一种用于缓速器内部流场测试的粒子图像测速试验装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于缓速器内部流场测试的粒子图像测速试验装置，包括基座，通过调整垫板固定在基座左端的电机，固定在基座中部的前支撑和后支撑，左端旋转安装于前支撑、右端固定安装于后支撑的缓速器组件；安装在电机输出轴和缓速器组件左端输入轴之间的联轴器；固定在基座右端的液压控制系统；激光发生器通过激光器支撑固定在缓速器组件的径向位置，PIV高速相机通过磁力座固定在基座上，PIV高速相机正对着缓速器组件中被激光发生器产生的片光源照亮的区域，所述的转子和定子为透明材料制成；本发明突破了缓速器原本结构的限制，实现对缓速器转子内部流场的测量，并实现缓速器充液率实时控制，以满足实验对不同充液率的要求。
【专利说明】一种用于缓速器内部流场测试的粒子图像测速试验装置
【技术领域】
[0001]本发明属于流场测试【技术领域】，特别涉及一种用于缓速器定子和转子内部流场测试的粒子图像测速(PIV)试验装置。
【背景技术】
[0002]液力缓速器是一种车辆用辅助制动系统装置，由定子和转子两部分组成。转子旋转带动液力旋转并冲击定子，定子通过液体产生一个反作用力作用在转子上，从而阻碍转子的转动。液力缓速器将设备的机械能转化为液体的热能，并通过冷却系统对其进行散热。
[0003]与其他的制动系统相比:液力缓速器的制动转矩与其转速的平方和循环圆直径的五次方成正比，因而高转速大循环圆直径的液力缓速器有更大的制动转矩；液力缓速器无机械磨损，可长期无检修的运行，使用寿命更长。
[0004]液力缓速器在公路上应用时,可以大大改善制动和传动品质。在长大坡道下行时，它能够准确无误而且可靠地连续提供下行速度的阻力，保证行车安全；在平路制动时，它能够平稳地无磨损地提供车辆所需的约90%的制动力，最后靠摩擦制动使车辆停车。在整个制动过程中，速度变化均匀，不出现冲击现象。另外，由于车辆的平稳制动，减少对路面的损伤，因而减少路面维修工作量。
[0005]数值分析主要利用计算流体动力学(Computat1nal Fluid Dynamics,简称CFD)商业软件，首先进行流道提取、网格划分等前处理，然后导入CFD软件进行迭代计算；目前实验法中主要是将液力变矩器的壳体用透明的有机玻璃代替传统的金属材料，然后利用激光多普勒测速(Laser Doppler Velocimetry,简称LDV)技术或粒子图像测速(ParticleImage Velocimetry,简称PIV)技术对内部流场进行测试。
[0006]为了能够好的掌握和了解缓速器内部流场的流动规律，改善缓速器的性能，对其进行PIV流场测速是必要的。
[0007]对现有技术进行检索，没有发现对缓速器内部流场进行测试的实验用PIV试验装置。用于PIV测试用的封闭试件都是透明的。对现有缓速器结构进行分析可知，缓速器转子都是包裹在定子罩和定子形成的封闭的空腔内，即使把缓速器做成透明的，由于受到包裹层液体的影响，对其转子内部流场的测试是不准确的。
【发明内容】
[0008]本发明为了克服现有技术缺陷，提出了一种用于测试缓速器内部流场的粒子图像测速试验装置，它不仅可以实现对缓速器定子和转子内部流场进行测试，还带有独立的液压控制系统，检测缓速器的进、出口的压力和流量，并可以对缓速器的充液率进行无级调节。
[0009]为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案实现:
[0010]一种用于缓速器内部流场测试的粒子图像测速试验装置，包括基座10，通过调整垫板11固定在基座10左端的电机1，固定在基座10中部的前支撑9和后支撑7，左端旋转安装于前支撑9、右端固定安装于后支撑7的缓速器组件3 ;安装在电机I输出轴和缓速器组件3左端输入轴之间的联轴器2 ；
[0011]还包括固定在基座10右端的液压控制系统5 ;激光发生器41和PIV高速相机39，所述的激光发生器41通过激光器支撑40固定在缓速器组件3的径向位置，PIV高速相机39通过磁力座38固定在基座10上，PIV高速相机39正对着缓速器组件3中被激光发生器41产生的片光源照亮的区域，PIV高速相机39的镜头与缓速器组件3留有避免磨损镜头的缝隙。
[0012]所述的转子12和定子16为透明材料制成；
[0013]所述的缓速器组件3的进油口与液压控制系统5的出油口之间安装有回油管路6，缓速器组件3的出油口与液压控制系统5的回油口之间安装有进油管路4 ；
[0014]所述的缓速器组件3包括通过轴承旋转安装于前支撑9上的转子12，通过平键18和定子调整螺栓8固定安装于后支撑7上的定子16，构成缓速器组件3的外部径向密封的密封调整螺栓13、调整环14和密封填料15，保证缓速器组件3内部轴向密封的密封圈20，保证缓速器组件3的转子12与定子16轴向定位的滑动轴承22，通过螺栓紧固于后支撑7上的端盖19，将进油管路4紧固于缓速器组件3进油口上的进油紧固螺母17、将回油管路6紧固于缓速器组件3出油口上的回油紧固螺母21。
[0015]所述的激光发生器41发出的光为厚度可调的片光源，并且为功率连续可调的连续光。
[0016]所述的PIV高速相机39为帧频可调、曝光时间可调的PIV高速相机，根据试验要求，选取不同的帧频和曝光时间。
[0017]所述的液压控制系统5由滤清器23、液压泵24、安全阀25、主油路换向阀26、可调节流阀27、充液率调整换向阀28、出口压力计29、出口流量计30、入口压力计31、入口流量计32、E⑶控制单元33、充液率显示面板34、散热器35和油箱36组成；
[0018]所述的滤清器23、安全阀25和散热器35的下端与油箱36直接相连，滤清器23的上端依次与液压泵24和主油路换向阀26连接；进而与进油管路4入口连接；
[0019]所述的安全阀25的上端和主油路换向阀26连接，进而与并联的可调节流阀27和充液率调整换向阀28的下端连接，并联的可调节流阀27和充液率调整换向阀28的上端与回油管路6出口连接；
[0020]所述的入口压力计31和入口流量计32依次连接进油管路4上；所述的出口压力计29和出口流量计30依次连接回油管路6上；入口压力计31和入口流量计32分别显示缓速器组件3的入口压力和入口流量；出口压力计29和出口流量计30分别显示缓速器组件3的出口压力和出口流量；充液率控制面板34显示缓速器的充液率q ；
[0021 ] 所述的充液率显示面板34、液压泵24、主油路换向阀26、充液率调整换向阀28、入口流量计32和出口流量计30通过连接电路与E⑶控制单元33电连接。
[0022]所述的E⑶控制单元33设有第一按钮A、第二按钮B和第三按钮C，第一按钮A控制ECU控制单元33的得电与否，并且只要ECU控制单元33得电，液压泵24就处于工作状态；第二按钮B控制主油路换向阀26的工作与否；第三按钮C控制充液率调整换向阀28的工作与否；
[0023]所述的E⑶控制单元33接收从入口流量计32和出口流量计30流过的油液的体积信号，在ECU控制单元33中进行处理，将得到的充液率控制信号输出到充液率控制面板34进行充液率q的显不。
[0024]调整可调节流阀27的调节旋钮37，使可调节流阀27的节流压差等于缓速器组件3在某一充液率q下缓速器组件3的出口压力，缓速器组件3进口流量等于回油流量，缓速器组件3内部保持动态平衡，即液压控制系统5对缓速器组件3的充液率q的进行控制。
[0025]所述的滤清器23对将要进入到液压控制系统5的油液进行过滤。
[0026]所述的安全阀25控制液压控制系统5的最大系统压力。
[0027]所述的可调节流阀27和充液率调整换向阀28的配合工作，使得缓速器组件3的入口流量大于出口流量，对缓速器组件3进行快速充液。
[0028]本发明的工作过程如下:
[0029]首先打开变频调速控制柜的总开关，设置试验需要电机I转速；电机I的输出轴通过经联轴器2驱动缓速器组件3的转子12转动；
[0030]按动第一按钮A，E⑶控制单元33得电，液压泵24工作；液压油从油箱36，经滤清器23和液压泵24，到达主油路换向阀26 ；
[0031]按动第二按钮B，主油路换向阀26的电磁线圈得电使得主油路换向阀26换向工作，然后液压油经进油管路4和定子16进油口进入缓速器组件3内；
[0032]按动第三按钮C，充液率调整换向阀28的线圈得电工作，可调节流阀27对缓速器组件3回油进行节流调速，使得缓速器组件3入口流量大于出口流量，可实现液压控制系统5对缓速器组件3的快速充液；
[0033]调整可调节流阀27的调节旋钮37，使得可调节流阀27的节流压差等于缓速器组件3在某一充液率q下缓速器组件3的出口压力，那么此时缓速器组件3进口流量等于回油流量，缓速器组件3内部保持一个动态平衡，这样就可以实现液压控制系统5对缓速器组件3的充液率q的控制；
[0034]打开激光发生器41，调整片光在缓速器组件3上的径向切面位置；
[0035]打开PIV高速相机39，选定PIV高速相机39的帧频和曝光时间，按动电子触发按钮，触发PIV高速相机39以采集图片；图片采集结束后，关闭激光发生器41和PIV高速相机39 ；
[0036]再次第一按钮A，E⑶控制单元33失电，所述的液压泵24、主油路换向阀26和充液率调整换向阀28都失电不工作，液压控制系统5处于卸荷状态，缓速器组件3内的油液可以快速的放出；
[0037]最后，关闭变频调速控制柜的总开关，电机I失电停止转动。
[0038]本发明的有益效果在于:首次提出了用于测试缓速器内部流场的PIV试验装置，并可以突破缓速器原本结构的限制，实现对缓速器转子内部流场的测量，另外本发明的控制系统可以测量缓速器的进出油路的压力和流量，并实现对缓速器的充液率q的实时控制，以满足实验对不同充液率q的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0039]图1是本发明的整体图；
[0040]图2是本发明的缓速器组件的结构示意图；
[0041]图3是本发明的液压控制系统图；
[0042]图中:
[0043]1.电机、2.联轴器、3.缓速器组件、4.进油管路、5.液压控制系统；
[0044]6.回油管路、7.后支撑、8.定子调整螺栓、9.前支撑、10.基座；
[0045]11.调整垫板、12.转子、13.密封调整螺栓、14.调整环；
[0046]15.密封填料、16.定子、17.进油紧固螺母、18.平键、19.端盖；
[0047]20.密封圈、21.回油紧固螺母、22.滑动轴承、23.滤清器、24.液压泵；
[0048]25.安全阀、26.主油路换向阀、27.可调节流阀、28.充液率调整换向阀；
[0049]29.出口压力计、30.出口流量计、31.入口压力计、32.入口流量计；
[0050]33.E⑶控制单元、34.充液率显示面板、35.散热器、36.油箱；
[0051]37.可调旋钮、38.磁力座、39.PIV高速相机、40.激光器支撑；
[0052]41.激光发生器、A.第一按钮、B.第二按钮、C.第三按钮。
[0053]图3中的实现代表液压管路，虚线代表连接电路。
【具体实施方式】
[0054]下面结合附图对本发明进行详细介绍。
[0055]图1是本发明的一种用于缓速器内部流场测试的粒子图像测速试验装置的整体图，可见其主要包括基座10，通过调整垫板11固定在基座10左端的电机1，固定在基座10中部的前支撑9和后支撑7，左端旋转安装于前支撑9、右端固定安装于后支撑7的缓速器组件3 ;安装在电机I输出轴和缓速器组件3左端输入轴之间的联轴器2 ;固定在基座10右端的液压控制系统5 ;缓速器组件3的进油口与液压控制系统5的出油口之间安装有回油管路6，缓速器组件3的出油口与液压控制系统5的回油口之间安装有进油管路4 ;
[0056]还包括激光发生器41和PIV高速相机39，所述的激光发生器41通过激光器支撑40固定在缓速器组件3的径向位置，PIV高速相机39通过磁力座38固定在基座10上，PIV高速相机39正对着缓速器组件3中被激光发生器41产生的片光源照亮的区域，PIV高速相机39的镜头与缓速器组件3留有一定的距离。
[0057]调整垫板11根据需要调整其块数和厚度来调整电机I的中心高，保证电机I和缓速器组件3的输入轴的同轴度。
[0058]参见图2，可见所述的缓速器组件3包括通过轴承旋转安装于前支撑9上的转子12，通过平键18和定子调整螺栓8固定安装于后支撑7上的定子16，构成缓速器组件3的外部径向密封的密封调整螺栓13、调整环14和密封填料15，保证缓速器组件3内部轴向密封的密封圈20，保证缓速器组件3的转子12与定子16轴向定位的滑动轴承22，通过螺栓紧固于后支撑7上的端盖19，将进油管路4紧固于缓速器组件3进油口上的进油紧固螺母
17、将回油管路6紧固于缓速器组件3出油口上的回油紧固螺母21 ；
[0059]优选地，转子12和定子16为透明材料制成，比如可以为透明的有机玻璃制作而成；
[0060]所述的电机I采用的是变频调速，由变频调速控制柜来完成；
[0061]值得注意的是，缓速器组件3的径向密封结构，仅适用于实验室对缓速器内部流场测速用缓速器，不可用于实际应用的缓速器。
[0062]所述的激光发生器41置于缓速器组件3的径向方向，根据试验需要，确定激光发生器41的轴向位置；激光发生器41发出的光为片光源，片光的厚度是可调的，本发明试验所用片光的厚度为Imm左右；激光发生器41发出的光为连续光，功率是连续可调的，以适应在不同曝光时间下的光强需求。
[0063]所述的PIV高速相机39为帧频可调、曝光时间可调的PIV高速相机，根据试验要求，选取不同的帧频和曝光时间；这里的帧频是指相机一秒可以拍摄的图片的张数，帧频越大，连续两张图片的时间间隔越小；曝光时间是指相机的快门打开的时候光线进入相机的时间。
[0064]图3是本发明的液压控制系统图，可见所述的液压控制系统5由滤清器23、液压泵24、安全阀25、主油路换向阀26、可调节流阀27、充液率调整换向阀28、出口压力计29、出口流量计30、入口压力计31、入口流量计32、E⑶控制单元33、充液率显示面板34、散热器35和油箱36组成；
[0065]其中，所述的滤清器23、安全阀25和散热器35的下端与油箱36直接相连，滤清器23的上端依次与液压泵24和主油路换向阀26连接；进而与进油管路4入口连接；
[0066]所述的安全阀25的上端和主油路换向阀26连接，进而与并联的可调节流阀27和充液率调整换向阀28的下端连接，并联的可调节流阀27和充液率调整换向阀28的上端与回油管路6出口连接；
[0067]所述的入口压力计31和入口流量计32依次连接进油管路4上；所述的出口压力计29和出口流量计30依次连接回油管路6上；入口压力计31和入口流量计32分别显示缓速器组件3的入口压力和入口流量；出口压力计29和出口流量计30分别显示缓速器组件3的出口压力和出口流量；充液率控制面板34显示缓速器的充液率q ；
[0068]所述的充液率显示面板34、液压泵24、主油路换向阀26、充液率调整换向阀28、入口流量计32和出口流量计30通过连接电路与E⑶控制单元33电连接；
[0069]所述的E⑶控制单元33设有第一按钮A、第二按钮B和第三按钮C，第一按钮A控制ECU控制单元33的得电与否，并且只要ECU控制单元33得电，液压泵24就处于工作状态；第二按钮B控制主油路换向阀26的工作与否；第三按钮C控制充液率调整换向阀28的工作与否；
[0070]E⑶控制单元33接收从入口流量计32和出口流量计30流过的油液的体积信号，在ECU控制单元33中进行处理，将得到的充液率控制信号输出到充液率控制面板34进行充液率q的显示，以方便操作人员对充液率q的调整；
[0071]调整可调节流阀27的调节旋钮37，使得可调节流阀27的节流压差等于缓速器组件3在某一充液率q下缓速器组件3的出口压力，那么此时缓速器组件3进口流量等于回油流量，缓速器组件3内部保持一个动态平衡，这样就可以实现液压控制系统5对缓速器组件3的充液率q的控制；
[0072]所述的滤清器23对将要进入到液压控制系统5的油液进行过滤，使得液压控制系统5内部的油液一直处于洁净状态；
[0073]所述的安全阀25控制液压控制系统5的最大系统压力；
[0074]缓速器组件3工作会产生很大的热量，所述的散热器35可及时的将缓速器组件3工作产生的热量及时的散出去；
[0075]所述的可调节流阀27和充液率调整换向阀28的配合工作，使得缓速器组件3的入口流量大于出口流量，实现对缓速器组件3的快速充液。
[0076]本发明的工作过程如下:
[0077]首先打开变频调速控制柜的总开关，设置试验需要电机I转速；电机I的输出轴通过经联轴器2驱动缓速器组件3的转子12转动；
[0078]按动第一按钮A，E⑶控制单元33得电，液压泵24工作；液压油从油箱36，经滤清器23和液压泵24，到达主油路换向阀26 ；
[0079]按动第二按钮B，主油路换向阀26的电磁线圈得电使得主油路换向阀26换向工作，然后液压油经进油管路4和定子16进油口进入缓速器组件3内；
[0080]按动第三按钮C，充液率调整换向阀28的线圈得电工作，可调节流阀27对缓速器组件3回油进行节流调速，使得缓速器组件3入口流量大于出口流量，可实现液压控制系统5对缓速器组件3的快速充液；
[0081]调整可调节流阀27的调节旋钮37，使得可调节流阀27的节流压差等于缓速器组件3在某一充液率q下缓速器组件3的出口压力，那么此时缓速器组件3进口流量等于回油流量，缓速器组件3内部保持一个动态平衡，这样就可以实现液压控制系统5对缓速器组件3的充液率q的控制；
[0082]打开激光发生器41，调整片光在缓速器组件3上的径向切面位置；
[0083]打开PIV高速相机39，选定PIV高速相机39的帧频和曝光时间，按动电子触发按钮，触发PIV高速相机39以采集图片；图片采集结束后，关闭激光发生器41和PIV高速相机39 ；
[0084]再次第一按钮A，E⑶控制单元33失电，所述的液压泵24、主油路换向阀26和充液率调整换向阀28都失电不工作，液压控制系统5处于卸荷状态，缓速器组件3内的油液可以快速的放出；
[0085]最后，关闭变频调速控制柜的总开关，电机I失电停止转动。
[0086]上述实施例仅用于说明本发明，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本发明的保护范围之外。
【权利要求】
1.一种用于缓速器内部流场测试的粒子图像测速试验装置，包括基座(10)，通过调整垫板(11)固定在基座(10)左端的电机(I)，固定在基座(10)中部的前支撑(9)和后支撑(7)，左端旋转安装于前支撑(9)、右端固定安装于后支撑(7)的缓速器组件(3);安装在电机⑴输出轴和缓速器组件⑶左端输入轴之间的联轴器⑵；其特征在于: 所述的转子(12)和定子(16)为透明材料制成； 还包括固定在基座(10)右端的液压控制系统(5)； 所述的缓速器组件(3)的进油口与液压控制系统(5)的出油口之间安装有回油管路(6)，缓速器组件(3)的出油口与液压控制系统(5)的回油口之间安装有进油管路(4)； 还包括激光发生器(41)和PIV高速相机(39)，所述的激光发生器(41)通过激光器支撑(40)固定在缓速器组件(3)的径向位置，PIV高速相机(39)通过磁力座(38)固定在基座(10)上，PIV高速相机(39)正对着缓速器组件(3)中被激光发生器(41)产生的片光源照亮的区域，PIV高速相机(39)的镜头与缓速器组件(3)留有避免磨损镜头的缝隙。
2.根据权利要求1所述的一种用于缓速器内部流场测试的粒子图像测速试验装置，其特征在于: 所述的缓速器组件(3)包括通过轴承旋转安装于前支撑(9)上的转子(12)，通过平键(18)和定子调整螺栓(8)固定安装于后支撑(7)上的定子(16)，构成缓速器组件(3)的外部径向密封的密封调整螺栓(13)、调整环(14)和密封填料(15)，保证缓速器组件(3)内部轴向密封的密封圈(20)，保证缓速器组件(3)的转子(12)与定子(16)轴向定位的滑动轴承(22)，通过螺栓紧固于后支撑(7)上的端盖(19)，将进油管路(4)紧固于缓速器组件(3)进油口上的进油紧固螺母(17)、将回油管路(6)紧固于缓速器组件(3)出油口上的回油紧固螺母(21)。
3.根据权利要求1所述的一种用于缓速器内部流场测试的粒子图像测速试验装置，其特征在于: 所述的激光发生器(41)发出的光为厚度可调的片光源，并且为功率连续可调的连续光。
4.根据权利要求1所述的一种用于缓速器内部流场测试的粒子图像测速试验装置，其特征在于: 所述的PIV高速相机(39)为帧频可调、曝光时间可调的PIV高速相机，根据试验要求，选取不同的巾贞频和曝光时间。
5.根据权利要求1所述的一种用于缓速器内部流场测试的粒子图像测速试验装置，其特征在于: 所述的液压控制系统(5)由滤清器(23)、液压泵(24)、安全阀(25)、主油路换向阀(26)、可调节流阀(27)、充液率调整换向阀(28)、出口压力计(29)、出口流量计(30)、入口压力计(31)、入口流量计(32)、ECU控制单元(33)、充液率显示面板(34)、散热器(35)和油箱(36)组成； 所述的滤清器(23)、安全阀(25)和散热器(35)的下端与油箱(36)直接相连，滤清器(23)的上端依次与液压泵(24)和主油路换向阀(26)连接；进而与进油管路(4)入口连接； 所述的安全阀(25)的上端和主油路换向阀(26)连接，进而与并联的可调节流阀(27)和充液率调整换向阀(28)的下端连接，并联的可调节流阀(27)和充液率调整换向阀(28)的上端与回油管路(6)出口连接； 所述的入口压力计(31)和入口流量计(32)依次连接进油管路(4)上；所述的出口压力计(29)和出口流量计(30)依次连接回油管路(6)上；入口压力计(31)和入口流量计(32)分别显示缓速器组件(3)的入口压力和入口流量；出口压力计(29)和出口流量计(30)分别显示缓速器组件(3)的出口压力和出口流量；充液率控制面板(34)显示缓速器的充液率q ; 所述的充液率显示面板(34)、液压泵(24)、主油路换向阀(26)、充液率调整换向阀(28)、入口流量计(32)和出口流量计(30)通过连接电路与E⑶控制单元(33)电连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于缓速器内部流场测试的粒子图像测速试验装置，其特征在于: 所述的E⑶控制单元(33)设有第一按钮A、第二按钮B和第三按钮C，第一按钮A控制ECU控制单元(33)的得电与否，并且只要ECU控制单元(33)得电，液压泵(24)就处于工作状态；第二按钮B控制主油路换向阀(26)的工作与否；第三按钮C控制充液率调整换向阀(28)的工作与否； 所述的ECU控制单元(33)接收从入口流量计(32)和出口流量计(30)流过的油液的体积信号，在ECU控制单元(33)中进行处理，将得到的充液率控制信号输出到充液率控制面板(34)进行充液率q的显示。
7.根据权利要求5所述的一种用于缓速器内部流场测试的粒子图像测速试验装置，其特征在于: 调整可调节流阀(27)的调节旋钮(37)，使可调节流阀(27)的节流压差等于缓速器组件(3)在某一充液率q下缓速器组件(3)的出口压力，缓速器组件(3)进口流量等于回油流量，缓速器组件(3)内部保持动态平衡，即液压控制系统(5)对缓速器组件(3)的充液率q的进行控制。
8.根据权利要求5所述的一种用于缓速器内部流场测试的粒子图像测速试验装置，其特征在于: 所述的滤清器(23)对将要进入到液压控制系统(5)的油液进行过滤。
9.根据权利要求5所述的一种用于缓速器内部流场测试的粒子图像测速试验装置，其特征在于: 所述的安全阀(25)控制液压控制系统(5)的最大系统压力。
10.根据权利要求5所述的一种用于缓速器内部流场测试的粒子图像测速试验装置，其特征在于: 所述的可调节流阀(27)和充液率调整换向阀(28)的配合工作，使得缓速器组件(3)的入口流量大于出口流量，对缓速器组件(3)进行快速充液。
【文档编号】G01P5/20GK104133077SQ201410351177
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】刘春宝, 马文星, 张玉博, 葛林杉, 徐东, 王文博 申请人:吉林大学