钢筋弯曲试验的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种钢筋弯曲试验机，包括底座，底座上设有两个相对设置的支座，两个支座中均设有支辊，底座上设有支架，支架中设有液压缸，液压缸下端连有压块，两个支座的外侧均设有卡具，卡具上卡有钢条，钢条上设有多个凹槽。本发明具有结构简单、提高效率，提高使用寿命的优点。
【专利说明】钢筋弯曲试验机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钢筋弯曲试验机。
【背景技术】
[0002]在使用钢筋弯曲试验机时需要根据钢筋的规格来调节支辊之间的距离，目前，是通过螺杆来条件两个支辊之间的距离的，但是，由于使用频繁，螺杆会出现滑丝的现象，而且螺杆也会弯曲，就不易调节了 ；而且压块直接插在液压缸的下端，由于压块要受到很大的压力，所以压块的连接处很容易断裂，影响了使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、提高效率，提高使用寿命的钢筋弯曲试验机。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种钢筋弯曲试验机，包括底座，底座上设有两个相对设置的支座，两个支座中均设有支辊，底座上设有支架，支架中设有液压缸，液压缸下端连有压块，两个支座的外侧均设有卡具，卡具上卡有钢条，钢条上设有多个凹槽。
[0005]本发明的进一步改进在于:液压缸的下端依次设有第一连接环和第二连接环，第一连接环和第二连接环中贯穿设有螺栓，螺栓的底端连有连接块，连接块中设有T型凹槽，T型凹槽中卡有压块。
[0006]本发明的进一步改进在于:第一连接环的内径大于第二连接环的内径。
[0007]本发明与现有技术相比具有以下优点:本发明采用钢条来取代原来的螺杆结构，钢带上根据不同钢筋的直径设有不同的凹槽，使用时将压块调至不同的凹槽内就可轻松调节两个支辊之间的距离了，操作方便快捷，提高了作业效率，且提高了设备的使用寿命；液压缸的下端通过两个连接环与连接块连接，而且T型凹槽中的横向部体积变大，这样压块就不容易断裂，增大了压块的使用寿命。
[0008]【专利附图】
【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图；
图中标号:1-底座、2-支座、3-支辊、4-支架、5-液压缸、6-压块、7-卡具、8-钢条、9-凹槽、10-第一连接环、11-第二连接环、12-螺栓、13-连接块、14-T型凹槽。
[0009]【具体实施方式】:
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0010]如图1示出了本发明钢筋弯曲试验机的一种实施方式，包括底座1，底座I上设有两个相对设置的支座2，两个支座2中均设有支辊3，底座I上设有支架4，支架4中设有液压缸5，液压缸5下端连有压块6，两个支座2的外侧均设有卡具7，卡具7上卡有钢条8，钢条8上设有多个凹槽9。液压缸5的下端依次设有第一连接环10和第二连接环11，第一连接环10和第二连接环11中贯穿设有螺栓12，螺栓12的底端连有连接块13，连接块13中设有T型凹槽14，T型凹槽14中卡有压块6。第一连接环10的内径大于第二连接环11的内径。
[0011]本发明采用钢条来取代原来的螺杆结构，钢带上根据不同钢筋的直径设有不同的凹槽，使用时将压块调至不同的凹槽内就可轻松调节两个支辊之间的距离了，操作方便快捷，提高了作业效率，且提高了设备的使用寿命；液压缸的下端通过两个连接环与连接块连接，而且T型凹槽中的横向部体积变大，这样压块就不容易断裂，增大了压块的使用寿命。
【权利要求】
1.一种钢筋弯曲试验机，包括底座(I )，所述底座(I)上设有两个相对设置的支座(2)，两个所述支座(2)中均设有支辊(3)，底座(I)上设有支架(4)，所述支架(4)中设有液压缸(5)，所述液压缸(5)下端连有压块(6)，其特征在于:两个所述支座(2)的外侧均设有卡具(7)，所述卡具(7)上卡有钢条(8)，所述钢条(8)上设有多个凹槽(9)。
2.根据权利要求1所述钢筋弯曲试验机，其特征在于:所述液压缸(5)的下端依次设有第一连接环(10)和第二连接环(11)，所述第一连接环(10)和所述第二连接环(11)中贯穿设有螺栓(12)，所述螺栓(12)的底端连有连接块(13)，所述连接块(13 )中设有T型凹槽(14)，所述T型凹槽(14)中卡有所述压块(6)。
3.根据权利要求2所述钢筋弯曲试验机，其特征在于:所述第一连接环(10)的内径大于所述第二连接环(11)的内径。
【文档编号】G01N3/20GK103994932SQ201410197354
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】倪磊, 陈成, 马明惠, 庞海军, 周俊 申请人:南通市建筑科学研究院有限公司