具有跳动和转速测试功能的冷却总成测试装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有跳动和转速测试功能的冷却总成测试装置，包括一工装固定单元，固定于一机架上，所述工装固定单元上设置有上下移动导轨，上下移动导轨上滑设有一移动块，移动块上设置有水平移动导轨，水平移动导轨上滑设有一风扇总成；一测试单元，包括一激光发射器与一数据处理模块，激光发射器设置于工装固定单元上，激光发射器发射激光照射在冷却总成的风扇的窄边上，数据处理模块设置于一监控计算机中；一压紧控制模块，设置于工装固定单元上，用于将风扇总成固定在工装固定单元上。激光是直线，所以很容易捕捉窄边的整体位移信息，通过测得的距离变化波形计算风扇的跳动，并利用该波形，直接计算风扇的转速，避免了多次测量的麻烦。
【专利说明】具有跳动和转速测试功能的冷却总成测试装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种风扇冷却总成，尤其是指一种可以具有跳动和转速测试功能的冷却总成测试装置。
【背景技术】
[0002]在风扇总成装配完成后需要进行综合测试，包括电流，转速和轴向跳动测试。其中电流和转速为在线自动测试，轴向跳动测试为线外抽检测试。
[0003]传统的轴向跳动测量方法是等线上性能测试完成后将风扇总成平置于一大理石平台上，将百分表表头置于风扇边缘，手动旋转风扇计算出从百分表读出风扇外边的最高点和最低点之间的差值，将此差值作为风扇的轴向跳动数值。由于风扇的最大直径达到450_，扇叶外圈窄边只有2_左右，两者相差较大，所以容易造成百分表表头偏离的现象，引起测试误差，并且该种方法测试较为困难。
[0004]传统的转速测量方法是通过激光测速传感器来测量，计算单位时间内读到激光测速传感器的穿射光幕被叶片阻挡的次数，即为转速。传统的激光测速传感器是照射出一个点，通过该点捕捉获得位移，但是问题在于“点”很难获取窄边的位移信息，所以会造成测量的精确度不够。
[0005]随着人们对产品的要求越来越高，很多的客户要求对轴向跳动进行全检，因此需要对现有的测试设备做新的改进。
实用新型内容
[0006]有鉴于上述现有技术中，风扇的转速与轴向跳动必须分开测量的问题，本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，而提供一种可以具有跳动和转速测试功能的冷却总成测试装置，同时测得风扇的转速与轴向跳动的功能，避免多次测量的麻烦。
[0007]为此，本实用新型提供了一种具有跳动和转速测试功能的冷却总成测试装置，包括:
[0008]一工装固定单元，固定于一机架上，所述工装固定单元上设置有上下移动导轨，所述上下移动导轨上滑设有一移动块，所述移动块上设置有水平移动导轨，所述水平移动导轨上滑设有一风扇总成；
[0009]一测试单元，包括一激光发射器与一数据处理模块，所述激光发射器设置于所述工装固定单元上，所述激光发射器发射激光照射在所述冷却总成的风扇的窄边上，所述数据处理模块设置于一监控计算机中；
[0010]一压紧控制模块，设置于所述工装固定单元上，用于将所述风扇总成固定在所述工装固定单元上。
[0011]本实用新型的具有跳动和转速测试功能的冷却总成测试装置，所述风扇总成可以通过所述上下移动导轨以及所述水平移动导轨进行位置调节，当所述风扇总成的位置确定之后，通过所述压紧控制模块将所述风扇总成固定在所述工装固定单元上，即可进行测试。[0012]由于采用的激光发射器照射出的激光光线是一束直线，所以很容易捕捉到风扇的窄边的整体位移信息，将探测得到的所述风扇的窄边一圈距离所述激光发射器的距离变化模拟出距离变化波形，计算出风扇的轴向跳动，同时利用该距离变化波形，可以直接计算出风扇的转速，实现同时测得风扇的转速与轴向跳动的功能，避免了多次测量的麻烦，最后获得高精度的测量数据，具有成本低、效率高、精度高的特点。
[0013]本实用新型具有同时测试轴向跳动与转速功能的风扇测试装置的进一步改进在于，所述工装固定单元的左右两侧各设置有一个所述上下移动轨道。
[0014]本实用新型具有同时测试轴向跳动与转速功能的风扇测试装置的进一步改进在于，所述移动块的上下两侧各设置有一个所述水平移动导轨。
[0015]本实用新型具有同时测试轴向跳动与转速功能的风扇测试装置的进一步改进在于，所述水平移动导轨上滑设有至少一个的抓板，所述风扇总成固接于所述抓板上。
[0016]本实用新型具有同时测试轴向跳动与转速功能的风扇测试装置的进一步改进在于，所述工装固定单元上设置有一移动控制模块，所述移动控制模块包括:
[0017]一传送轮，设置于所述工装固定单元上，用于控制所述移动块沿所述上下移动导轨滑动；
[0018]一固定扳手，根据所述压紧控制模块的位置将其锁定在所述工装固定单元上。
[0019]本实用新型具有同时测试轴向跳动与转速功能的风扇测试装置的进一步改进在于，所述压紧控制模块包括:
[0020]复数个压头，用于将所述风扇总成固定在所述工装固定单元上；
[0021]复数个压紧旋转气缸，对应所述压头设置于所述工装固定单元上，用于控制所述压头。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型具有跳动和转速测试功能的冷却总成测试装置的立体示意图。
[0023]图2是本实用新型具有跳动和转速测试功能的冷却总成测试装置的风扇的主视图。
[0024]图3是图2中风扇的侧视图。
[0025]图4是图3中风扇的局部放大剖视图。
[0026]图5是本实用新型具有跳动和转速测试功能的冷却总成测试装置的测试方法的流程图。
[0027]图6是本实用新型具有跳动和转速测试功能的冷却总成测试装置的测试方法中的距离变化波形的示意图。
【具体实施方式】
[0028]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0029]配合参看图1所示，本实用新型的具有跳动和转速测试功能的冷却总成测试装置1，包括:[0030]一工装固定单元10，固定于一机架11上，机架11作为整个测试装置的底座，稳定并且牢固，所述工装固定单元10的左右两侧各设置有一个上下移动轨道20，所述上下移动导轨20上滑设有一移动块21，所述工装固定单元10的下部设置有一固定块22，所述移动块21以及固定块22的上下两侧各设置有一个水平移动导轨23，所述水平移动导轨23上滑设有至少一个的抓板24，所述抓板24上固接有一风扇总成30，所述风扇总成30上安装有一风扇31，结合图2?图4所示，所述风扇31包括窄边32以及叶片33，所述风扇31的边缘厚度为2mm左右的部分即为所述窄边32。
[0031]一测试单元，包括一激光发射器41与一数据处理模块，所述激光发射器41设置于所述工装固定单元10上，保证所述激光发射器41的激光光束正好照射在所述风扇31的窄边32上，所述数据处理模块设置于一监控计算机中；上述测试单元进一步包括一连接模块，所述连接模块包括电机接头对接harting连接和测试数据连接,所述数据处理模块包括数据调理装置，PCI数据采集卡；
[0032]一压紧控制模块，设置于所述工装固定单元10上，用于将所述风扇总成30固定在所述工装固定单元10上。所述压紧控制模块进一步包括:
[0033]复数个压头51，用于将所述风扇总成30固定在所述工装固定单元10上；
[0034]复数个压紧旋转气缸52，对应所述压头51设置于所述工装固定单元10的抓板24，用于控制所述压头51。
[0035]进一步的，所述工装固定单元10上设置有一移动控制模块，所述移动控制模块包括:
[0036]一传送轮61，设置于所述工装固定单元10的顶部，用于控制所述移动块21沿所述上下移动导轨20滑动，根据产品的不同高度需要，进而调整所述风扇总成30的上下位置；
[0037]—固定扳手，根据不同产品对应的所述压紧控制模块的位置将其锁定在所述工装固定单元10上。
[0038]本实用新型的具有跳动和转速测试功能的冷却总成测试装置1，所述风扇总成30可以通过所述上下移动导轨20以及所述水平移动导轨23进行位置调节，当所述风扇总成30的位置确定之后，通过所述压紧控制模块的压头51将所述风扇总成30固定在所述工装固定单元10上，即可进行测试。
[0039]配合参看图5所示，本实用新型的具有跳动和转速测试功能的冷却总成测试装置的测试方法，包括以下步骤:
[0040]SlOl将所述冷却总成30安装在工装固定单元10上；
[0041]S102通过激光发射器41发射激光照射在所述冷却总成30的窄边32上；
[0042]具体的，首先从上料区取风扇总成30对准四角的定位工装斜放得装入工装固定单元10上,将电机的连接线插入连接模块的harting接头上,手退出工作区域,启动开关，harting接头保证稳定的电压输入和电流输出以及激光发射器41的输出信号；接着四角的压紧旋转气缸52通气带着压头51压牢风扇总成30，保证高速测试过程中风扇31的稳定性；
[0043]S103驱动所述风扇31开始转动，通过激光反射信号采集所述窄边32上各点相对所述激光发射器41的距离变化信息，从而完成跳动测试；
[0044]具体的，测试单元的气缸驱动激光发射器41的位置照射到风扇31的窄边32准备采集数据；接着控制模块得到信号，电机通电获得额定的电压值，令所述风扇31开始转动，当转速达到稳定后开始采集数据，随着风扇31的转动，探测所述风扇31的窄边32 —圈距离所述激光发射器41的距离变化，通过傅立叶变换将所述频次信号模拟出距离变化波形；
[0045]S104进一步将所述窄边32上各点相对所述激光发射器41的距离变化信息模拟出波形图，基于所述波形的周期计算所述风扇31的转速。
[0046]具体的，在额定的时间内，通过一数据采集模块采集所述激光发射器41探测到的数据，通过移动平滑法或通过软件数据滤波处理过滤掉毛刺的位移突变量之后，将采集到的数据提交给一监控计算机，通过所述监控计算机中的数据处理模块对数据进行处理，再通过傅立叶变换模拟出频次信号将每个周期的距离变化波形转换为频域关系。
[0047]对测得的数据进行处理时，计算所述距离变化波形的各个周期内的最高点和最低点的差值的平均值，得到所述风扇31的轴向跳动，利用所述距离变化波形，基于所述波形的周期直接计算得到所述风扇31的转速。
[0048]具体的，距离变化波形如图6所示，X轴表示时间t，y轴表示所述风扇31的窄边32 —圈距离所述激光发射器41的距离变化位移S，ο点表示风扇31距离所述激光发射器41的初始距离。计算所述距离变化波形的各个周期(图中所示为T)内的最高点(图中所示为A点)和最低点(图中所示为B点)的差值的平均值，得到所述风扇31的轴向跳动，再基于所述波形的周期直接计算得到所述风扇31的周期，周期的倒数即为转速，得到所述风扇31的转速。
[0049]本实用新型的具有跳动和转速测试功能的冷却总成测试装置的测试方法，由于采用的激光发射器照射出的激光光线是一束直线，所以很容易捕捉到风扇的窄边的整体位移信息，将探测得到的所述风扇的窄边一圈距离所述激光发射器的距离变化模拟出距离变化波形，计算出风扇的轴向跳动，同时利用该距离变化波形，可以直接计算出风扇的转速，实现同时测得风扇的转速与轴向跳动的功能，避免了多次测量的麻烦，最后获得高精度的测量数据，具有成本低、效率高、精度高的特点。
[0050]以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种具有跳动和转速测试功能的冷却总成测试装置，其特征在于包括: 一工装固定单元，固定于一机架上，所述工装固定单元上设置有上下移动导轨，所述上下移动导轨上滑设有一移动块，所述移动块上设置有水平移动导轨，所述水平移动导轨上滑设有一风扇总成； 一测试单元，包括一激光发射器与一数据处理模块，所述激光发射器设置于所述工装固定单元上，所述激光发射器发射激光照射在所述冷却总成的风扇的窄边上，所述数据处理模块设置于一监控计算机中； 一压紧控制模块，设置于所述工装固定单元上，用于将所述风扇总成固定在所述工装固定单元上。
2.如权利要求1所述的具有跳动和转速测试功能的冷却总成测试装置，其特征在于所述工装固定单元的左右两侧各设置有一个所述上下移动轨道。
3.如权利要求1所述的具有跳动和转速测试功能的冷却总成测试装置，其特征在于所述移动块的上下两侧各设置有一个所述水平移动导轨。
4.如权利要求1所述的具有跳动和转速测试功能的冷却总成测试装置，其特征在于所述水平移动导轨上滑设有至少一个的抓板，所述风扇总成固接于所述抓板上。
5.如权利要求1所述的具有跳动和转速测试功能的冷却总成测试装置，其特征在于所述工装固定单元上设置有一移动控制模块，所述移动控制模块包括: 一传送轮，设置于所述工装固定单元上，用于控制所述移动块沿所述上下移动导轨滑动； 一固定扳手，根据所述压紧控制模块的位置将其锁定在所述工装固定单元上。
6.如权利要求1所述的具有跳动和转速测试功能的冷却总成测试装置，其特征在于所述压紧控制模块包括: 复数个压头，用于将所述风扇总成固定在所述工装固定单元上； 复数个压紧旋转气缸，对应所述压头设置于所述工装固定单元上，用于控制所述压头。
【文档编号】G01B11/00GK203657745SQ201420032336
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月20日 优先权日:2014年1月20日
【发明者】吴振西, 方勇, 黄杰, 李声义, 阮洋, 屠欣栋 申请人:上海博泽电机有限公司