一种马歇尔试件脱模装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种马歇尔试件脱模装置，包括平行设置的顶板和底板，顶板和底板之间通过立柱连接，在顶板上对称开设有直径与试模的内径相等的圆孔；顶板上方设置有与顶板平行的卡板，卡板上开设有与圆孔同轴心线且半径相同的半圆形卡槽；底板上设置有施压装置，施压装置的输出端竖直向上并安装有压头，压头与圆孔同轴心线设置且直径小于试模的内径；该装置还包括固结在试模外壁上的圆环。本实用新型结构简单，组合方便，占地空间小，实用价值高。
【专利说明】一种马歇尔试件脱模装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种浙青混合料试验装置，具体涉及一种马歇尔试件脱模装置。【背景技术】
[0002]马歇尔试件是一种重要的浙青混合料试件形式，浙青混合料的马歇尔试验、浸水马歇尔试验、冻融劈裂试验等采用的试件均为马歇尔试件。其中，马歇尔试验是确定混合料最佳浙青用量和评价混合高温性能的重要依据，浸水马歇尔试验、冻融劈裂试验是评价混合料水稳定性的重要手段，良好的马歇尔试件是确保这些试验结果准确的前提，而脱模是影响马歇尔试件质量的重要工序。因此，保证马歇尔试件的脱膜质量至关重要。
[0003]目前，马歇尔试件的脱模装置主要有电动脱模器和手动脱模器两种。但这两种脱模器在进行马歇尔试件脱模时，均需要把带有试件的试模套在活塞顶端的托盘上，人工手动调节试模的位置使其中心与脱模器顶板圆孔中心对中以保证马歇尔试件顺利脱模。试模的定位准确是保证试件顺利脱模和良好的脱膜质量的关键，但传统的脱模装置采用人工手动调节试模的位置难以实现精确定位，常常会造成马歇尔试件产生表明划痕、甚至变形，且费时费力，影响脱模效率。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术存在的缺陷或不足，本实用新型的目的在于提供一种马歇尔试件脱模装置，方便、有效地对马歇尔试件进行脱模。
[0005]为了实现上述技术任务，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种马歇尔试件脱模装置，包括平行设置的顶板和底板，顶板和底板之间通过立柱连接，在顶板上对称开设有直径与试模的内径相等的圆孔；顶板上方设置有与顶板平行的卡板，卡板上开设有与圆孔同轴心线且半径相同的半圆形卡槽；底板上设置有施压装置，施压装置的输出端竖直向上并安装有压头，压头与圆孔同轴心线设置且直径小于试模的内径；该装置还包括固结在试模外壁上的圆环。
[0007]进一步地，所述的施压装置的输出端上固结有与顶板平行的推板，推板上垂直固结有推杆，推杆的端部安装所述的压头，压头为圆柱状压头。
[0008]进一步地，所述的推板上对称开设有通孔，在顶板的底面上固结有平衡杆，平衡杆的下端伸入到通孔中，但不与通孔固结。
[0009]进一步地，所述的圆环的厚度小于卡板与顶板之间的距离。
[0010]进一步地，所述的施压装置采用千斤顶。
[0011]进一步地，所述的卡板通过螺栓可拆卸地安装在顶板上方。
[0012]进一步地，所述的圆环固结在试模外壁上的端部或靠近端部的位置。
[0013]进一步地，所述的圆孔在顶板上至少开设一对。
[0014]本实用新型只需在试模 外安装圆环，然后将试模通过圆环嵌入在卡板上的卡槽中，再用千斤顶施力，压头将试模内的马歇尔试件压出，不仅避免了繁琐的人工脱模对中，还可以同时对多个马歇尔试件进行脱模，大大增加了马歇尔试件的脱模效率；本实用新型结构简单，组合方便，占地空间小，实用价值高。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0016]图2为试模的结构示意图；
[0017]图中标号代表:1_立柱，Il-顶板，12-底板，111-圆孔,112-平衡杆，2_卡板，21-卡槽，22-螺栓，3-推板，31-压头，32-推杆，4-千斤顶，5-试模，51-圆环；
【具体实施方式】
[0018]遵从上述技术方案，如图1所示，一种马歇尔试件脱模装置，包括平行设置的顶板11和底板12,顶板11和底板12之间通过立柱I连接。顶板11和底板12构成脱模装置的主体结构，起到稳定装置的作用。
[0019]在试模5的外壁上固结有圆环51，可采用铁环，用以和脱模装置配合。
[0020]在顶板11上对称开设有直径与试模5的内径相等的圆孔111 ;该圆孔111用以使下方的施压装置上安装的压头31通过，便于对试模5内试件的挤压。
[0021]顶板11上方设置有与顶板11平行的卡板2，卡板2上开设有与圆孔111同轴心线且半径相同的半圆形卡槽21。卡板2通过螺栓22可拆卸地安装在顶板11上方，并可调整与顶板11之间的距离。卡板2和顶板11共同组成了卡止结构，半圆形卡槽21位于圆孔111的正上方，而将添加了圆环51的试模5放置在卡止结构中时,使试模5的内圆与圆孔111重合,将圆环51卡在卡板2之下,这样对试模5的轴向起到了良好的固定。在试模5的轴向受力时，由于圆环51被卡在卡板2之下不能活动，则能将试模5中的试件顺利推出，而试模5不会在试件与试模5内壁的摩擦力的作用下运动。圆环51的厚度小于卡板2与顶板11之间的距离，便于圆环51顺利卡在卡槽21之下。
[0022]底板12上设置有施压装置，本实施例中施压装置采用千斤顶4。千斤顶4的输出端竖直向上并安装有压头31，压头31与圆孔111同轴心线设置且直径小于试模5的内径。千斤顶4的输出端上固结有与顶板11平行的推板3，推板3上垂直固结有推杆32，推杆32的端部安装所述的压头31，压头31为圆柱状压头31。
[0023]在千斤顶4的输出端运动时，力度比较大，为了保证其输出始终处于同一条直线上，在推板3上对称开设有通孔，在顶板11的底面上固结有平衡杆112，平衡杆112的下端伸入到通孔中，但不与通孔固结，二者可相对滑动。通过平衡杆112的设置，使推板3在受到千斤顶4的推动时，运动过程中始终与顶板11平行。
[0024]推板3的移动带动推板3上推杆32端部的压头31运动，压头31与圆孔111同轴心线设置且其外径略小于圆孔111，在千斤顶4的稳定输出的作用下，进入到圆孔111中，继而接触安装在顶板11和卡板2上的试模5中的试件，使试件沿轴向从试模5中脱出。
[0025]本装置中，圆孔111可开设一对或多对，圆孔111的数量与卡槽21、压头31的数量相同；开设多个圆孔111，可一次性对多个试件进行脱模。另外，试模5上圆环51安装时，圆环51宜固结在试模5外壁的端部或靠近端部的位置，以减小施压装置输出端的行进距离。
[0026]在使用时，将推板3沿通孔穿入到平衡杆112上，然后将千斤顶4放置在底板12上，并将千斤顶4的输出端与推板3底面连接。将安装有圆环51的试模5通过圆环51卡在卡板2的卡槽21中，并保证试模5的内圆与圆孔111完全重合,使试模5处于竖直状态。用千斤顶4向上施力，在压头31快要接近圆孔111时调整校正，使压头31能顺利伸入到圆孔111中。在千斤顶4的不断施力作用下，试件被压头31从试模5中推出，脱模完成。
【权利要求】
1.一种马歇尔试件脱模装置，包括平行设置的顶板(11)和底板(12)，顶板(11)和底板(12)之间通过立柱(I)连接，其特在于，在顶板(11)上对称开设有直径与试模(5)的内径相等的圆孔(111);顶板(11)上方设置有与顶板(11)平行的卡板(2)，卡板(2)上开设有与圆孔(111)同轴心线且半径相同的半圆形卡槽(21);底板(12)上设置有施压装置，施压装置的输出端竖直向上并安装有压头(31)，压头(31)与圆孔(111)同轴心线设置且直径小于试模(5)的内径；该装置还包括固结在试模(5)外壁上的圆环(51)。
2.如权利要求1所述的马歇尔试件脱模装置，其特在于，所述的施压装置的输出端上固结有与顶板(11)平行的推板(3)，推板(3)上垂直固结有推杆(32)，推杆(32)的端部安装所述的压头(31)，压头(31)为圆柱状压头(31)。
3.如权利要求2所述的马歇尔试件脱模装置，其特在于，所述的推板(3)上对称开设有通孔，在顶板(11)的底面上固结有平衡杆(112)，平衡杆(112)的下端伸入到通孔中，但不与通孔固结。
4.如权利要求1所述的马歇尔试件脱模装置，其特在于，所述的圆环(51)的厚度小于卡板(2 )与顶板(11)之间的距离。
5.如权利要求1所述的马歇尔试件脱模装置，其特在于，所述的施压装置采用千斤顶(4)。
6.如权利要求1所述的马歇尔试件脱模装置，其特在于，所述的卡板(2)通过螺栓(22)可拆卸地安装在顶板(11)上方。
7.如权利要求1所述的马歇尔试件脱模装置，其特在于，所述的圆环(51)固结在试模(5)外壁上的端部或靠近端部的位置。
8.如权利要求1所述的马歇尔试件脱模装置，其特在于，所述的圆孔(111)在顶板(11)上至少开设一对。
【文档编号】G01N1/28GK203719994SQ201420084167
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】张争奇, 张苛, 刘园, 石伟, 宋亮亮, 韦毅 申请人:长安大学