多档速电机档位接错检测方法及装置制造方法

文档序号:6241326阅读:318来源:国知局
多档速电机档位接错检测方法及装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种多档速电机档位接错检测方法及装置;该检测方法为:预先设置电压跃变值,然后依次通过n个档位控制线输送给多档速电机n个不同的档位信号,同时,分别测量出最低或最高档位控制线上对应的n个实时电压值,根据该n个实时电压值即可判断出哪个档位接线错误;实现该方法的装置含有微处理器、档位驱动线圈电压检测模块、档位输出驱动模块和电源模块,微处理器的n个档位信号输出端通过档位输出驱动模块与n个档位控制线连接;档位驱动线圈电压检测模块中含有两个光电耦合器,最低或最高档位控制线与两个光电耦合器的发射管连接,两个光电耦合器的接收管分别与微处理器的两个模拟信号输入端连接;本发明检测准确、实现成本低。
【专利说明】多档速电机档位接错检测方法及装置
[0001](一)、【技术领域】:本发明涉及一种电机档位接错检测方法及装置,特别涉及一种多 档速电机档位接错检测方法及装置。
[0002] (二)、【背景技术】:随着我国经济社会的快速发展,中央空调已比较普遍地应用于公 共建筑和居民住宅中,它改善了人们的生产生活条件,受到了人们的普遍喜爱。中央空调中 的风机一般是多档速电机,温控装置在对中央空调进行控制时,会根据需要使风机切换在 不同的档位,从而控制室内的温度保持在一个合适的温度;然而,在进行温控装置的安装过 程中,现场施工人员由于疏忽,常常将温控装置输出的多根风机档位输出控制线弄混(如: 将高档位输出控制线连接在风机的低档位抽头上,将低档位输出控制线连接在风机的高 档位抽头上),这将造成温控装置对风机的控制混乱,不仅使温控装置无法实现对室温的控 制,而且使调试人员很难找出其中故障的原因。 (三)、
【发明内容】
: 本发明要解决的技术问题是:提供一种检测准确、实现成本低的多档速电机档位接错 检测方法及装置。
[0003] 本发明的技术方案: 一种多档速电机档位接错检测方法,对分别连接在共零绕组多抽头多档速电机的η个 驱动线圈上的η个档位控制线进行接错检测,基于电压互感技术,多档速电机最低档位驱 动线圈上的实时电压值随多档速电机运行档位不同而呈现级变电压值,预先按多档速电机 的档位驱动线圈的匝数比特性设置电压跃变值VI、V2、. ..、Vi-1、Vi、. ..、V η-1,其中,Vi > Vi-1,i的最大值为n-1,含有下列步骤: 步骤1 :依次通过η个档位控制线输送给多档速电机η个不同的档位信号,同时,分别 测量出输送η个不同的档位信号时,最低档位控制线上对应的η个实时电压值U1、U2..... Ui、... Un,其中,η个实时电压值U1、U2.....Ui、. . . Un按照从最低档到最高档的顺序排 列,该η个实时电压值是全部相对于火线或全部相对于零线的电压值; 步骤2:设¥=¥11-1-¥1;如果讥为电压值讥、似、...、讥、...此中的最小值,且讥 与电压值Ul、U2.....Ui、. .. Un中的最大值之间的差值大于V,则表示多档速电机最低档 位驱动线圈上的接线正确,继续进行步骤3 ;如果U1不为电压值Ul、U2.....Ui、. . . Un中 的最小值,则表示多档速电机最低档位驱动线圈上的接线错误,检测结束; 步骤3 :如果Vi-1 < Ui < Vi,则表示多档速电机第i档位驱动线圈上的接线正确,否 贝1J,表示多档速电机第i档位驱动线圈上的接线错误;如果Un > V n-1,则表示多档速电 机最高档位驱动线圈上的接线正确,否则,表示多档速电机最高档位驱动线圈上的接线错 误; 步骤4:检测结束。
[0004] -种多档速电机档位接错检测方法,对分别连接在共零绕组多抽头多档速电机的 η个驱动线圈上的η个档位控制线进行接错检测,基于电压互感技术,多档速电机最高档位 驱动线圈上的实时电压值随多档速电机运行档位不同而呈现级变电压值,预先按多档速电 机的档位驱动线圈的匝数比特性设置电压跃变值VI、V2、. ..、Vi-1、Vi、. ..、V η-1,其中, Vi > Vi-1,i的最大值为n-1,含有下列步骤: 步骤1 :依次通过η个档位控制线输送给多档速电机η个不同的档位信号,同时,分别 测量出输送η个不同的档位信号时,最高档位控制线上对应的η个实时电压值U1、U2..... Ui、... Un,其中,η个实时电压值U1、U2.....Ui、. . . Un按照从最高档到最低档的顺序排 列,该η个实时电压值是相对于火线的电压值; 步骤2:设¥=¥11-1 - ¥1;如果讥为电压值讥、似、...、讥、...此中的最小值,且讥 与电压值Ul、U2.....Ui、. .. Un中的最大值之间的差值大于V,则表示多档速电机最高档 位驱动线圈上的接线正确,继续进行步骤3 ;如果U1不为电压值Ul、U2.....Ui、. . . Un中 的最小值,则表示多档速电机最高档位驱动线圈上的接线错误,检测结束; 步骤3 :如果Vi-1 < Ui < Vi,则表示多档速电机第i档位驱动线圈上的接线正确,否 贝1J,表示多档速电机第i档位驱动线圈上的接线错误;如果Un > V n-1,则表示多档速电 机最低档位驱动线圈上的接线正确,否则,表示多档速电机最低档位驱动线圈上的接线错 误; 步骤4:检测结束。
[0005] -种多档速电机档位接错检测方法,对分别连接在共零绕组多抽头多档速电机的 η个驱动线圈上的η个档位控制线进行接错检测,基于电压互感技术,多档速电机最高档位 驱动线圈上的实时电压值随多档速电机运行档位不同而呈现级变电压值,预先按多档速电 机的档位驱动线圈的匝数比特性设置电压跃变值VI、V2、. ..、Vi-1、Vi、. ..、V η-1,其中, Vi > Vi-1,i的最大值为η-1,含有下列步骤: 步骤1 :依次通过η个档位控制线输送给多档速电机η个不同的档位信号,同时,分别 测量出输送η个不同的档位信号时,最高档位控制线上对应的η个实时电压值U1、U2..... Ui、... Un,其中,η个实时电压值U1、U2.....Ui、. . . Un按照从最低档到最高档的顺序排 列,该η个实时电压值是相对于零线的电压值; 步骤2:设¥=¥11-1-¥1;如果此为电压值瓜、似、...、仍、...此中的最大值,且此 与电压值Ul、U2.....Ui、. .. Un中的最小值之间的差值大于V,则表示多档速电机最高档 位驱动线圈上的接线正确,继续进行步骤3 ;如果Un不为电压值Ul、U2.....Ui、. . . Un中 的最大值,则表示多档速电机最高档位驱动线圈上的接线错误,检测结束; 步骤3 :如果Vi-1 < Ui < Vi,则表示多档速电机第i档位驱动线圈上的接线正确,否 贝1J,表示多档速电机第i档位驱动线圈上的接线错误;如果Ul < V 1,则表示多档速电机最 低档位驱动线圈上的接线正确,否则,表示多档速电机最低档位驱动线圈上的接线错误; 步骤4:检测结束。
[0006] -种实现上述多档速电机档位接错检测方法的多档速电机档位接错检测装置,含 有中央处理模块、档位驱动线圈电压检测模块、档位输出驱动模块和电源模块,中央处理模 块中含有微处理器,档位输出驱动模块中含有η个驱动电路,微处理器的η个档位信号输 出端通过η个驱动电路分别与η个档位控制线连接,每个驱动电路中含有光耦隔离器和双 向晶闸管,微处理器的档位信号输出端通过光耦隔离器与双向晶闸管连接,双向晶闸管的 主电极再与档位控制线连接;档位驱动线圈电压检测模块中含有第一光电耦合器和第二光 电耦合器,最低档位控制线或最高档位控制线通过第一限流电阻和第二限流电阻分别与第 一二极管的正极和第二二极管的正极连接,第一二极管的负极和第二二极管的负极分别与 第一光电耦合器发射管的正极和第二光电耦合器的发射管的正极连接,第一光电耦合器的 发射管的负极和第二光电耦合器的发射管的负极分别与多档速电机供电电源的零线和火 线连接,第一光电耦合器的接收管和第二光电耦合器的接收管分别与微处理器的两个模拟 信号输入端连接;电源模块为中央处理模块、档位驱动线圈电压检测模块和档位输出驱动 模块供电。
[0007] 微处理器的型号为:ATmega324A-AU ;光耦隔离器的型号为:M0C3041或M0C3061 ; 第一光电耦合器和第二光电耦合器的型号为:P521或P421或PS2501 ; 档位驱动线圈电压检测模块中还含有第三二极管和第四二极管;第三二极管的负极与 第一光电耦合器发射管的正极连接,第三二极管的正极与第一光电耦合器发射管的负极连 接;第四二极管的负极与第二光电耦合器发射管的正极连接,第四二极管的正极与第二光 电耦合器发射管的负极连接。
[0008] 多档速电机档位接错检测装置还含有档位信号检测模块,档位信号检测模块中含 有η个档位信号检测电路,η个档位控制线通过η个档位信号检测电路分别与微处理器的η 个档位检测信号输入端连接;每个档位信号检测电路中含有变压器、整流器和稳压管,档位 控制线与变压器的原边连接,变压器的副边与整流器的输入端连接,整流器的输出正端与 微处理器的档位检测信号输入端连接,稳压管并接在整流器的输出正端和负端之间;电源 模块还为档位信号检测模块供电。
[0009] 多档速电机档位接错检测装置还含有无线通讯模块,无线通讯模块中含有WIFI 通讯控制器,微处理器的通讯口与WIFI通讯控制器连接;电源模块还为无线通讯模块供 电。
[0010] WIFI通讯控制器的型号为:CR001。
[0011] 中央处理模块中含有显示器、存储器和微处理器监控器,显示器与微处理器的显 示口连接,存储器与微处理器的数据存储口连接,微处理器的看门狗信号输出端与微处理 器监控器的信号输入端连接,微处理器监控器的复位输出端与微处理器的复位端连接;电 源模块中含有电压变换器,电压变换器的输出为中央处理模块、档位驱动线圈电压检测模 块和档位输出驱动模块供电。
[0012] 存储器的型号为:FM25040A ;微处理器监控器的型号为:MAX706PCSA ;电压变换器 的型号为:SGM6x3x。
[0013] 本发明的有益效果: 1.本发明的多档速电机档位接错检测方法依次通过η个档位控制线输送给多档速电 机η个不同的档位信号,同时检测最低档位控制线或最高档位控制线上的η个实时电压值, 以此来判断连接多档速电机的η个驱动线圈上的η个档位控制线是否接错,该检测准确,而 且在硬件上可利用原有空调温控装置中的一部分电路(如:档位输出驱动模块),生产制作 成本低。
[0014] 2.本发明的多档速电机档位接错检测装置采用光电耦合器对最低档位控制线或 最高档位控制线上的电压进行隔离,保证了电压检测的安全可靠;本装置还采用档位信号 检测模块进行档位检测,确保档位切换信号到达电机,以防档位控制线掉线引起的检测不 准确。
[0015] (四)、【专利附图】

【附图说明】: 图1为中央处理模块的电路示意图; 图2为无线通讯模块的电路原理示意图; 图3为档位输出驱动模块的电路原理示意图; 图4为档位信号检测模块的电路原理示意图; 图5为档位驱动线圈电压检测模块的电路原理示意图; 图6为电源模块的电路原理示意图。
[0016](五)、【具体实施方式】: 实施例一:一种多档速电机档位接错检测方法,对分别连接在共零绕组多抽头多档速 电机的η个驱动线圈上的η个档位控制线进行接错检测,基于电压互感技术,多档速电机最 低档位驱动线圈上的实时电压值随多档速电机运行档位不同而呈现级变电压值,预先按多 档速电机的档位驱动线圈的匝数比特性设置电压跃变值VI、V2、. . .、Vi-1、Vi、. . .、V η-1, 其中,Vi > Vi-1,i的最大值为η-1,含有下列步骤: 步骤1 :依次通过η个档位控制线输送给多档速电机η个不同的档位信号,同时,分别 测量出输送η个不同的档位信号时,最低档位控制线上对应的η个实时电压值U1、U2..... Ui、... Un,其中,η个实时电压值U1、U2.....Ui、. . . Un按照从最低档到最高档的顺序排 列,该η个实时电压值是全部相对于火线或全部相对于零线的电压值; 步骤2:设¥=¥11-1-¥1;如果讥为电压值讥、似、...、讥、...此中的最小值,且讥 与电压值Ul、U2.....Ui、. .. Un中的最大值之间的差值大于V,则表示多档速电机最低档 位驱动线圈上的接线正确,继续进行步骤3 ;如果U1不为电压值Ul、U2.....Ui、. . . Un中 的最小值,则表示多档速电机最低档位驱动线圈上的接线错误,检测结束; 步骤3 :如果Vi-1 < Ui < Vi,则表示多档速电机第i档位驱动线圈上的接线正确,否 贝1J,表示多档速电机第i档位驱动线圈上的接线错误;如果Un > V n-1,则表示多档速电 机最高档位驱动线圈上的接线正确,否则,表示多档速电机最高档位驱动线圈上的接线错 误; 步骤4:检测结束。
[0017] 实施例二:一种多档速电机档位接错检测方法,对分别连接在共零绕组多抽头多 档速电机的η个驱动线圈上的η个档位控制线进行接错检测,基于电压互感技术,多档速电 机最高档位驱动线圈上的实时电压值随多档速电机运行档位不同而呈现级变电压值,预先 按多档速电机的档位驱动线圈的匝数比特性设置电压跃变值VI、V2.....Vi-1、Vi.....V n-1,其中,Vi > Vi-1,i的最大值为n-1,含有下列步骤: 步骤1 :依次通过η个档位控制线输送给多档速电机η个不同的档位信号,同时,分别 测量出输送η个不同的档位信号时,最高档位控制线上对应的η个实时电压值U1、U2..... Ui、... Un,其中,η个实时电压值U1、U2.....Ui、. . . Un按照从最高档到最低档的顺序排 列,该η个实时电压值是相对于火线的电压值; 步骤2:设¥=¥11-1-¥1;如果讥为电压值讥、似、...、讥、...此中的最小值,且讥 与电压值Ul、U2.....Ui、. .. Un中的最大值之间的差值大于V,则表示多档速电机最高档 位驱动线圈上的接线正确,继续进行步骤3 ;如果U1不为电压值Ul、U2.....Ui、. . . Un中 的最小值,则表示多档速电机最高档位驱动线圈上的接线错误,检测结束; 步骤3 :如果Vi-1 < Ui < Vi,则表示多档速电机第i档位驱动线圈上的接线正确,否 贝1J,表示多档速电机第i档位驱动线圈上的接线错误;如果Un > V n-1,则表示多档速电 机最低档位驱动线圈上的接线正确,否则,表示多档速电机最低档位驱动线圈上的接线错 误; 步骤4:检测结束。
[0018] 实施例三:一种多档速电机档位接错检测方法,对分别连接在共零绕组多抽头多 档速电机的η个驱动线圈上的η个档位控制线进行接错检测,基于电压互感技术,多档速电 机最高档位驱动线圈上的实时电压值随多档速电机运行档位不同而呈现级变电压值,预先 按多档速电机的档位驱动线圈的匝数比特性设置电压跃变值VI、V2.....Vi-1、Vi.....V n-1,其中,Vi > Vi-1,i的最大值为n-1,含有下列步骤: 步骤1 :依次通过η个档位控制线输送给多档速电机η个不同的档位信号,同时,分别 测量出输送η个不同的档位信号时,最高档位控制线上对应的η个实时电压值U1、U2..... Ui、... Un,其中,η个实时电压值U1、U2.....Ui、. . . Un按照从最低档到最高档的顺序排 列,该η个实时电压值是相对于零线的电压值; 步骤2:设¥=¥11-1-¥1;如果此为电压值瓜、似、...、仍、...此中的最大值,且此 与电压值Ul、U2.....Ui、. .. Un中的最小值之间的差值大于V,则表示多档速电机最高档 位驱动线圈上的接线正确,继续进行步骤3 ;如果Un不为电压值Ul、U2.....Ui、. . . Un中 的最大值,则表示多档速电机最高档位驱动线圈上的接线错误,检测结束; 步骤3 :如果Vi-1 < Ui < Vi,则表示多档速电机第i档位驱动线圈上的接线正确,否 贝1J,表示多档速电机第i档位驱动线圈上的接线错误;如果Ul < V 1,则表示多档速电机最 低档位驱动线圈上的接线正确,否则,表示多档速电机最低档位驱动线圈上的接线错误; 步骤4:检测结束。
[0019] 实施例四:参见图1?图6,图中,实现多档速电机档位接错检测方法的多档速电 机档位接错检测装置含有中央处理模块、档位驱动线圈电压检测模块、档位输出驱动模块 和电源模块,中央处理模块中含有微处理器U1,档位输出驱动模块中含有三个驱动电路,微 处理器U1的三个档位信号输出端PA3、PA4、PA5通过三个驱动电路分别与三个档位控制线 LOW、MID、HIGH连接,每个驱动电路中含有光耦隔离器(U14、U13、U12)和双向晶闸管(Q9、 Q8、Q7),微处理器U1的档位信号输出端(PA3、PA4、PA5)通过光耦隔离器(U14、U13、U12) 与双向晶闸管(Q9、Q8、Q7)连接,双向晶闸管(Q9、Q8、Q7)的主电极再与档位控制线(LOW、 MID、HIGH)连接;档位驱动线圈电压检测模块中含有第一光电耦合器U15和第二光电耦合 器U17,最低档位控制线LOW通过第一限流电阻R57和第二限流电阻R61分别与第一二极管 D22的正极和第二二极管D24的正极连接,第一二极管D22的负极和第二二极管D24的负极 分别与第一光电耦合器U15发射管的正极和第二光电耦合器U17的发射管的正极连接,第 一光电耦合器U15的发射管的负极和第二光电耦合器U17的发射管的负极分别与多档速电 机供电电源的零线AC220N和火线AC220L连接,第一光电耦合器U15的接收管和第二光电 耦合器U17的接收管分别与微处理器U1的两个模拟信号输入端PA2、PA1连接;电源模块为 中央处理模块、档位驱动线圈电压检测模块和档位输出驱动模块供电。
[0020] 微处理器U1的型号为:ATmega324A-AU ;光耦隔离器(U14、U13、U12)的型号为: M0C3041或M0C3061 ;第一光电耦合器U15和第二光电耦合器U17的型号为:P521或P421 或PS2501 ; 档位驱动线圈电压检测模块中还含有第三二极管D23和第四二极管D25 ;第三二极管 D23的负极与第一光电耦合器U15发射管的正极连接,第三二极管D23的正极与第一光电耦 合器U15发射管的负极连接;第四二极管D25的负极与第二光电耦合器U17发射管的正极 连接,第四二极管D25的正极与第二光电耦合器U17发射管的负极连接。
[0021] 多档速电机档位接错检测装置还含有档位信号检测模块,档位信号检测模块中含 有三个档位信号检测电路,三个档位控制线LOW、MID、HIGH通过三个档位信号检测电路分 别与微处理器U1的三个档位检测信号输入端PC7、PC3、PC2连接;每个档位信号检测电路中 含有变压器(T1、T2、T3)、整流器(Z2、Z3、Z4)和稳压管(Z31、Z32、Z33),档位控制线(LOW、 MID、HIGH)与变压器(T1、T2、T3)的原边连接,变压器(T1、T2、T3)的副边与整流器(Z2、Z3、 Z4)的输入端连接,整流器(Z2、Z3、Z4)的输出正端与微处理器U1的档位检测信号输入端 (PC7、PC3、PC2 )连接,稳压管(Z31、Z32、Z33 )并接在整流器(Z2、Z3、Z4 )的输出正端和负端 之间;电源模块还为档位信号检测模块供电。
[0022] 多档速电机档位接错检测装置还含有无线通讯模块,无线通讯模块中含有WIFI 通讯控制器U3,微处理器U1的通讯口 PD0、PD1、PC0、PC4、PC5与WIFI通讯控制器U3连接; 电源模块还为无线通讯模块供电。
[0023] WIFI通讯控制器U3的型号为:CR001。
[0024] 中央处理模块中含有显示器、存储器U7和微处理器监控器U2,显示器与微处理器 U1的显示口 PB2、PD2、PD3连接,存储器U7与微处理器U1的数据存储口 PB4、PB5、PB6、PB7、 ΡΑ0连接,微处理器U1的看门狗信号输出端PCI与微处理器监控器U2的信号输入端WDI连 接,微处理器监控器U2的复位输出端RST与微处理器U1的复位端RESET连接;电源模块中 含有电压变换器U4,电压变换器U4的输出为中央处理模块、档位驱动线圈电压检测模块和 档位输出驱动模块供电。
[0025] 存储器U7的型号为:FM25040A ;微处理器监控器U2的型号为:MAX706PCSA ;电压 变换器U4的型号为:SGM6x3x。
【权利要求】
1. 一种多档速电机档位接错检测方法,对分别连接在共零绕组多抽头多档速电机的η 个驱动线圈上的η个档位控制线进行接错检测,基于电压互感技术,多档速电机最低档位 驱动线圈上的实时电压值随多档速电机运行档位不同而呈现级变电压值,预先按多档速电 机的档位驱动线圈的匝数比特性设置电压跃变值VI、V2、. ..、Vi-1、Vi、. ..、V η-1,其中, Vi > Vi-1,i的最大值为η-1,其特征是:含有下列步骤: 步骤1 :依次通过η个档位控制线输送给多档速电机η个不同的档位信号,同时,分别 测量出输送η个不同的档位信号时,最低档位控制线上对应的η个实时电压值U1、U2..... Ui、... Un,其中,η个实时电压值U1、U2.....Ui、. . . Un按照从最低档到最高档的顺序排 列,该η个实时电压值是全部相对于火线或全部相对于零线的电压值; 步骤2:设¥=¥11-1-¥1;如果讥为电压值讥、似、...、讥、...此中的最小值,且讥 与电压值Ul、U2.....Ui、. .. Un中的最大值之间的差值大于V,则表示多档速电机最低档 位驱动线圈上的接线正确,继续进行步骤3 ;如果U1不为电压值Ul、U2.....Ui、. . . Un中 的最小值,则表示多档速电机最低档位驱动线圈上的接线错误,检测结束; 步骤3 :如果Vi-1 < Ui < Vi,则表示多档速电机第i档位驱动线圈上的接线正确,否 贝1J,表示多档速电机第i档位驱动线圈上的接线错误;如果Un > V n-1,则表示多档速电 机最高档位驱动线圈上的接线正确,否则,表示多档速电机最高档位驱动线圈上的接线错 误; 步骤4:检测结束。
2. -种多档速电机档位接错检测方法,对分别连接在共零绕组多抽头多档速电机的η 个驱动线圈上的η个档位控制线进行接错检测,基于电压互感技术,多档速电机最高档位 驱动线圈上的实时电压值随多档速电机运行档位不同而呈现级变电压值,预先按多档速电 机的档位驱动线圈的匝数比特性设置电压跃变值VI、V2、. ..、Vi-1、Vi、. ..、V η-1,其中, Vi > Vi-1,i的最大值为η-1,其特征是:含有下列步骤: 步骤1 :依次通过η个档位控制线输送给多档速电机η个不同的档位信号,同时,分别 测量出输送η个不同的档位信号时,最高档位控制线上对应的η个实时电压值U1、U2..... Ui、... Un,其中,η个实时电压值U1、U2.....Ui、. . . Un按照从最高档到最低档的顺序排 列,该η个实时电压值是相对于火线的电压值; 步骤2:设¥=¥11-1 - ¥1;如果讥为电压值讥、似、...、讥、...此中的最小值,且讥 与电压值Ul、U2.....Ui、. .. Un中的最大值之间的差值大于V,则表示多档速电机最高档 位驱动线圈上的接线正确,继续进行步骤3 ;如果U1不为电压值Ul、U2.....Ui、. . . Un中 的最小值,则表示多档速电机最高档位驱动线圈上的接线错误,检测结束; 步骤3 :如果Vi-1 < Ui < Vi,则表示多档速电机第i档位驱动线圈上的接线正确,否 贝1J,表示多档速电机第i档位驱动线圈上的接线错误;如果Un > V n-1,则表示多档速电 机最低档位驱动线圈上的接线正确,否则,表示多档速电机最低档位驱动线圈上的接线错 误; 步骤4:检测结束。
3. -种多档速电机档位接错检测方法,对分别连接在共零绕组多抽头多档速电机的η 个驱动线圈上的η个档位控制线进行接错检测,基于电压互感技术,多档速电机最高档位 驱动线圈上的实时电压值随多档速电机运行档位不同而呈现级变电压值,预先按多档速电 机的档位驱动线圈的匝数比特性设置电压跃变值VI、V2、. . .、Vi-1、Vi、. . .、V n-1,其中, Vi > Vi-1,i的最大值为n-1,其特征是:含有下列步骤: 步骤1 :依次通过η个档位控制线输送给多档速电机η个不同的档位信号,同时,分别 测量出输送η个不同的档位信号时,最高档位控制线上对应的η个实时电压值U1、U2..... Ui、... Un,其中,η个实时电压值U1、U2.....Ui、. . . Un按照从最低档到最高档的顺序排 列,该η个实时电压值是相对于零线的电压值; 步骤2:设¥=¥11-1 - ¥1;如果此为电压值瓜、似、...、仍、...此中的最大值,且此 与电压值Ul、U2.....Ui、. .. Un中的最小值之间的差值大于V,则表示多档速电机最高档 位驱动线圈上的接线正确,继续进行步骤3 ;如果Un不为电压值Ul、U2.....Ui、. . . Un中 的最大值,则表示多档速电机最高档位驱动线圈上的接线错误,检测结束; 步骤3 :如果Vi-1 < Ui < Vi,则表示多档速电机第i档位驱动线圈上的接线正确,否 贝1J,表示多档速电机第i档位驱动线圈上的接线错误;如果Ul < V 1,则表示多档速电机最 低档位驱动线圈上的接线正确,否则,表示多档速电机最低档位驱动线圈上的接线错误; 步骤4:检测结束。
4. 一种实现权利要求1或2或3所述多档速电机档位接错检测方法的多档速电机档位 接错检测装置,含有中央处理模块、档位驱动线圈电压检测模块、档位输出驱动模块和电源 模块,中央处理模块中含有微处理器,其特征是:档位输出驱动模块中含有η个驱动电路, 微处理器的η个档位信号输出端通过η个驱动电路分别与η个档位控制线连接,每个驱动 电路中含有光耦隔离器和双向晶闸管,微处理器的档位信号输出端通过光耦隔离器与双向 晶闸管连接,双向晶闸管的主电极再与档位控制线连接;档位驱动线圈电压检测模块中含 有第一光电耦合器和第二光电耦合器,最低档位控制线或最高档位控制线通过第一限流电 阻和第二限流电阻分别与第一二极管的正极和第二二极管的正极连接,第一二极管的负极 和第二二极管的负极分别与第一光电耦合器发射管的正极和第二光电耦合器的发射管的 正极连接,第一光电耦合器的发射管的负极和第二光电耦合器的发射管的负极分别与多档 速电机供电电源的零线和火线连接,第一光电耦合器的接收管和第二光电耦合器的接收管 分别与微处理器的两个模拟信号输入端连接;电源模块为中央处理模块、档位驱动线圈电 压检测模块和档位输出驱动模块供电。
5. 根据权利要求4所述的多档速电机档位接错检测装置,其特征是:所述档位驱动线 圈电压检测模块中还含有第三二极管和第四二极管;第三二极管的负极与第一光电耦合器 发射管的正极连接,第三二极管的正极与第一光电耦合器发射管的负极连接;第四二极管 的负极与第二光电耦合器发射管的正极连接,第四二极管的正极与第二光电耦合器发射管 的负极连接。
6. 根据权利要求4所述的多档速电机档位接错检测装置,其特征是:还含有档位信号 检测模块,档位信号检测模块中含有η个档位信号检测电路,η个档位控制线通过η个档位 信号检测电路分别与微处理器的η个档位检测信号输入端连接;每个档位信号检测电路中 含有变压器、整流器和稳压管,档位控制线与变压器的原边连接,变压器的副边与整流器的 输入端连接,整流器的输出正端与微处理器的档位检测信号输入端连接,稳压管并接在整 流器的输出正端和负端之间;电源模块还为档位信号检测模块供电。
7. 根据权利要求4所述的多档速电机档位接错检测装置,其特征是:还含有无线通讯 模块,无线通讯模块中含有WIFI通讯控制器,微处理器的通讯口与WIFI通讯控制器连接; 电源模块还为无线通讯模块供电。
8.根据权利要求4所述的多档速电机档位接错检测装置,其特征是:所述中央处理模 块中含有显示器、存储器和微处理器监控器,显示器与微处理器的显示口连接,存储器与微 处理器的数据存储口连接,微处理器的看门狗信号输出端与微处理器监控器的信号输入端 连接,微处理器监控器的复位输出端与微处理器的复位端连接;所述电源模块中含有电压 变换器,电压变换器的输出为中央处理模块、档位驱动线圈电压检测模块和档位输出驱动 模块供电。
【文档编号】G01R31/02GK104215873SQ201410480936
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】陈传伟, 陈玉军, 高俊, 李玉琴, 杨东, 樊晓翠, 黄守峰, 贾小爱, 李彬彬 申请人:郑州春泉节能股份有限公司
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