°C。
[0031]回火炉内炉温各处温差控制在±10°C。
[0032]65Mn钢锁片油冷淬火后在12小时内装入回火炉内升温保温回火。
[0033]65Mn钢锁片显微组织为均匀细致的回火屈氏体。
[0034]一种65Mn钢锁片回火脆性断裂的检测方法，包括以下步骤:
[0035]A、取样，采用人工弯折方式弯折锁片，然后在65Mn钢锁片弯折断口处取样，样品高度为10~15_ ；
[0036]B、样品清洗，将样品放入烧杯，倒入酒精或丙酮在超声波清洗机中清洗10分钟，一次清洗不干净再次清洗10分钟，直到清洗干净；[0037]C、样品观察，使用扫描电镜，根据观察的样品选择电压和放大倍数，聚焦清楚后，拍照保存；在电镜下观察锁片断口，如其微观形貌有可见的沿晶，为沿晶脆性断裂，说明锁片回火后存在回火脆性；如断口微观形貌呈正常韧窝，说明锁片回火后不存在回火脆性。
[0038]进一步地，样品清洗时倒入烧杯内的酒精或丙酮的量高出样品表面10mm。
[0039]进一步地，扫描电镜放大倍数为1600~2000。
[0040]通过多种回火温度控制的实施例以验证该65Mn钢锁片回火脆性断裂的控制方法的实验结果，并对工艺试验结果进行回火脆性实验检测，具体数据见下表。
[0041]表1为65Mn钢锁片的回火实验结果
[0042]
【权利要求】
1. 65Mn钢锁片回火脆性断裂的控制方法，将65Mn钢锁片升温至830°C，保温30分钟后，油冷淬火；再将65Mn钢锁片放入回火炉内，升温保温回火后，油冷冷却；其特征在于:升温回火温度为380°C~420°C，回火保温时间为120分钟。
2.如权利要求1所述的65Mn钢锁片回火脆性断裂的控制方法，其特征在于:升温回火温度为420°C。
3.如权利要求1所述的65Mn钢锁片回火脆性断裂的控制方法，其特征在于:回火炉内炉温各处温差控制在±10°c。
4.如权利要求1所述的65Mn钢锁片回火脆性断裂的控制方法，其特征在于:65Mn钢锁片油冷淬火后在12小时内装入回火炉内升温保温回火。
5.如权利要求1所述的65Mn钢锁片回火脆性断裂的控制方法，其特征在于:65Mn钢锁片显微组织为均匀细致的回火屈氏体。
6.一种权利要求1所述的65Mn钢锁片回火脆性断裂的检测方法，其特征在于: A、弯折取样，将65Mn钢锁片弯折并在弯折断口处取样； B、样品清洗，将样品放入烧杯，在烧杯内倒入酒精或丙酮在超声波清洗机中清洗干净; C、样品观察，使用扫描电镜，根据观察的样品选择电压和放大倍数，聚焦清楚后，拍照保存；在电镜下观察锁片断口，如其微观形貌有可见的沿晶，为沿晶脆性断裂，说明锁片回火后存在回火脆性；如断口微观形貌呈正常韧窝，说明锁片回火后不存在回火脆性。
7.如权利要求6所述的65Mn钢锁片回火脆性断裂的检测方法，其特征在于:样品清洗时倒入烧杯内的酒精或丙酮的量高出样品表面IOmm。
8.如权利要求7所述的65Mn钢锁片回火脆性断裂的检测方法，其特征在于:扫描电镜放大倍数为1600~2000。
【文档编号】G01N1/28GK103849721SQ201410123704
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】杨当友, 李创, 陈光跃 申请人:奇瑞汽车股份有限公司