纺织品干燥速率测试的制造方法
【专利摘要】本发明属于测试机领域，特别是一种用于测试纺织品干燥速度的测试机。上盖与底座组合形成用于使空气流通的干燥腔；底座靠近干燥腔的一侧安装有用于提供热量的发热板；发热板上覆盖导热板，导热板用于将热量均匀、快速的传递到纺织物；泵的出水口安装在导热板的上表面，泵用于向导热板除送测试用水；注水电磁阀安装在泵的出水管路上，注水电磁阀用于控制泵输送水的流量和时机；泵的出水口处安装温度传感器，温度传感器用于检测纺织物的温度。本纺织品干燥速率测试机通过发热板和传热板模拟人体的温度，同时通过泵为纺织物通入测试用水并通过温度传感器检测纺织物的温度，使得纺织物干燥速测实验完全自动化进行。
【专利说明】纺织品干燥速率测试机
【技术领域】
[0001]本发明属于测试机领域，特别是一种用于测试纺织品干燥速度的测试机。
【背景技术】
[0002]纺织品干燥速率测试采用美国AATCC 201-2013标准，通常的方法为人工手动操作，织物表面有由竖直风箱加导向板产生的1.5米/秒的水平气流通过，织物表面温度通过非接触式红外温度传感器来测量，气流速度由一个热线式风速传感器监测。测试时，需要将一块织物样品放置在一块恒温37°C的热板上，在织物中心下方热板上滴0.200±0.003mL水，并监控织物温度的变化。
[0003]现行的测试方法为将织物一边掀起，在热板中央滴水后迅速盖下织物并开始计时。用一个温度记录器每一秒种记录一个温度数据。测试时间用秒表测定。滴水过程则用手持滴管执行。现有的人工测试方法存在误差，同时测试效率较低，如一组测试进行中，工作人员需要频繁操作，效率较低。
【发明内容】
[0004]为解决上述干燥速度测试中，工作人员需要频繁操作，工作效率交底，同时操作存在误差的缺陷，本发明提供一种自动测量纺织品温度、自动控制滴水的纺织品干燥速率测试机，本测试机可以自动控制测试并记录测试结果，具有效率高，误差小的优点。
[0005]为实现上述目的，本发明提供一种纺织品干燥速率测试机，其包括底座、上盖、导热板、发热板、注水电磁阀、泵、温度传感器；
所述上盖与底座组合形成用于使空气流通的干燥腔；
所述底座靠近干燥腔的一侧安装有用于提供热量的发热板；
所述发热板上覆盖导热板，所述导热板用于将热量均匀、快速的传递到纺织物；
泵的出水口安装在所述导热板的上表面，所述泵用于向导热板除送测试用水；
注水电磁阀安装在泵的出水管路上，所述注水电磁阀用于控制泵输送水的流量和时机；
所述泵的出水口处安装温度传感器，所述温度传感器用于检测纺织物的温度。
[0006]进一步的，所述发热板下安装有挡热板和隔热板，所述挡热板设置在发热板和隔热板之间，所述隔热板用于减少能量耗损并避免底座内其他设备受热导致老化。
[0007]进一步的，所述底座设有传风空腔，所述传风空腔与干燥腔连通，所述干燥腔内安装有用于提供空气流动动力的风扇。
[0008]进一步的，所述温度传感器处还设有风速传感器，所述风速传感器用于检测干燥腔中空气流动的速度。
[0009]进一步的，所述风速传感器安装在温度传感器和风速传感器之间并靠近干燥腔入风口处。
[0010]进一步的，所述泵的入水口安装有补水电磁阀，所述补水电磁阀用于控制向泵补水的流量和时机。
[0011]本发明有益效果:
1、本纺织品干燥速率测试机通过发热板和传热板模拟人体的温度，同时通过泵为纺织物通入测试用水并通过温度传感器检测纺织物的温度，使得纺织物干燥速测实验完全自动化进行，避免因人工操作导致的效率交底，操作存在误差的问题。
[0012]2、发热板下安装有挡热板和隔热板，所述挡热板设置在发热板和隔热板之间，所述隔热板用于减少能量耗损并避免底座内其他设备受热导致老化。
[0013]3、干燥腔中还设有风速传感器，风速传感器可以测试干燥腔中空气流动的速度，使风速满足美国AATCC 201-2013标准。
[0014]4、泵的入水口安装有补水电磁阀，所述补水电磁阀用于控制向泵补水的流量和时机，使得本测试机完全自动操作，不需要对泵定期补水。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明纺织品干燥速率测试机的结构示意图。
[0016]1-底座，11-传风空腔，2-上盖，3-干燥腔，4-风速传感器，5_温度传感器，61-导热板，62-发热板，63-挡热板，64-隔热板，71-注水电磁阀，72-泵，73-补水电磁阀，74-水槽，8-风扇。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示的纺织品干燥速率测试机，上盖3与底座I组合形成用于使空气流通的干燥腔3 ;底座I靠近干燥腔3的一侧安装有用于提供热量的发热板62 ;发热板62上覆盖导热板61，导热板61用于将热量均匀、快速的传递到纺织物；泵72的出水口安装在导热板61的上表面，泵72用于向导热板61除送测试用水；注水电磁阀71安装在泵72的出水管路上，注水电磁阀71用于控制泵72输送水的流量和时机；泵72的出水口处安装温度传感器5，温度传感器5用于检测纺织物的温度。本纺织品干燥速率测试机通过发热板62和传热板模拟人体的温度，同时通过泵72为纺织物通入测试用水并通过温度传感器5检测纺织物的温度，使得纺织物干燥速测实验完全自动化进行，避免因人工操作导致的效率交底，操作存在误差的问题。
[0018]发热板62下安装有挡热板63和隔热板64，挡热板63设置在发热板62和隔热板64之间，隔热板64用于减少能量耗损并避免底座I内其他设备受热导致老化。发热板62下安装有挡热板63和隔热板64，所述挡热板63设置在发热板62和隔热板64之间，所述隔热板64用于减少能量耗损并避免底座I内其他设备受热导致老化。
[0019]底座I设有传风空腔2，传风空腔2与干燥腔3连通，干燥腔3内安装有用于提供空气流动动力的风扇8。
[0020]温度传感器5处还设有风速传感器4，风速传感器4用于检测干燥腔3中空气流动的速度。风速传感器4安装在温度传感器5和风速传感器4之间并靠近干燥腔3入风口处。干燥腔3中还设有风速传感器4，风速传感器4可以测试干燥腔3中空气流动的速度，使风速满足美国AATCC 201-2013标准。
[0021 ] 泵72的入水口安装有补水电磁阀73，补水电磁阀73用于控制向泵72补水的流量和时机。泵72的入水口安装有补水电磁阀73，所述补水电磁阀73用于控制向泵72补水的流量和时机，使得本测试机完全自动操作，不需要对泵72定期补水。
[0022]我们参考测试标准AATCC 201-2013 (Drying Rate of Fabrics =Heated PlateMethod)将温度传感器5与风速传感器4竖直插在有机玻璃制成的上盖3并放置在样品中央上方。温度传感器5相对气流方向在风速传感器4后方。我们使用Autodesk Simulat1nCFD 2015软件辅助设计，优化气道设计，使之搭配由计算机控制的可调速风扇8，能在样品表面产生水平,均匀的气流。
[0023]样品放在铝导热板61上方，导热板61下有柔性发热片。发热片由单片机搭配PT100温度传感器5与过热保护器保持37°C恒温。发热片下装有软木隔热板64，以减少能量耗损并避免底座I内其他设备受热工作产生偏差。导热板61，柔性发热片和软木制成的挡热板63装在隔热板64上。隔热板64用螺丝固定在仪器上板下方。
[0024]将样品放置在导热板61上后，由单片机控制泵72向样品中央加0.200±0.003mL水，然后由单片机收集温度传感器5数据传输给测试时使用的计算机。记录下温度后，在温度-时间曲线最陡峭部分取七个点，在温度回到平衡温度37°C附近后的平缓部分取25个点，然后通过使用线性回归方程找到两条直线。两条直线交点的横坐标即为最终计算时需要用到测试结束时间。然后用滴水量V除以测试时间得到干燥速率R。
[0025]热板法测试标准中在样品中央的定量滴水，我们也采用由计算机控制的泵72实现，同时通过使用三通管将泵72接到仪器外结合精密天平与合适容器进行校准。由此，仪器在保持高精度的情况下也能做到最大限度的降低需要维修校准的频率。
[0026]测试过程中的数据采集全部通过单片机收集并传输到测试时使用的计算机。安装在计算机上由我们开发的软件能够做到连贯、准确地实现数据的采集和分析，测试报告的生成与导出。通过提高测试的自动化水平，减少人工操作部分的比例。我们不仅降低了测试员的工作强度，也减少了由人工操作带来的种种可能的误差，提高了测试数据的准确度和可行度，同时也大大提高了测试在不同时间，不同地点，由不同人员操作的可重复性，结果可对比性。
【权利要求】
1.纺织品干燥速率测试机，其特征在于:其包括底座、上盖、导热板、发热板、注水电磁闽、栗、温度传感器; 所述上盖与底座组合形成用于使空气流通的干燥腔； 所述底座靠近干燥腔的一侧安装有用于提供热量的发热板； 所述发热板上覆盖导热板，所述导热板用于将热量均匀、快速的传递到纺织物； 泵的出水口安装在所述导热板的上表面，所述泵用于向导热板除送测试用水； 注水电磁阀安装在泵的出水管路上，所述注水电磁阀用于控制泵输送水的流量和时机； 所述泵的出水口处安装温度传感器，所述温度传感器用于检测纺织物的温度。
2.根据权利要求1所述的纺织品干燥速率测试机，其特征在于:所述发热板下安装有挡热板和隔热板，所述挡热板设置在发热板和隔热板之间，所述隔热板用于减少能量耗损并避免底座内其他设备受热导致老化。
3.根据权利要求1所述的纺织品干燥速率测试机，其特征在于:所述底座设有传风空腔，所述传风空腔与干燥腔连通，所述干燥腔内安装有用于提供空气流动动力的风扇。
4.根据权利要求1所述的纺织品干燥速率测试机，其特征在于:所述温度传感器处还设有风速传感器，所述风速传感器用于检测干燥腔中空气流动的速度。
5.根据权利要求4所述的纺织品干燥速率测试机，其特征在于:所述风速传感器安装在温度传感器和风速传感器之间并靠近干燥腔入风口处。
6.根据权利要求1所述的纺织品干燥速率测试机，其特征在于:所述泵的入水口安装有补水电磁阀，所述补水电磁阀用于控制向泵补水的流量和时机。
【文档编号】G01N33/36GK104237487SQ201410470138
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】巫班金 申请人:深圳市瑞锋仪器有限公司