一种用于灯检的放大镜装置及检测方法
【专利摘要】本发明提供一种用于灯检的放大镜装置及检测方法,所述装置包括转轴、高度调节器、放大镜、前后推进仪、固定支架，所述前后推进仪设置在灯检处的传送带外侧，固定支架安装在前后推进仪上，高度调节器垂直于传送带，高度调节器的一端连接在固定支架上，另一端与转轴活动连接，放大镜固定在转轴上。本发明提供一种用于灯检的放大镜装置及检测方法，有效减少漏检率，提高不合格品检出的准确率，降低产品损耗,该方法操作简单，设备改进方便，人员便于快速培训上岗。
【专利说明】—种用于灯检的放大镜装置及检测方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及放大镜装置，具体涉及一种用于灯检的放大镜装置及检测方法。
【背景技术】
[0002]灯检是很多液体食品灌装生产线必需的灌装工艺步骤之一，有些甚至属于食品安全体系中的关键控制点。其作用是控制瓶装药品或饮品的内在质量，包括空瓶检验和成品检验。
[0003]采用原灌装线上的灯检设备，在日常监测工作中，发现存在以下问题:
[0004]1、由于眼睛和瓶子、背景灯光三点一线的接触面积小，且大多数现代生产线的每小时的灌装生产速度至少在万瓶以上，因此检验的时间短、接触面积小，容易造成检验人员眼部视觉很快疲劳，易造成漏检，需几组人员频繁的调换休息。
[0005]2、距离和高度无法调节，只能靠岗位人员自行调节，也容易造成人员过早的疲劳。
[0006]3、在实际操作中很难区分瓶子沙眼、木塞渣、飞虫和其它杂质，从产品质量角度讲，瓶子上的沙眼并不影响产品质量，属于合格产品；而对于使用木塞封瓶的葡萄酒，国家标准中规定允许有少量软木渣存在，也属于合格品范畴；而飞虫和其它杂质属于不合格产品，必须挑出。而普通方法设备灯检时，很难区分，所以必须全部人工挑出来，经初步统计，在全部人工挑出的不合格品中，属于沙眼或者少量软木渣的合格品占到了 90%以上，只有很少部分的产品属于不合格品，但是因为无法准确识别，增加了不确定性，造成了极大的损耗，形成不必要的浪费，提高了生产成本。
[0007]4、对于新人员上岗的岗前培训比较困难，新上岗人员需要老师傅带领一段时间，积累了足够的经验方能独立工作。
[0008]因此，灯检工艺属于食品安全的关键控制点，但受各种因素影响不容易控制。
【发明内容】
[0009]为解决上述技术问题，本发明采用一种用于灯检的放大镜装置及检测方法，有效减少漏检率，提高不合格品检出的准确率，降低产品损耗，该方法操作简单，设备改进方便，人员便于快速培训上岗
[0010]本发明所采用的技术方案是:一种用于灯检的放大镜装置，包括转轴、高度调节器、放大镜、前后推进仪、固定支架，所述前后推进仪设置在灯检处的传送带外侧，固定支架安装在前后推进仪上，可伸缩的高度调节器垂直于传送带，高度调节器的一端连接在固定支架上，另一端与转轴活动连接，放大镜固定在转轴上。
[0011]通过放大镜，将传送带上需要灯检的瓶装产品放大，检查其中是否含有杂质。对于不同高度、尺寸的瓶型，该装置可通过高度调节器调整放大镜的高低位置。利用前后调整装置和高度调节器可方便调整焦距，并适应不同产品和不同使用人员对高度的要求。
[0012]优选的，所述固定支架与传送带平行。使得前后推进仪运动时，固定支架带着放大镜有规则的运动轨迹，方便调节焦距。
[0013]优选的，所述高度调节器的一端连接在固定支架中部。使装置左右对称，便于调节。
[0014]一种灯检时提高检验效率的方法，包括如下步骤:
[0015](I)通过高度调节器调整放大镜的高低位置；
[0016](2)使用前后推进仪，调节放大镜与检测产品间的焦距；
[0017](3)转动转轴调节放大镜与检测产品的角度；
[0018](4)通过放大镜观察背光照射的瓶子内的杂质和悬浮物，进行检测。
[0019]本发明的有益效果是:本发明在灯检处添加放大镜装置，能更加清晰有效地观察分辨检验各种类型的瓶内物质，提高检出率、降低识别错误的几率，提高产量，降低生产成本，同时便于上岗人员的操作和培训，减轻劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本发明的结构示意图。
[0021]图中:1.转轴，2.高度调节器，3.前后推进仪，4.固定支架，5.放大镜。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，一种用于灯检的放大镜装置，包括转轴1、高度调节器2、放大镜5、前后推进仪3、固定支架4，前后推进仪3设置在灯检处的传送带外侧，固定支架4安装在前后推进仪3上，固定支架4与传送带平行，可伸缩的高度调节器2垂直于传送带设置，高度调节器2的一端连接在固定支架4的中部，另一端与转轴I活动连接，放大镜5固定在转轴I上。
[0025]将放大镜5通过转轴I连在高度调节器2上，高度调节器2的一端连在固定支架4上，通过转轴I可以改变放大镜5的角度，通过高度调节器2调整放大镜5的高低位置，便于不同瓶型的检测，再通过前后推进仪3安装在传送带外侧，可以方便调整适宜的焦距。工作时，瓶子在背光照射下，通过放大镜5能清晰地看出运动后的瓶子中的杂质及悬浮物，从而能防止不合格产品的漏检。
[0026]实施例2
[0027]一种灯检时提高检验效率的方法，使用实施例1中用于灯检的放大镜装置进行灯检。
[0028]所述方法包括如下步骤:
[0029](I)通过高度调节器调整放大镜的高低位置；
[0030](2)使用前后推进仪，调节放大镜与检测产品间的焦距；
[0031](3)转动转轴调节放大镜与检测产品的角度；
[0032](4)通过放大镜观察背光照射的瓶子内的杂质和悬浮物，进行检测。
[0033]实施例3
[0034]挑选灯检岗位熟练工，平均分成两组，分别为试验组(使用该灯检设备和方法)和对照组(不使用该灯检设备和方法)。
[0035]效果对比:试验组挑出的不合格品数量较对照组少90%，在挑出的不合格品中，试验组挑出的属于沙眼等合格品的数量远少于对照组，且试验组为半个工作日倒2次班，小于对照组的半个工作日倒3次班。
[0036]实施例4
[0037]将未操作过灯检岗位的新人平均分为两组，分别为试验组(使用该灯检设备和方法)和对照组(不使用该灯检设备和方法)
[0038]效果对比:通过培训，试验组人员掌握灯检操作技巧的时间小于对照组人员掌握灯检操作技巧的时间。
[0039]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种用于灯检的放大镜装置，其特征在于:包括转轴、高度调节器、放大镜、前后推进仪、固定支架，所述前后推进仪设置在灯检处的传送带外侧，固定支架安装在前后推进仪上，高度调节器垂直于传送带，高度调节器的一端连接在固定支架上，另一端与转轴活动连接，放大镜固定在转轴上。
2.根据权利要求1所述的一种用于灯检的放大镜装置，其特征在于:所述固定支架与传送带平行。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于灯检的放大镜装置，其特征在于:所述高度调节器的一端连接在固定支架中部。
4.一种灯检时提高检验效率的方法，其特征在于:包括如下步骤: (1)通过高度调节器调整放大镜的高低位置； (2)使用前后推进仪，调节放大镜与检测产品间的焦距； (3)转动转轴调节放大镜与检测产品的角度； (4)通过放大镜观察背光照射的瓶子内的杂质和悬浮物，进行检测。
【文档编号】G01N21/958GK104360472SQ201410722874
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年12月2日 优先权日:2014年12月2日
【发明者】张岱, 宋新春, 刘毅, 秦辰, 王超 申请人:中法合营王朝葡萄酿酒有限公司